Оборудование заводов по переработке пластмасс

АГРЕГАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ И ТРУБ МЕТОДОМ ПУЛТРУЗИИ

Формование изделий из ориентированного в продольном направ­лении стекловолокна протяжкой пучка волокон через фильеру с плавно уменьшающимся сечением известно под названием

АГРЕГАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ И ТРУБ МЕТОДОМ ПУЛТРУЗИИ

Pfc. 11.18. Агрегат для формования методом пултрузии. Пояснения в тексте.

Рис. 11.19. Формующая матрица агрега­та для пултрузии труб. Пояснения в тек­сте.

«пултрузия». Этим методом в на­стоящее время изготавливают трубы, круглые стержни и про­фили (швеллеры, тавры, уголь­ники и т. д.).

Агрегат для формования ме­тодом пултрузии (рис. 11.18) состоит из шпулярника 1, на ко­тором установлены механические или фотоэлектрические датчи­ки обрыва нитей и регулируемые натяжные устройства; пропи­точной ванны 2, формующей матрицы 3, камеры термообра­ботки 4, охлаждающей камеры 5, тянущего устройства 6, цир­кулярной пилы 7, общей сварной станины 8, пульта управле­ния 9. Формующая матрица (рис. 11.19) в свою очередь состо­ит из распределительной плиты 1, попадая в отверстия которой пропитанные волокна 2 равномерно распределяются по контуру будущего изделия. Одновременно с них снимается избыточное количество связующего. Затем волокна попадают в охлаждае­мые входные губки матрицы, образованные охлаждаемой фор­мующей матрицей 3 и дорном 4. В губках профилирующей ще­ли окончательно отжимается все излишнее связующее, после чего отформованное изделие поступает в горячую часть матри­цы 5, отделенную от охлаждаемых губок термоизоляционной прокладкой 7 и обогреваемую пластинчатым нагревателем 8 с термопарой 6. Крепление распределительной плиты к корпу­су матрицы осуществляется посредством четырех стальных ко­лонн 9. Длина обогреваемой части матрицы выбирается такой, чтобы за время ее прохождения основная часть связующего ус­пела заполимеризоваться и на выходе из матрицы было факти­чески сформировано готовое изделие. Окончательное отвержде­ние изделия (см. рис. 11.18) происходит в камере термообработ­ки 4, откуда оно поступает в камеру водяного охлаждения 5. Протяжка волокон и готового изделия через распределитель­ную плиту, формующую матрицу и камеры отверждения и охлаж­дения осуществляется при помощи гусеничного тянущего ме­ханизма 6 с регулируемой скоростью. Производительность та­ких установок может составлять от 0,4 до 1,2 м/мин.

Оборудование заводов по переработке пластмасс

Тенденции в развитии вакуумного оборудования

Развитие рынка вакуумного оборудования идет полным ходом. Ассортимент продукции регулярно пополняется новыми системами, а характеристики уже производимых компрессоров, воздуходувок, осушителей и прочих агрегатов постоянно улучшаются. Движущей силой эволюции вакуумной техники …

ИНФОРМАЦИОННАЯ СИСТЕМА ПРОМЫШЛЕННЫХ РОБОТОВ

Промышленные роботы первого поколения еще не обладают способностью контролировать свои действия, используя при этом зрительные, звуковые и другие достаточно сложные в тех­ническом отношении средства анализа состояния окружающей среды. Их информационная …

. СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ И СВЯЗИ С ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ОБОРУДОВАНИЕМ

Действия промышленного робота первого поколения при вы­полнении им любой технологической операции определяются жесткой программой, реализуемой с помощью системы управ­ления роботом. При этом все движения манипулятора могут быть согласованы во времени …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.