Многоэлектродная наплавка

Техника безопасности при наплавке

Применение многоэлсктродной наплавки в сочета­нии с легированием путем подачи шихты во флюс в условиях серийного и массового производства требует соблюдения специальных правил по технике безопас ьости.

Ь процессе нанесения на поверхность шихты и флю­са выделяется значительное количество металлической и флюсовой пыли. В процессе наплавки больших объемоь металла происходит интенсивное тепловыделе­ние. Для созданья удовлетворительных санитарно - гигиенических условий необходимо соблюдать опреде­ленные правила: работу по наплавке следует выпол­нять в больших по объему помещениях с общим искус­ственным подводом воздуха, все рабочие места должны быть сьабжены устройствами местной вентиляции, обеспечивающей отвод горячего воздуха и образую­щихся в процессе наплаьки газов и производственчой пыли; наплавленные детали следует немедленно уда­лять с участка наплавки для остывания на специально отведенные площадки с бетонным покрытием и доста­точной вытяжной вентиляцией; операторы должны быть специально инструктированы по приемам и методам защиты в случае выплесков металла или прорыва шлака и металла во время наплавки; при многоэлек­тродной наплавке слоев шириной 300 мм и более опе­раторы должны иметь одежду, защищающую оъ жидкого металла.

При многоэлектродной наплавке конвективный по­ток, содержащий газы, металлическую и флюсовую пыль, поднимается в непосредственной близости от рабочего места нанлавщика. Поэтому при проектиро­вании рабочих мест наплавщиков необходимо доби­ваться, чтобы конструкция вытяжного устройства обес­печивала отсос как газового потока от места наплавки, так и пылевого потока с места нанесения шихты и флюса.

- Для удаления пыли и газов, образующихся при наплавке, необходимо, чтобы скорость во всасываю­щем патрубке в месте расположения наплавляемой поверхности была не менее 0,2 м/с* а объем отсасывае­мого воздуха в расчете на одну установку 1500—

:№00 м3/ч. В зимнее время приточная вентиляция долж­на подавать в помещение подоіретьїй воздух.

Надежным способом борьбы с пылью при нанесе­нии шихты является механизация этого процесса с ис­пользованием специальных герметизированных дозато­ров шихты. Помимо уменьшения содержания пыли н рабочих помещениях необходимо стремиться исклю­чать токсичные компоненты и использовать для на­плавки флюсы с размером гранул больше 0,1 мм.

Защитные очки наплавщиков должны иметь свето­фильтры из специального стекла СС-14 в зависимости от индивидуальных особенностей зрения. Возможно применение защитных очков сс стеклами ТС-2.

Эксплуатацию и ремонт многоэлектродных устано­вок осуществляют в соответствии с правилами техники безопасности. Естественное и искусственное освещение в местах проведения наплавочных работ должно удов­летворять требованиям строительных норм и правил. На месте, где выполняют наплавочные работы, должны находиться противопожарный инвентарь и оборудова­ние по требованию органов пожарного надзора.

Участок, где приготовляют наплавочную шихту, следует размещать в отдельном помещении, снабжать общей и местной вытяжной и приточной вентиляцией. Местную вентиляцию подводят к печи, смесителю, мельницам.

Участок наплавки является источником значитель­ного выделения вредной пыли, поэтому систему вытяж­ной вентиляции следует оснащать системой фильтров, исключающих выброс пыли в окружающую среду. Рекомендуется устанавливать электрические пылеуло­вители, которые задерживают 85 % пыли, или волок­нистые фильтры. Допускается применение других видов фильтров, задерживающих не менее 75 % отсасываемой из помещения пыли.

Присутствие на участке людей, не связанных с вы­полнением технологического процесса, не допускается.