Механическое оборудование для производства строительных материалов и изделий
РЕЗАТЕЛЬНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ЧЕРЕПИЦЫ
При изготовлении ленточной черепицы применяются резательные автоматы, назначение которых — резать черепицу по двум торцам, а также подрезать шип.
На фиг. 103, с представлен общий вид резательного автомата для черепицы.
На станине 1 смонтированы: приемные ролики 2, синхронизирующие работу автомата, подвижная каретка 3 с лучками 4, обрезающими торцы
|
Фиг. 103. Резательный автомат для черепицы: а — общий вид; б — кинематическая схема. |
черепицы, и вилкой для подрезки шипа, а также электродвигатель 5, от которого через ременную передачу 6 приводятся в действие рабочие механизмы автомата.
Принцип действия станка и его рабочих механизмов рассмотрим по кинематической схеме (фиг. 103, б). От электродвигателя 1 через ременную передачу 2 получает вращение вал 3, от которого через фрикционную передачу 4 приводится в действие вал 5. На валу 5 закреплена зубчатая цилиндрическая шестерня 6, находящаяся в зацеплении с зубчатым колесом 7, изготовленным в виде пазового кулака. Зубчатое колесо-кулак насажено на главный вал 8. При вращении зубчатого колеса-кулака при посредстве рычага 9, тяги 10, промежуточного рычага 11, вала 12, кривошипа 13 и шатуна 14 получает поступательно-возвратное движение каретка 15. На конце вала 8 закрепляется кулак 16, который при вращении отжимает книзу рычаг 17 и связанные с ним тяги 18, рычаг 19 и вилку 20 со струной, которая подрезает шип черепицы. Возвращает вилку в исходное положение пружина 21. От конической шестерни 22, сидящей на главном валу, через коническую шестерню 23, вал 24 и цепную передачу 25 вращение передается валу 26 пазовых кулаков 27 последние приводят в движение через рычаг 28 тягу 29 и кривошип 30, а также горизонтальный вал 31, на котором закреплен лучок 32 для обрезки переднего конца черепицы. Задний конец черепицы обрезает струна рамки 33. Передача движения рамок производится от вала 31 через кривошип 34, тягу 35, рычаг 36, вертикальный вал 37, рычаг 38 и тягу 39.
Приемные синхронизирующие ролики 40 приводятся во вращение движущимся брусом за счет сил трения. От роликов, синхронизирующих работу автомата, через цепные передачи 41 и 42 вращение передастся звездочке 43, свободно посаженной на главный вал. В ступице 44 звездочки имеется скошенная прорезь, в которую заходит палец 45 втулки 46. Когда число оборотов главного вала 8 не совпадает с числом звездочки 43, последняя или опережает главный вал, или отстает от него. При этом палец 45 втулки 46 скользит по прорези, перемещая тем самым втулку. Втулка 46 при своем перемещении воздействует на рычаг 47, переключающий фрикционную передачу 4, вследствие чего угловая скорость вращения главного вала приводится в соответствие с угловой скоростью звездочки 43, а следовательно, и скоростью движения глиняного бруса.
Работа автомата. Лента черепицы, выходящая из мундштука ленточного пресса, поступает на синхронизирующие ролики автомата и заставляет их вращаться с окружной скоростью, равной скорости прямолинейною движения ленты. С синхронизирующих роликов лента поступает на роликовый конвейер подвижной каретки, при этом шип черепицы набегает на струну вилки 20 подреза шипа и подрезается. Подвижная каретка имеет возвратнопоступательное движение, скорость которого в момент резки равна скорости ленты. Во время движения каретки лучок 32 и рамка 33 обрезают концы черепицы. Это происходит во время хода каретки вперед, когда нет относительного перемещения ленты и каретки, поэтому обрез получается перпендикулярным к продольной оси черепицы. Регулируют длину обреза перестановкой рамки 33 вдоль оси каретки. Вилка 20 подреза шипа черепицы перед началом хода каретки вперед отклоняется вниз, поэтому в переднем конце черепицы часть шипа остается неподрезанной.
