НАЛАДКА ПРИБОРОВ И СИСТЕМ АВТОМАТИЗАЦИИ

Включение систем автоматизации при испытаниях и опробовании технологического оборудования

В соответствии со Строительными номерами и правилами строи­тельно-монтажные работы на объекте заканчиваются индивидуальны­ми испытаниями агрегатов и аппаратов и комплексным опробованием оборудования с выдачей пробной продукции. В период испытаний оборудование обкатывают на нейтральных средах, промывают, сушат.

На стадии обкатки технологам необходима информация о состоя­нии оборудования и параметрах нейтральных сред, поэтому все систе­мы, от которых зависит безопасное и безаварийное ведение техно­логического процесса, должны быть включены в полном объеме в мо­мент обкатки агрегатов. В первую очередь к ним относятся системы технологической и аварийной сигнализации, блокировки и защиты. Основная задача наладчиков на этом этапе — обеспечить пуск не­обходимым объемом работающих систем автоматизации и не допустить выхода аппаратуры контроля из строя в момент ее включения.

Заказчик не может опробовать основное технологическое обору­дование без согласования с наладочной организацией по приборам и средствам автоматизации.

Для включения систем автоматизации должен быть выполнен ряд требований:

проверены элементы систем, о чем делают запись в журнале на­ладки;

корпуса приборов и средств автоматизации закрыты;

питание систем автоматизации энергией подано на распредели­тельные устройства по постоянной схеме;

плавкие вставки, уставки автоматов питания, настройки прочей предохранительной аппаратуры установлены в строгом соответствии с проектом автоматизации; параметры окружающей среды (темпера­тура влажность, состав) в местах установки приборов и в помеще­ниях преобразователей, щитов и пультов в пределах, допустимых для эксплуатации данного типа приборов.

В помещения, где расположена аппаратура, не должны допускать посторонних лиц.

Включение систем автоматизации начинают с подачи питания на все вторичные и первичные приборы. При этом у регистрирующих приборов включают в работу узлы регистрации величин. При необ­ходимости органами настройки регулируют нулевые значения изме­ряемых величин. Преобразователи и первичные приборы включают на измерение в соответствии с правилами, изложенными в монтажно­эксплуатационных инструкциях на аппаратуру в разделе «Включе­ние приборов в работу».

Перед включением приборов на непосредственное измерение необ­ходимо убедиться в том, что характеристики измеряемых сред (аг­регатное состояние, физико-химический состав, температура, давле­ние, влажность), как реальных, так и имитирующих нейтральных, близки к проектным.

Например, включение в работу расходомеров переменного пере­пада при температуре и давлении, отличающихся от предусмотренных проектом, не дает достоверных данных о действительном расходе сред. Не будет обеспечена нормальная работа систем дистанционного управ­ления при манометрическом режиме процесса, отличающемся от про­ектного, а попадание влаги в такие приборы, как перепадомеры газов, вообще выведет их из строя.

Для проверки работы систем автоматизации в разных режимах под руководством наладчиков операторы производят необходимые техно­логические переключения, например изменяют величину и направ­ление потоков измеряемых сред в трубопроводах, емкостях, аппара­тах. Если в период пуска система вышла из строя, то устраняют не­исправности и перед включением ее элементы снова проверяют.

Техническое оснащение наладчиков приборами, инструментом и оснасткой остается таким же, как и на этапе проверки.

Работы по включению систем автоматизации проводят, как прави­ло, звеньями из двух наладчиков. Звену поручают включить приборы на одном из агрегатов установки, а в случае большого числа систем и сравнительно узкой номенклатуры аппаратуры —однотипные си­стемы (например, контроля уровней или газового анализа) в преде­лах всей технологической установки.

Сведения о результатах работ по включению систем автоматизации заносят в журнал производства наладочных работ бригады.

Последовательность и сроки включения в работу систем автомати­зации определяются графиком включения в работу приборов, который согласуют с порядком и сроками проведения пусковых операций ос­новного технологического оборудования.

Перед началом работ весь наладочный персонал подробно инструк­тируют о правилах производства работ на действующем оборудова­нии. Инструктаж проводит инженер по технике безопасности завода - заказчика. К работам с включенными системами автоматизации до­пускается только наладочный персонал. Включают и выключают любую систему только после согласования с начальником смены на дан­ной установке или с руководством наладочной бригады, осуществля­ющей пуск и наладку технологического оборудования. Сведения о всех включенных и выключенных в пусковой период системах авто­матизации заносят в сменный журнал. В процессе включения прибо­ров наладчики проводят инструктаж сменного технологического пер­сонала по правилам пользования элементами управления (ключами, тумблерами, переключателями), расположенными на лицевой панели щита.

Наладчики должны помнить основное правило работы на дейст­вующем оборудовании: все технологические переключения, необхо­димые для включения и выключения аппаратуры, а также для ее ис­пытания, производятся после согласования с начальником смены и только технологами.

НАЛАДКА ПРИБОРОВ И СИСТЕМ АВТОМАТИЗАЦИИ

Торговое электронное оборудование для автоматизации магазина

В коммерческой деятельности электронное оборудование для торговли имеет огромное значение. Необходимость в нем обусловлена требованиями времени и потребностями современного человека в автоматизации объекта торговли.

Стенды для балансировки коленчатых валов

Производим и продаем стенды для баланскировки коленвалов ДВС легковых и грузовых автомобилей 2,2кВт/220В - 6000грн Контакты для заказов: +38 050 4571330 uamsd@ya.ru Разрабатываемый стационарный, автоматизированный стенд балансировки коленчатых валов ДВС, …

Газоанализаторы термокондуктометрические

Принципиальная электриче-| ская схема термокондуктометри - ческого газоанализатора ТКГ представлена на рис. 190. Ана­лизируемая газовая смесь по­ступает к сопротивлениям пле­чей моста R1 и R2. Плечи моста! R3 и R4 омываются …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.