МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК

Технология сварки материалов с разными свойствами. Влияние свойств мате­риалов на выбор параметров режима сварки

Наиболее существенно на режим сварки влияют такие свойства металлов:

- удельное электрическое сопротивление Р (чем меньшее ро. тем больший сварочный ток);

коэффициент теплопроводности Л и связанный с ним коэффициент температуропроводно сти а определяют рассеивание теплоты в зоне сварки и температуру в контакте "деталь - деталь" (с увеличением - используют более жесткие режимы):

- температура плавления Т™ влияет на расход теплоты, на образование точки, на значение 1„, а также на температуру в контакте "электрод-деталь" и интенсивность массопереноса;

- коэффициент линейного расширения а влияет на склонность к внутреннему выбрызгива­нию и уровень остаточных напряжений и деформаций (с увеличением а они увеличивают­ся). Для предупреждения увеличения уровня остаточных напряжений и деформаций необ­ходимо увеличивать сварочное усилие и использовать более мягкие режимы:

- интервал кристаллизации и температурный интервал хрупкости определяют склонность к образованию горячих трещин.

Стыковая сварка

Технология сварки материалов с разными свойствами. Влияние свойств мате­риалов на выбор параметров режима сварки

Схема процесса стыковой свар­ки.

Это способ контактной сварки, при котором детали соединяются по всей ппощади контакта. Детали 1 (рис. 11) закрепляют в зажимах 2, 4 со­единенных с источником сварочного тока 3. Один из зажимов - подвижный и перемещается приводом усилия сжатия.

Технология сварки материалов с разными свойствами. Влияние свойств мате­риалов на выбор параметров режима сварки

Типовая циклограмма процесса стыковой сварки сопротивлением.

Различают стыковую сварку сопротивлением и оплавлением. Сварка сопротивлением выполня­ется в такой поспедовательности: зажатие деталей -* сжатие их между собой -* включение сварочного источника —► разогрев зоны стыка деталей током, что проходит через них — деформация металла в стыке усилием осадки.

Стыковая сварка оплавлением

Сварка оплавлением выполняется в такой по­следовательности:

Зажатие деталей -* включение сварочного источника —»медленное прибпижение детапей —» нагревание их торцов вследствие оплавления по­верхностей -♦ деформация металла в стыке при повышенной скорости осадки.

Формирование связей в процессе сварки оплавлением происходит в жидком и частич­

но в твердом состоянии. Условия удаления оксидных пленок в этом случае облегчается.

Основное условие сварки - это образование слоя расплавленного металла на торцах и достижение распределения температур (предварительный подогрев).

Подогрев при оплавлении происходит в своей основе за счет тепла, которое выделя­ется в контактном сопротивлении (2гд - не учитывается).

Механизм нагрева -* образование и разрушение перемычек. (т„ер= 0,001...0,005с).

Технология сварки материалов с разными свойствами. Влияние свойств мате­риалов на выбор параметров режима сварки

Типовая циклограмма процесса стыковой сварки оплавлением.

МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК

Гибкие автоматизированные сварочные производства (ГАСП)

Гибкие производственные системы для сборочно-сварочных работ должны обеспечи­вать автоматизацию следующих операций: 1. Сборка под сварку. 2. Загрузочно-разгрузочные работы. 3. Складирование заготовок и сваренных конструкций. 4. Складирование и замена оснастки. 5. …

Пути повышения технологичности сварных конструкций под роботизированную сварку

1. Изменение сварной конструкции и технологии ее изготовления при заданном типе сва­рочного робота. 2. Выбор другого сварочного робота либо оснащение его дополнительными технологиче­скими средствами. 3. Одновременная доработка конструкции, технологии и …

Особенности роботизированной технологии сварки

Эффективность применения роботизированной сварки зависит от технологичности свариваемой конструкции. Разработана специальная методика оценки технологичности, ко­торая позволяет: 1. Выбирать сварные конструкции (СК), как объект роботизированной сварки, из числа пред­варительного отбора сварных …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.