Оборудование заводов по переработке пластмасс

Агрегаты для изготовления комбинированных пленок (ламинирования)

Агрегат для изготовления ламинированных пленок (рис. 5.56) состоит из бобины 4 с подложкой, экструдера 1 с плоскощелевой головкой 2, металлического охлаждающего барабана с полиро­ванной поверхностью 6, прижимного обрезиненного ролика 3 и дополнительного охлаждаемого металлического ролика 5, при­жатого к ролику 3 и охлаждающего его во избежание перегре­ва и отслоения резинового покрытия. Барабан 6 с роликами 3 и 5 установлен в подвижном корпусе, перемещая который мож­но изменять расстояние между барабаном и профилирующей щелью головки. Приемное устройство для ламинированного по­лотна состоит из направляющих роликов 10, устройства для об­резания кромок 9 и приемной бобины 8. Отрезанные кромки 7 наматываются на специальные бобины для отходов.

При изготовлении комбинированных пленок из ПЭВП, ПЭНП и ПП экструзионным методом (см. рис. 5.56) подложка (или формующий каркас) с размоточного устройства проходит вна-

Чале через устройство для поверхностной обработки (химичес­кой или коронным разрядом), увеличивающей адгезию распла­ва, затем ламинируемое полотно поступает на охлаждаемый ба­рабан; в этот момент с поверхностью полотна соприкасается плоская струя расплава, поступающая вертикально вниз из плоскощелевой головки при температуре 390—400 °С. Расстояние между выходным сечением щели головки и линией контакта расплава с покрытием подбирается таким, чтобы время нахож­дения струи в воздухе составляло не менее 0,03—0,05 с. Это не­обходимо для частичного окисления полимера на поверхности струи. Образовавшиеся кислородсодержащие группы способст­вуют лучшей адгезии расплава к подложке.

Сформированное покрытие увлекается поверхностью охлаж­дающего барабана, к которой оно прижимается обрезиненным валком с регулируемым усилием прижима. Сходящее с охлаж­дающего барабана ламинированное полотно проходит через си­стему направляющих роликов и поступает на приемную бобину.