Моделирование миграции подземных вод
Оборудование скважин и приборы для отбора проб
Для получения достоверных данных очень важны правильное оборудование наблюдательных скважин, из которых отбирают пробы., и выбор используемой при этом аппаратуры.
Наблюдательные скважины. Оптимальный диаметр бурения наблюдательных скважин (НС) составляет 102—152 мм с трубой диаметром 38—51 мм. При больших диаметрах неоправданно повышается стоимость НС и увеличивается их гидрохимическая инерционность [24]. Длину фильтровых зон обычно следует ограничивать размером 0,5—2 м, следует обратить особое внимание на изоляцию этих зон, что нередко является сложной технической проблемой. Использование фильтра большей длины возможно только
Рис. 47. Многоинтервальные наблюдательные скважины: Й —установка измерительных труб; б —скважина одноразового опробования £75]. / —колпачки; 2 — бетонный нлн глинистый замок; 3 — полихлорвнииловые трубки; 4 — песчаная обсыпка; 5 — бетонный тампон; 6 — фильтр; 7 — обсадная труба; 8 — разделяющие слон; 9 — стенка скважины; 10 — нулевая перфорация; 11— опробуемый слой; 12 — бетой |
В тех случаях, когда доказано отсутствие вертикальных перетоков в скважине, поскольку их наличие может приводить к нежелательным перемешиваниям воды по стволу скважины.
Материал труб скважины не должен способствовать развитию обменных процессов (адсорбции, химического или биологического катализа), приводящих к заметному изменению состава воды. С этой точки зрения следует с осторожностью относиться к применению стальных труб, отдавая предпочтение трубам из синтетических материалов (например, в США рекомендуются трубы из тефлона). Однако в каждом случае выбор материала труб должен обосновываться по данным натурных опробований.
Для отбора проб и замеров на разных уровнях одного водоносного пласта закладываются многоэтажные скважины, в которых
Рис. 48. Двойной пакер для труб диаметром 51 мм (а), а также комбинации двойного пакера с инжекторным (б) и эжекторным (в) насосами. / —резиновая оболочка; 2 — Напорная камера; 3 — труба для отбора проб; 4 — напорный соединительный шланг; 5 — двойной шланг; 6 — всасывающая головка; 7 — компрессор; в —напорный шланг; 9 — подъемный шланг; 10 — глинистый или цементный замок; 11 — эжекторный иасос; 12 — двойной пакер |
Рис. 49. Специальный пакер.
А — самопакирующий сборник, надуваемый всасывающим потоком насоса; б — миогоспециа - лнзнрованный сборник, протягивающийся через фильтр, t — сборник проб; 2 — резиновый пакер; 3 — элемент для отбора с входными отверстиями; 4 — насос; 5 — фильтр; 6 — несущая штанга; 7 — элемент для отбора пробы; 5 —напорная камера; 9 — напорная труба; 10 — эластичный шланг; 11 — трубка для Отбора; 12 — опорная шайба; 13 — отверстие для отбора
Фильтры и измерительные трубы расположены на различных уровнях (рис. 47). При устройстве таких скважин следует обращать особое внимание на надежность изоляции соседних фильтров.
Для глубоких скважин при единовременных отборах проб на различных уровнях можно проводить последовательное прострели - вание интервалов снизу вверх, заполняя скважину ниже опробуемого интервала уплотняющим материалом (например, бетоном).
А 6 |
При многократных отборах проб в разных интервалах скважин применяются различные пакеры, которые изолируют опробуемый интервал манжетой (как правило, резиновой), разжимаемой давлением воздуха или воды. Наиболее удобен двойной пакер, пример которого для двухдюймовой трубы с изменяющимся интервалом отбора іД/п показан на рис. 48, а. Примерные схемы двойных
Рис. 50. Установка минифильтров (а) и их типы (б, в).
1 — защитная труба; 2 — адаптер; 3 — подающие гибкие трубки; 4 — бетон; 5 — минифиль - тры; б —песок; 7— несущая колонна; 8— фильтровая обсыпка; 9 — гибкие трубки; 10— стеклянный войлок; 11 — стекловолокиистая ткань; 12 — фильтрующие пластины
Пакеров, снабженных водяными или воздушными насосами для их автоматического разжатия, приведены на рис. 48, б, е.
Заметное уменьшение возможности обтекания пакера дает применение четырехсекционного пакера, который изолирует три интервала, причем отбор производится только из среднего. Для такой же цели используется показанный на рис. 49, а специальный пакер, который снабжен насосом, формирующим зоны активного притока выше и ниже пакера, в то время как проба отбирается из сравнительно застойной зоны в интервале пакера. На рис. 49, б приведена схема пакера с многоинтервальным отбором проб, предназначенного для отбора проб из глубоких скважин.
Для «точечного» отбора небольших проб используются так называемые минифильтры, различные варианты которых показаны на рис. 50. Несущую трубу с такими минифильтрами предпочтительно устанавливать в скважину, пройденную с помощью ударного бурения. ГІри небольшом диаметре скважины можно опускать несущую трубу непосредственно в нее. Вокруг минифильтров следует укладывать фильтровую обсыпку и цементировать области между ними (см. рис. 50). Для гарантированной работы минифильтров целесообразно устанавливать их в двойную трубу, при - 190
Рис. 51. Установка минифильтра в двойной трубе.
Рис. 52. Миннфильтр с отжатием образца — типичные конструктивные решения с контактом (а) н без контакта (б) вода—воздух. J — напорная трубка; 2 —подъемная трубка; 3 — обратный вентиль; 4 — стекловата; 5 — фильтровая ткань; 6 — резиновая мембрана; 7 — фильтровая пластина; vw н vL — скорость движения воды и воздуха соответственно |
3 £ |
1 — крышка; 2 — адаптер; 3 — защитная тру - <ба; 4 — несущая труба; 5 — фильтровая тру - .ба; 6 — минифнльтр; 7 — цементный или глинистый замок; 8 — песчаный фильтр; 9 — буровая скважина диаметром 152—203 мм; 10 — пространство для промывки и цементирующей трубы; 11 — пенопласт
Рис. 53. Типовые конструкции тензиометров: 1 — полихлорвиииловая трубка; 2 — керамический корпус; 2 — стенка скважины; 4 — полихлорвинил; 5 — керамическая пластинка; — измеряемая высота всасывания |
Чем вторая труба служит для расширения фильтровой области ми - нифильтра (для уменьшения вертикальных перетоков она заполняется тонким песком); пример такого решения приведен на рис. 51.
Наиболее простым способом отбора проб из минифильтров является отсасывание их с поверхности вакуумным насосом. Однако оно ограничено высотой подъема (примерно 5 м) и приводит к изменению газового состава. Для исключения этих недостатков применяются отжимающие устройства, схемы которых показаны на рис. 52.
В качестве рабочего флюида используется воздух или азот, причем для исключения их контакта с отбираемой жидкостью устанавливается эластичная диафрагма (см. рис. 52,6). Эффективность такого отбора повышается при устройстве обратного клапана, который надо только предохранять от попадания песчаных частиц.
Для отбора проб воды из зоны аэрации служат тензиометры (рис. 53), приемная часть которых выполнена из сепарирующей мембраны, пропускающей воду и задерживающей воздух. Такие мембраны делают обычно из керамики, стекла, порошковых металлов; в зависимости от дисперсности материала о:ш характеризу-
Ются предельным порогом капиллярного давления Дрв и пропускной способностью по отношению к воде и различным мигрантам.
Такие характеристики для каждого фильтра должны определяться лабораторными тестами. На рис. 54 показаны некоторые результаты теста по прохождению различных катионов через керамический фильтр, которые проводились для катионов К+ (верхняя кривая), Na+, Mg2+, Са2+ при всасывающем давлении Ар~ =—0,5-Ю5 Па, а для катиона К+ (нижняя кривая) при Ар = = —0,2-Ю5 Па с концентрацией стах = 10—13 мг/л, причем мембрана обладала порогом капиллярного давления Др„ = — Ю5 Па; эти результаты свидетельствуют о существенном влиянии фильтра на состав отбираемых проб.
При установке теизиометра следует очень внимательно относиться к обеспечению койтакта мембраны с породой, поскольку его нарушения являются причиной ухудшения качества полевых измерений.
Насосные устройства для отбора проб подземной воды. Для получения представительных данных по составу подземных вод важно правильно решить проблему отбора проб воды с гарантией сохранения ее естественного состояния при минимальных затратах.
Ниже приведен обзор насосных устройств, используемых для решения этой проблемы.
Рис. 55. Схемы внешнего отбора проб из пьезометров и тензиометров:
А —забивной зонд; б — пьезометрическая скважнна; в — тензиометр с ручным насосом; г — отбор всасывающей колбой; д — отбор пневматическим всасывающим насосом с сосудом для пробы; е — отбор при изменении границы раздела газа и воды. J — подъемная трубка; 2 — забивиая труба; 3 — вентиль; 4 — фильтр; 5 — иакоиеч - ийк; 6 — цементное уплотнение; 7 — труба диаметром 39—51 мм; 8 — ручной вакуумный иасос; 9 — фнльтр из пористой керамики днйметром 14—19 мм; 10 — выточеииая колба; —вентиль двойного или тройного хода; 12 — труба пьезометра; 13 — вса - сьівающаія трубка; 14 — запорные краны; 15 — всасывающий насос
7///Г//. |
4+3 |
Рис. 56. Графики (а) изменения содержания (в мг/л) 02 (сплошные линии) и Fe2+ (пунктирные линии) при отборе проб по схеме (б) из открытой трубы (1) и насосом во всасывающей (2) и напорной (3) линиях. |
O. f~ о" |
■ - о-- •'. ■о':}:'9 L'O-' • :о' |
.о |
.•о. |
О. . .о •. |
.•о |
Пример типичного внешнего (расположенного на поверхности земли) устройства для отбора проб воды приведен на рис. 55.
Получение проб отсасыванием воды может производиться при высоте всасывания не больше 7 м. При всасывании в воде создается разрежение, что может привести к нарушению содержания растворенных газов, поэтому репрезентантность получаемых таким образом проб для 02, СО.2 и легко окисляющихся составляющих Fe2+, NH4+, N02~ или летучих углеводородов будет не слишком высокой. Пробы должны отбираться перед насосом (во всасывающей линии), чтобы избежать изменения состава воды в насосе, вызываемого турбулентностью и электромагнитным полем (рис. 56). Рекомендуется проверять возможность, нарушений состава при таком отборе на тестовых опробованиях с модельными растворами. К меньшим погрешностям ведет выдавливание проб, особенно при использовании для этого инертного газа, например азота.
Широкое распространение находят инжекционные насосы (рис. 57), которые могут подавать воду на высоту до 30 м и дают расход 1—5 л/мин при диаметре скважины 51 мм и подаче воды 5—10 л/мин.
Однако они могут применяться только в тех случаях, когда не предъявляется слишком высоких требований к качеству пробы, поскольку при прохождении через диффузор и подающие трубы вода может изменять свои свойства.
Для получения сравнительно небольших проб применяют пробоотборники (рис. 58). При диаметре скважины не меньшем 51 мм обычно применяются пробоотборники диаметром 4 см, длиной при-
JPuc. 57. Инжекционный насос (по К. Ницше и В. Критцнеру). ,а — общая схема установки; б — инжектор. 1 — колба для пробы; 2 — разделительная головка; 3 — насос; 4 — двойной шланг; 5 — диффузор; 6 — сопло |
Мерно 1 м с объемом пробы около 1 л. Такие пробоотборники делают из различных материалов, они хорошо приспосабливаются к отбору проб в фиксированных зонах (что важно, например, при наличии нефтепродуктов) с больших глубин (до 1000 м) и не требует каких-либо источников энергии. К недостаткам таких пробоотборников следует отнести то, что они берут застойную воду и производят перемешивание воды в стволе скважины, кроме того, при выливании пробы в нее может поступать воздух.
Для отбора проб из определенных зон используются различные внутренние насосы. Типичными внутренними насосами являются эрлифты (рис. 59), в которых воздух подается через опущенный в скважину шланг, а подъем водовоздушной смеси осуществляется непосредственно по скважинной (при диаметре 25—101 мм) или специальной подъемной трубе. Весьма удобно для эрлифта использование двойного шланга, в котором внутренний шланг располагается в пожарном шланге. Из-за аэрации воды использова - 496
Рис. 55. Схема действия и примеры устройств для отбора проб из скважины. А, б — работа пробоотборника под водой и иа ее поверхности; в — пробоотборник для трубы диаметром 51 мм; г — пробоотборник со шлангом. / — падающий груз; 2 — стеклянный цилиндр; 3 — кран для выпуска воды; 4 — выходной вентиль; 5 — вентиль к насосу; 6 эластичный шланг; 7 — воздухонапорная камера; S — обратный клапаи |
Ние эрлифта для отбора проб ограничено отбором трудноокисляе - мых компонентов, таких как хлориды и сульфаты.
Для откачек из скважин диаметром более 102 мм широко применяются погружные центробежные насосы; существуют конструкции таких насосов для меньших диаметров скважин (например, в ГДР есть насос Ну 50-30 с внешним диаметром 50 мм и производительностью 0,5—1 м/мин). Для отбора проб такие насосы малоприемлемы.
Погружной мембранный насос, различные схемы которого показаны на рис. 60, обычно используется при диаметре скважины 33—51 мм и имеет производительность 1—10 л/мин при высоте подъема 20—100 м. Такие насосы успешно применяются для откачек в сочетании с двойными тампонами и являются почти идеальными для отбора проб, поскольку создают минимальную турбулентность и не имеют областей вакуума, так что надо лишь проверить влияние на состав воды материала насоса, особенно мембраны.
У/ І і^л |
VAIу
Рис. 59. Примеры устройства эрлифтов (эжекторных насосов) [78]. / — перфорация; 2— сопло; 3 — свертывающийся шланг; 4 — переход к пакеру; 5 — труба скважины; 6 — наконечник с отверстиями для выхода воздуха; 7— керамический фильтр
В
Рис. 60. Примеры погружных мембранных насосов:
А — насос с наземным управлением подачи и отдачи воздуха; б — насос Рнха; е — насос Урбана — Шлеттера 1781. / — мембрана; 2 — резиновая пластина
ХИМИЧЕСКИЙ ПОТЕНЦИАЛ (МОЛЯРНАЯ СВОБОДНАЯ ЭНЕРГИЯ ОБРАЗОВАНИЯ И МОЛЯРНЫЕ ЭНТАЛЬПИИ ОБРАЗОВАНИЯ Д А0 (р=105 Па, Т=298,15 К) НЕКОТОРЫХ ВЕЩЕСТВ
Формула вещества |
Состояние |
КДж/моль |
А А0, кДж/моль |
Формула вещества |
Состояние |
(1 *-*Ag0, кДж/моль |
Ah\ кДж/моль |
Са |
К |
0 |
0 |
MgS04 |
В |
—1198,8 |
|
Са2+ |
В |
—553,4 |
—543,3 |
Мп |
К |
0 |
0 |
CaF2 |
К |
—1162,7 |
—1215,4 |
Мп2+ |
В |
—227,8 |
—219,0 |
CaS04 |
К |
—1321,2 |
— 1433,6 |
Na |
К |
0 |
0 |
CaS04 |
В |
—1295,9 |
— |
Na+ |
В |
—262,0 |
—239,8 |
СаСОз |
К |
—1129,5 |
-1207,9 |
NaCl |
В |
—393,3 |
— |
Са(НСОз) |
В |
—1728,3 |
— |
О2 |
К |
0 |
0 |
Cl2 |
Г |
0 |
0 |
Он- |
В |
—157,4 |
—230,1 |
С1- |
В |
-131,3 |
—167,6 |
Н20 |
Г |
—228,7 |
—242,0 |
Fe |
К |
0 |
0 |
Н20 |
Ж |
—237,3 |
—286,0 |
Ре2+ |
В |
—85,0 |
—87,9 |
Н2о2 |
В |
—131,8 |
___ |
Fe3+ |
В |
—10,6 |
—47,7 |
S |
К |
0 |
0 |
Fe304 |
К |
—1014,9 |
— 1117,9 |
So2 |
Г |
—300,4 |
—297,1 |
Fe(OH)2 |
К |
—48-3,9 |
—568,6 |
So3 |
Г |
—370,5 |
—395,4 |
FeS2 |
К |
—150,7 |
—178,0 |
S032- |
В |
—486,1 |
—624,7 |
FeC03 |
К |
—674,3 |
—74-8,2 |
So42- |
В |
—742,5 |
—908,1 |
Fe(OH)3 |
К |
-695,0 |
— |
H2S |
Г |
—33,1 |
—20,2 |
F - |
Г |
—276,7 |
—329,3 |
H2S |
В |
—27,4 |
|
K |
К |
0 |
0 |
HS04 |
В |
—753,4 |
—886,3 |
K+ |
В |
—282,4 |
—251,4 |
H2so4 |
В |
—742,5 |
___ |
KOH |
В |
—439,9 |
— |
N2 |
Г |
0 |
0 |
KAlSi3Os |
К |
—3583,9 |
— |
NO |
Г |
86,7 |
90,4 |
C02 |
Г |
—394,6 |
—393,4 |
No2- |
В |
—34,5 |
___ |
Co2 |
В |
—386,5 |
— |
N03- |
В |
—110,7 |
—206,7 |
НСОз- |
В |
—587,4 |
—691.6 |
NH3 |
Г |
—16,6 |
—46,2 |
СОз2- |
В |
—528,5 |
— |
NH3 |
В |
—26,6 |
|
Н2СОз= |
Nh4+ |
В |
—79,5 |
—132,9 |
|||
=сог-н2о |
В |
—623,8 |
,— |
Nh2 |
Г |
0 |
0 |
Mg |
К |
0 |
0 |
NH+ |
В |
0 |
0 |
Mg2+ |
В |
—456,3 |
—462,3 |
Примечание. К, В, Ж. Г — кристаллическое, в водном растворе, жидкое и газообразное состояния вещества, соответственно. |