Оборудование заводов по переработке пластмасс

КЛАССИФИКАЦИЯ ЭКСТРУДЕРОВ

При экструзии расплав полимера продавливается через профи­лирующий инструмент, в результате чего получается изделие нужного поперечного сечения. Методом экструзии изготавлива­ют самые разнообразные изделия, такие, как гранулы, трубы, листы, пленки, профильные полосы, кабельные оболочки и мно­гие другие.

Основным оборудованием для переработки полимеров мето­дом экструзии являются одно - и многочервячные экструдеры. В последнее время для переработки эластичных расплавов на­чинают применять дисковые бесчервячные экструдеры, в кото­рых давление экструзии создается по принципу эффекта Вайс - сенберга. Наконец, в производстве изделий из фторпластов до сих пор применяют плунжерные экструдеры.

Все многообразие конструкций существующих экструдеров можно систематизировать с помощью семиступенчатой класси­фикационной схемы (рис. 5.1). В соответствии с этой схемой первая ступень (тип) определяет основной конструктивный при­знак экструдера (одно - или двухчервячный, плунжерный, дис­ковый). Вторая ступень (класс) обусловливает функциональное назначение экструдера в наиболее общем виде. Третья ступень (группа) определяет компоновку червяков (в одну или две сту­пени). Четвертая ступень (ряд) обусловливает термодинамиче­скую категорию и виды воздействия на перерабатываемый по­лимер. Пятая ступень (исполнение) определяет наличие или от­сутствие зоны дегазации расплава, шестая ступень (модель) — размерные характеристики экструдера по диаметру червяка и его относительной длине (D, L[D). Седьмая ступень (вид) ха­рактеризует особенности конструкции многочервячных экструде­ров (направление вращения червяков, наличие или отсутствие взаимозацепления).

В соответствии с этой схемой классификации можно ввести кодированное обозначение экструдера, используя запись в виде последовательности групп цифр, отделенных друг от друга ко­сой чертой, например Э/102/201 /301 /402/501 /6032015. Здесь бук­ва Э означает, что речь идет об экструдере, сочетание 102 по­казывает, что на первой ступени (отделяется от последующей цифры нулем) экструдер относится к типу 2 (одночервячный); сочетание 201 означает, что на второй ступени экструдер отно­сится к классу 1 (пластицирующий); сочетание 301 означает, что на третьей ступени экструдер относится к группе 1 (односту­пенчатый) ; сочетание 402 показывает, что на четвертой ступени

Экструдеры І

СдночврВячный дВухчерВячный многочервячный.

I I. I

Перерабатывающий расплав

Одноступенчатый

J

Универсальный политропный

С осциллирующим червяком

Без зоны дегазации

Рис. 5.1. Схема классификации экструдеров. Пояснения в тексте.

Рис. 5.2. Принципиальная схема одночервячног'о экструдера. Пояснения в тексте.

Экструдер относится к ряду 2 (специальный автогенный); соче­тание 501 означает, что на пятой ступени экструдер относится к машинам с зоной дегазации; сочетание 6032015 означает, что диаметр червяка равен 32 мм, a L/D = 15.

Выпускаемые отечественной машиностроительной промыш­ленностью универсальные экструдеры имеют относительную длину червяка, равную 20, 25 и 30 диаметрам. Отношение дли­ны рабочей части червяка к диаметру L/D у отечественных двухчервячных экструдеров составляет 12 и 15.