ТЕХНОЛОГИЯ МНОГОЭЛЕКТРОДНОЙ НАПЛАВКИ
Особенности технологии наплавки
Устойчивость процесса и качество наплавки зависят от многих факторов: качества подготовки поверхности изделий под наплавку, числа, состава и расположения электродных проволок, вылета и скорости подачи электродов, толщины наплавляемого слоя, состава флюса и др.
Перед наплавкой поверхность детали должна быть зачищена. При наплавке на загрязненную поверхность возможно образование внутренних дефектов и непро - варов.
Число и состав электродных проволок оказывают влияние на глубину проплавления. Проволоки из высоколегированных сталей имеют большее сопротивление и при одинаковом с низкоуглеродистой сталью вылете и одних и тех же параметрах режима больше нагреваются и дают меньшее проплавление основного металла. Расположение электродов оказывает существенное влияние на характер зоны сплавления. Уменьшение расстояния между осями электродов увеличивает проплавление и наоборот.
Вылет электрода определяет степень его предварительного подогрева. Незначительный вылет приводит
к слабому подогреву электрода и способствует увеличению глубины проплавления. Вылет электродов должен быть большим, чем насыпная высота флюса. Увеличение вылета приводит к уменьшению глубины проплавления и росту скорости плавленмя электродов. Если вылет электрода чрезмерно велик, его плавление становится неустойчивым, в наплавленном металле ьозникает пористость, сам электрод из-за перегрева теряет жесткость, становится мягким и его контакт с токосъемным устройством нарушается. Нарушение контакта еще больше увеличивает вылет и может привести к оплавлению электрода выше контактного устройства.
Состав флюса выбирают таким, чтобы получить ста - Сильное плавление электрода, свободное удаление Шлака, удовлетворительную смачиваемость основного металла наплавленным, минимальный и равномерный провар, удовлетворительное формирование наплавленного слоя и др.
Зернистость флюса выбирают е зависимости от толщины наплавляемого слоя. Чем тоньше слой, тем мельче должно быть зерно флюсг.
Скорость подачи электродов определяет силу тока. Чем выше скорость подачи, тем больше сила тока, о следовательно, и тепловложение. Глубина проплавления увеличивается. Повышение скорости подачи электродов следует сочетать с изменением их вылета. При этом удается значительно увеличить расплавление электрода и сохранить неизменной глубину проплавления основного металла. При широкослойной наплавке на качество процесса большое влияние оказывает магнитное дутье. В отличие от наплавки лентой при миого - электродной наплавке оно начинает себя проявлять при ширине слоя 200 мм и выше. Для борьбы с магнитным дутьем используют переменный ток
