СТЕНДОВЫЕ ИСПЫТАНИЯ УТЕПЛЕННЫХ ЭКРАНОВ
На стендах ЗиО велись исследования тепловой работы утепленных экранов с ошипованными и оребрен - иыми трубами. Проверялось влияние геометрических параметров шипов (диаметра, высоты, конфигурации, плотности шипования) и типа набивной массы (хроми - товой, хромом а гнезитовой, карборундовой и др. с различными связками и добавками) на распределение температур в утепленной поверхности. Испытывались шипы из различных марок сталей (Ст. 10, 12Х1МФ, 0X13, Х6СЮ, Х11СЮ, 1Х18Н10Т и др.), проверялись их тепловая работа и качество приварки к трубам.
В качестве примера иа рис. 12-8 показаны результаты испытаний панели из утепленных ошипованных труб [12-10]. Панель состоит из 14 труб из стали 12Х1МФ диаметром 32X6 мм с шагом 36 мм, охлаждаемых водой. Скорость охлаждаемой воды составляет около 1,5 м/с; коэффициент теплоотдачи от внутренней поверхности стенки к воде около 5-Ю3 ккал/(ч-м2-°С). Трубы покрыты шипами из той же стали 12Х1МФ высотой 15—17 мм в два ряда с шагом вдоль трубы 30 мм с помощью автомата типа АШ 1 [8-6] и корундовой набивкой на ортофосфорной кислоте.
В области рабочих температур (около 1000°С) теплопроводность корундовой набивки близка к 1,0 ккал/(м-ч-°С).
Для измерения температуры в металле труб и шипов зачеканивались хромель-алюмелевые термопары диаметром 0,2 мм. Термопары были размещены и по поверхности набивки. Из рис. 12-8 видно, что избыточные температуры в корундовой набивке при тепловом потоке 100-103 ккал/(м2 ч) составляют 980—1000°С и практически не отличаются от значений, полученных на этой же панели с хромитовой набивкой, но значительно превышают уровень температур, наблюдавшийся при более теплопроводной [Я = 4-f-5 ккал/(м-ч-сС)] карборундовой набивке. Максимальная избыточная температура в шипах при тепловом потоке 100- 10s ккал/(ч-м2)
составляет около 270" С и близка к избыточной температуре при хромитовой набивке (290°С). Таким образом, при температуре среды (около 400°С), протекающей по трубам НРЧ котла, максимальные температуры на поверхности малотеплопроводных набивок (хромитовой, корундовой и др.) достигают верхнего допустимого предела (1500°С), что может привести к разъеданию набивки шлаком и вызвать оголение и обгорание шипов.
На стенде были испытаны трубы с поперечными ребрами [12-11] для утепленного экрана. Трубы диаметром 32X6 мм с ребрами из стали 12Х1МФ имеют размеры, показанные на рис. 12-9; накатанные ребра: Л=6,9 мм; 6=1,7 мм; s= =5,7 мм;6ст=2,8 мм;йВн= =18,9 мм; приварные ребра: ft=7,7 мм; 6=1,8 мм; s=6,4 мм. Испытания проводились с карборундовой, хромитовой и корундовой набивками. Максимальная избыточная температура ребра при і?=100-103ккал/(чХ Хм2) составила для модели из труб с накатанными ребрами: 155°С при карборундовой набивке; 186°С при электрокорундовой; для модели с приварными ребрами: 135°С — при карборундовой и 16ГС — при хромитовой набивке.
Избыточная температура набивиой массы иа участке между трубами при плоском профиле набивки соответственно была 450, 690, 285 и 880°С. На участке между ребрами эта температура соответственно составила 200 и 500, 210 и 460°С. При укладке набивки по профилю вершин ребер температура набивки между трубами была меньше, чем температура в набивке между ребрами. Испытания образцов труб с поперечными
Рнс. 12-9. Опытная панель из труб с поперечными ребрами. / — плоский профиль набивки; 2 — набивка по профилю ребра; 3—геометрии оребренной трубы. |
Ребрами на разрыв показали, что поперечные, ребра упрочняют трубу. Испытания показали, что температура в утепленном экране нз труб с поперечными ребрами значительно меньше по сравнению с температурой в ошипованном экране.