ОСНОВЫ ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯ И ЭНЕРГОАУДИТА

ОСОБЕННОСТИ ТЕПЛОТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ, КОМПЛЕКСОВ И СИСТЕМ

Теплотехнологический процесс (теплотехнология) - это технологиче­ский процесс получения продукции, осуществляемый при регламентиро­ванном тепловом воздействии на исходный материал, сырье, полуфабрика­ты посредством тепломассообмена [29].

Теплотехнологическая установка - устройство, в котором осуществ­ляется теплотехнологический процесс или его отдельные стадии.

Теплотехнологическая система - совокупность теплотехнологической установки и технологического, теплотехнического, энергетического, транс­портного, распределительно-приемного и другого оборудования, непосред­ственно обеспечивающего реализацию данного теплотехнологического процесса или его отдельной стадии.

Теплотехнологический комплекс - совокупность теплотехнологиче - ских систем и производственно связанных технологических, энергетиче­ских, транспортных, распределительно-приемных и других систем, агрега­тов, устройств, обеспечивающих всю последовательность технологических стадий преобразования исходных сырьевых материалов в данную реали­зуемую продукцию.

Промышленный теплотехнологический комплекс - совокупность от­дельных тепло-технологических комплексов, являющихся технической базой основных производств народного хозяйства (производство стали, цветных металлов, строительных материалов, продуктов химии и нефтехи­мии, целлюлозно-бумажной, легкой и пищевой промышленности). Про­мышленный теплотехнологический комплекс включает:

• высокотемпературные теплотехнологические системы и комплексы (промышленные топливные печи, реакторы, конвертеры, электрические печи);

• теплотехнологические системы и комплексы умеренных температур (установки для тепловлажностной обработки материалов, сушильные, вы­парные).

Комбинированная технологическая система - система, органически связывающая две или несколько теплотехнологических систем с целью обеспечения наиболее высокой экономической эффективности выработки заданных видов продукции и уровней их производства.

Комбинированная энерготехнологическая система - система, органи­чески связывающая энергетическую и теплотехнологическую (технологи­ческую) системы с целью обеспечения наиболее высокой экономической эффективности выработки заданных уровней энергетической и технологи­ческой продукции.

Комбинированный технологический агрегат - агрегат двух - или мно­гоцелевого назначения, обеспечивающий конструктивную связь отдельных теплотехнологических (технологических) систем.

Комбинированный энерготехнологический агрегат - агрегат двух - или многоцелевого назначения, обеспечивающий конструктивную связь в ком­бинированной системе энергетической и теплотехнологической систем.

Камера рабочего пространства - основная (технологическая) часть высокотемпературной теплотехнологической установки, в пределах кото­рой осуществляются стадии технологически необходимой тепловой обра­ботки исходных материалов.

Теплотехнический принцип организации технологического процесса (или отдельной стадии) - характерная совокупность аэродинамических, механических, тепловых и других особенностей реализации термической обработки сырьевых материалов, полуфабрикатов, изделий в камерах рабо­чего пространства теплотехнологической установки.

Тепловая схема технологической установки - графическая иллюстра­ция системы источников энергии и их размещения, состава теплоносителей и последовательности перемещения их и рабочих тел по камерам рабочего пространства, последовательности перемещения теплоносителей по другим элементам установки. Тепловая схема качественно характеризует совер­шенство общей организации использования теплоты источников энергии [29].

Теплотехническая схема - тепловая схема, в которой дополнительно иллюстрируются теплотехнические принципы организации технологиче­ского процесса и использования теплоты.

Ступень теплотехнологического процесса - часть технологического процесса, которая для реализации требует своих специфических условий, т. е. когда переход от одной ступени к другой требует изменения в соответ­ствующей камере или зоне рабочего пространства теплового режима, газо­вой атмосферы, теплотехнического принципа, источника энергии и т. п.

Температурный и тепловой график технологического процесса - гра­фическая иллюстрация изменения температуры обрабатываемого материа­ла и его теплопоглощения во времени в камерах рабочего пространства.

Энергетика теплотехнологии (энергетика теплотехнологических про­цессов) - область промышленной энергетики, призванная обеспечивать для действующей и новой технологии разработку, исследование, отбор и вне­дрение [29]:

• рациональных и новых источников энергии;

• эффективных способов и оборудования для генерации теплоты;

• прогрессивных теплотехнических принципов реализации теплотех - нологического процесса и организации тепломассообмена;

• совершенных тепловых схем, формирующих основу экономного и эффективного использования топлива и других энергетических ресурсов в технологических установках;

• новых схем комбинирования технологических, а также технологи­ческих и энергетических комплексов, реализуемых на принципах безот­ходной технологии;

• радикальных путей снижения энергетических отходов и использо­вания вторичных энергетических ресурсов (ВЭР);

• оптимальных схем конструктивного оформления и компоновок теп - лотехнологических установок и систем и режимов их эксплуатации;

• обоснованных мероприятий по дальнейшей энергетической и общей модернизации теплотехнологических установок и систем.

Технологические процессы, реализуемые в высокотемпературных те - плотехнологических установках, отличаются большим многообразием [29] и в основном определяются:

• интенсивностью подвода теплоты к поверхности обрабатываемого материала (интенсивностью внешнего теплообмена) и переноса теплоты внутри обрабатываемого материала;

• интенсивностью подвода массы извне к реагирующей поверхности обрабатываемого материала (интенсивностью внешнего массообмена) и интенсивностью молекулярного переноса массы внутри обрабатываемого материала;

• интенсивностью перемешивания фаз (твердых, жидких) в зоне их термической обработки;

• скоростью собственно химического реагирования и разделения це­левых и сопутствующих продуктов;

• совокупностью двух или более из перечисленных факторов.

Такая классификация позволяет рассматривать и анализировать целые классы технологических процессов с единых позиций и едиными метода­ми, облегчает заимствование результатов исследования одних видов техно­логических процессов для организации других, используя физические и математические аналогии.