МЕХАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА И ХРАНЕНИЯ КАРТОФЕЛЯ
ТРАНСПОРТИРОВКА СЕМЕННЫХ КЛУБНЕЙ
При выборе системы транспортировки семенного картофеля следует принимать в расчет следующие факторы:
— доступные трудовые ресурсы;
— размер посевной площади;
— подвергались ли семена проращиванию.
Управляемое проращивание предполагает доставку клубней в хранилище (теплицу либо другое помещение), выгрузку их из хранилища весной и транспортировку к месту посадки. Это требует значительных затрат времени и труда, в особенности, если хранение производилось в обыкновенных лотках.
Появление в последние годы высокоскоростных автоматических сажалок выявило неэффективность традиционных способов транспортировки. Сажалки с Ручной подачей клубней имеют рабочую скорость 1>6 км/ч, так что время, затрачиваемое на заполнение бункера, существенной роли не играет. Для высокоскоростных автоматических сажалок, которые могут перемещаться со скоростью до 10 км/ч, время загрузки (традиционными способами) занимает иногда до 50 % времени посадки. Для полной реализации потенциальных возможностей автоматических сажалок требуется существенное улучшение способов транспортировки. Когда время заполнения сокращается вдвое, производительность высокоскоростных сажалок возрастает на 22%, а'низкоскоростных — только на 5% (табл. 8).
ТАБЛИЦА 8. Зависимость между скоростью заполнения сажалки и ее производительностью
|
Системы транспортировки семян. Можно выделить четыре основных системы транспортировки, отличающихся как типом используемых контейнеров, так и отдельными технологическими операциями (рис. 22): лотковые системы, мешки на поддонах, насыпные контейнеры, с пола — в прицеп (табл. 9.).
Лотковые системы — обыкновенные лотки. В Великобритании около 60 % фермеров, специализирую-
ТАБЛИЦА 9. Контейнеры для хранения и транспортировки семенного картофеля
Затраты труда | |||
Тип | Емкость, | Цена, | При перегруа- |
Кг | Ф. ст. | Ках, чел.-мин на 1 т | |
Лотки: | |||
Деревянные | 16 | 75 | 10—20 |
Пластиковые | 16 | 120 | — |
Ковш фронтального ногрузчи- | 350 | — | 4—5 |
Ка | |||
Ячеистая тара | 525 | От 117 | 3—5 |
Стеллажный ящик со створкой | 500 | 32 | 2,5—4 |
Контейнер с отделениями | 500 | 60 | 3—5 |
Рис. 22. Системы транспортировки семян картофеля: Л — обыкновенные лотки; Б — лотки в стеллажах; В — лотки — насыпные ковши; Г — лотки — насыпные контейнеры; Д — мешки на поддонах; Е — сетчатые контейнеры; Ж —контейнеры с отделениями; 3 — с пола —в прицеп. |
Щихся на выращивании картофеля, пользуются лотками, которые, по-видимому, являются наиболее удобными емкостями для хранения проросших клубней. Лотки размером 750X450X150 мм делают, как правило, из дерева или полиэтилена. Каждый лоток рассчитан на 16 кг семян (обычно считают, что три лотка вмещают 50 кг).
Затраты труда при этой системе составляют около 2 чел.-ч на 1 т при наполнении лотков и от 10 до 20 чел.-мин на 1 т при наполнении бункера сажалки.
Лотки в стеллажах. Это более усовершенствованный способ транспортировки клубней. Удобны в использовании каркасные с двусторонним доступом стеллажи, размеры которых выбраны из расчета установки в один ряд четырех лотков (1500X900 мм). Число рядов (по высоте) может колебаться от 7 до 10. Лотки верхнего ряда часто скрепляются проволокой для обеспечения большей устойчивости при транспортировке. Эта система облегчает загрузку лотков в хранилище и выгрузку из него, однако время наполнения лотков и бункеров сажалок остается при этом неизменным.
Лотки — ковши фронтального погрузчика. Две
Рассматриваемые ниже системы увеличивают скорость транспортировки, однако предполагают двойную перегрузку семенных клубней.
В основе этих систем лежит опорожнение лотков с помощью вилочного или ковшового погрузчика с фронтальной навеской в ходе работы сажалок. Содержимое ковша затем может быть перегружено в: бункер сажалки в конце гона. Удельные затраты тру-; да при этом составляют 4—5 чел.-мин на 1 т, то есть один человек может обеспечивать загрузку четырех-' рядной высокоскоростной сажалки. Безусловно, полезно в этом случае иметь возможность регулировать число клубней, поступающих в бункер сажалки, соответ-, ственно изменению длины ряда.
Для уменьшения вероятности повреждения клубней при их перегрузке в бункер сажалки целесообразно пользоваться ковшом с гидравлическим приводом.
Лотки — насыпные ящики. В помещениях для проращивания семена перегружаются из лотков в полутонные насыпные ящики. Последние не должны быть слишком глубокими, ширина их должна быть согласована с бункером сажалки, а в днище следует предусмотреть люк для выгрузки клубней. Время наполнения бункера сажалки при использовании насыпных ящиков невелико, зато требуются дополнительные затраты труда для их заполнения в хранилище. Эффективность транспортировки клубней повышается, если использовать прицепы увеличенной грузоподъемности.
Мешки на поддонах. Хранение клубней в мешках или сетках означает, что либо семена должны доставляться позднее, либо их хранение и, возможно, проращивание должно проводиться в упомянутой таре. Выполнить эти требования без вентиляции и охлаждения трудно.
Использование мешков позволяет ускорить процесс наполнения бункера сажалки, но не столь значительно, как в случае насыпной системы. Удельные затраты труда на наполнение, как показывает опыт, составляют около 10 чел.-мин на 1 т.
Насыпные контейнеры. Такой способ транспортировки сокращает затраты времени и труда во всех стадиях процесса и по сравнению с использованием лотков имеет следующие преимущества:
— удельные затраты труда при наполнении бункера сажалки до 3—5 чел.-мин на 1 т (при использовании лотков—10—20 чел.-мин на 1 т);
— наполнение контейнеров и помещение их в хранилище производится более быстро (40 чел.-мин на 1 т по сравнению с 2 чел.-ч на 1т);
— насыпные контейнеры позволяют более экономно использовать пространство в хранилище;
— более эффективно используются прицепы (растет коэффициент использования грузоподъемности);
— применение вилочных погрузчиков способствует сокращению доли ручного труда.
— стоимость контейнеров обычно ниже стоимости лотков.
К недостаткам такого способа транспортировки относятся:
— в некоторых типах контейнеров трудно обеспе-" чить нормальный процесс проращивания, и требуются специальные меры по охлаждению и усиленной вентиляции;
— затруднен осмотр для выявления больных клубней;
— с помощью насыпных систем проращивания Редко удается достичь тех же конечных результатов, что при использовании лотков.
Сетчатый контейнер. Это контейнер для проращи - Вания, разработанный в Террингтонском эксперимен-
Рис. 23. Транспортировка семян: перегрузка семян из сетчатого
Контейнера в бункер сажалки.
Тальном хозяйстве и изготавливаемый фирмой «Ко - нингсби Мителз» (рис. 23). Тара размером 1500Х Х910Х940 мм рассчитана на хранение примерно 525 кг клубней. Она представляет собой каркас из металлических уголков с сетчатыми стенками и внутренними подвижными сетчатыми рамками, с помощью которых формируются вертикальные секции, куда помещаются клубни. Пространство между секциями обеспечивает доступ свету и воздуху.
Контейнеры могут быть использованы в обычных хранилищах для проращивания. Они требуют достаточно сложного оборудования для транспортировки из хранилища к сажалке. Очень важно при их использовании поддерживать необходимые условия в хранили
Ще, в противном случае образовавшиеся длинные ростки легко повреждаются и вызывают затруднения при опорожнении тары.
Контейнер с отделениями. Этот собранный из деревянных реек контейнер снабжен двумя боковыми створками, расположенными одна над другой. Контейнер разделен на две секции центральной полкой, которую можно убирать при заполнении нижнего отделения.
Чтобы избежать неравномерного прорастания клубней, не следует переполнять контейнер (это важно также и с точки зрения вентиляции). Поскольку слой клубней здесь более глубокий, чем в лотках, освещение их недостаточно. Кроме того, следует обеспечивать тщательный контроль за вентиляцией и температурой.
При габаритных размерах 1485X935X882 мм контейнер вмещает около 500 кг семенных клубней. При выгрузке картофеля в бункер сажалки следует пользоваться либо вилочным погрузчиком, снабженным устройством для выгрузки клубней через боковые створки контейнера, либо устройством для опрокидывания контейнера вперед. Для увеличения вместимости можно использовать контейнеры с тремя секциями.
Стеллажные ящики. Такие ящики можно использовать непосредственно для загрузки бункера сажалки. Они пригодны также для проращивания семян при условии - обеспечения равномерности температур за счет усиленной вентиляции и принудительного охлаждения. В последние годы разработан ряд систем, обеспечивающих сквозную вентиляцию для стандартных полутонных реечных ящиков.
С пола — в прицеп. С появлением больших бункеров на всю ширину сажалки оказалось возможным загружать клубни с помощью самосвальных кузовов с высокой платформой. Эта система может найти применение там, где семена не проращиваются или используются клубни с только наклюнувшимися глазка - ми. Однако клубни, пророщенные традиционным способом, дают при такой транспортировке некоторое снижение урожайности. Кроме того, в этом случае оказывается необходимым хранилище с регулируемым микроклиматом.
Удельные затраты їруда при заполнении буйкёра сажалки сокращаются до 2,4—3 чел.-мин на 1 т.
Другие методы заполнения бункера сажалки. Системы транспортировки клубней и загрузки сажалок не ограничиваются рассмотренными выше. У одной из автоматических сажалок имеется большая платформа, на которой можно штабелевать лотки или мешки, перегружаемые по мере необходимости в бункер. Дальнейшего увеличения запасов транспортируемых клубней в случаях, когда емкость бункера сажалки ограничена или когда велика длина ряда, можно добиться путем оснащения трактора фронтальной платформой (например, фирм «Конти» и «Унимог»).
Один фермер использовал большой (во всю ширину сажалки) опрокидывающийся бункер для опорожнения стеллажного ящика с открывающейся передней стенкой, помещаемого внутрь бункера. Этот способ хорош, когда длина ряда не согласована с емкостью бункера. Если же бункер наполняется в конце гона во время работы сажалки, то для полного использования потенциальных возможностей системы могут потребоваться два или более ящиков. По-видимому, в будущем производители сажалок станут выпускать машины с двумя взаимозаменяемыми бункерами, смена которых будет производиться при очередной загрузке сажалки. Это позволит избежать двойной перегрузки клубней и сократит время наполнения.