Оборудование предприятий по переработке полимеров
Управление процессом смешения
В настоящее время управление работой резиносмесителя осуществляется при помощи интеллектуальных систем, причем современные системы максимально интегрированы в производство и управляют работой всей линии приготовления резиновых смесей: от бункерных складов и до экструдеров (см. рис. 1. 11). Так, фирмой «ТиссенКрупп» разработана система автоматизации PKS 500 для производства смешения. Система гарантирует исключительную гибкость управления процессом и может быть легко адаптирована к каждой поставленной задаче. Система позволяет: производить ручной ввод рецептуры; полуавтоматический ввод рецептуры; разрабатывать положения о смешении для полностью автоматического производства; объединять предписания по смешению и загрузке материала; производить автоматический ввод рецептуры. Уровни иерархии системы автоматизации системы PKS 500 показаны на рисунке 1. 12.
Резиносмесители периодического действия имеют следующие достоинства:
- способность перерабатывать каучуки, загружаемые в виде кип и брикетов;
- простота изготовления навесок ингредиентов;
- простота управления процессом;
- надежность оборудования, его универсальность.
Вместе с тем смесители периодического действия имеют ряд существенных недостатков:
- периодичность процесса;
- частые загрузка и выгрузка смесителя не позволяют эффективно использовать электроэнергию;
- большой градиент температур по объему резиновой смеси;
- возможность попадания в выгружаемую смесь неперемешанного сырья, которое скапливается под верхним затвором;
- возникновение пиков мощности и др.
Существующие недостатки смесителей периодического действия привели к идее создания резиносмесителей непрерывного действия.