Машины, работающие по циклу Стерлинга
ДВИГАТЕЛИ
Для двигателей большой мощности схема, приведенная на рис. 8-1, непригодна, поскольку требует применения картера под давлением, что приводит к тяжелой и громоздкой машине. По-видимому, двигатель, который изобрел Рини, устраняет эту трудность и не требует применения тяжелого картера.
Рис. 8-2. Электрогенератор мощно стыо 200 Вт с двигателем Стирлинга воздушного охлаждения. |
Схема двигателя Рини приведена на рис. 8-3. По этой схеме все цилиндры взаимосвязаны: верхняя полость расширения одного цилиндра через канал с нагревателем, регенератором и холодильником соединена с нижней полостью сжатия смежного' цилиндра. В двигателе Рини количество движущихся возвратно-поступательно узлов сведено к одному, и в сочетании с приводом от косой шайбы был создан очень компактный четырехцилиндровый двигатель. Выявившиеся впоследствии трудности ( в основном в вопросах смазки, уплотнения и гидравлического сопротивления) заставили вновь вернуться к одноцилиндровым двигателям вытеснительного типа.
Это возвращение связано с изобретением нового приводного механизма, названного доктором Мейером в 1959 г. ромбическим приводом. С этого времени все исследования и конструкторские разработки были сконцентрированы именно на таких машинах, пока
Совсем недавно не были вновь возобновлены работы по двигателям Рини. Представляется, что изобретение ромбического привода для одноцилиндровых двигателей вытеснительного типа и схема Рини для многоцилиндровых двигателей являются двумя фундаментальными вкладами, внесенными фирмой «Филипс». Ромбический привод позволил возвратиться к двигателям вытеснительного типа без необходимости повышения давления в картере. Кроме того, он обеспечивает возможность полного уравновешивания двигателя, чего нельзя добиться в одноцилиндровых машинах с кривошипно-ша- тунным механизмом. Другим преимуществом ромбического привода является то, что исключаются трение и износ уплотнительных колец, вызываемые боковым усилием от головок шатунов рабочего поршня и вытеснителя. Основной недостаток ромбического привода — его относительная сложность.
Основные элементы ромбического привода Мейера показаны на рис. 8-4. Он состоит из сдвоенных кривошипно-шатунных механизмов, идентичных по конструкции и смещенных на одинаковые расстояния от оси двигателя. Кривошипы вращаются в противоположных направлениях и соединены с помощью одинаковых зубчатых колес. Шатуны соединяются верхней и нижней траверсами (серьгами): шатуны рабочего поршня — верхней, а шатуны вытеснителя — соответственно нижней траверсой. При работе движения рабочего поршня и вытеснителя гармонические по закону, близкому к синусоидальному, но с соответствующим смещением по фазе, что позволяет ' осуществить необходимое изменение объемов сжатия и расширения.
Было затрачено много усилий на развитие и усовершенствов> ние двигателей Мейера. Экспериментальной оценке подвергались самые разнообразные двигатели, начиная от одноцилиндрового мощностью 3,68 кВт (5 л. с.) до четырехцилиндрового мощностью
Рис. 8.-4. Схема одноцилиндрового вытеснительного типа двигателя Мейера с ромбическим приводом.
1 -- вытеснитель; 2 — шток вытес» иителя; 3 — рабочий поршень; 4 — шток рабочего поршня (полый); 5 — противовесы; 6 — серьги (траверсы) равной длины; 7 — шатуны равной длины; 8 — кривошип; 9 — Зубчатые колеса.
Рис. 8-5. Схема двигателя Мейера фирмы «Филипс».
/ — форсунка; 2 — камера сгорания; 3 — подогреватель воздуха; 4 — трубки нагревателя; 5 — ребра; 6 — регенератор; 7 — трубки холодильника; 8 — буферная полость; 9 — противовес; 10 — зубчатое колесо; 11 — кривошип; 12 — Серьга вытеснителя; 13 — шатун вытеснителя; 14 — шатуи рабочего поршня; 15 — серьга рабочего поршия; 16 — шток рабочего поршня; 17 — рабочий поршень; 18 — шток вытеснителя; 19 — полость сжатия; 20 — цилиндр; 21 — вытеснитель; 22 — вход воздуха; 23 — полость расширения; 24 — кольцевой баидаж нагревателя; 25 — выпускное отверстие для продуктов сгорания топлива.
265 кВт (360 л. е.). Теоретически проанализированы двигатели большой мощности для морских судов и систем с ядерным реактором (Мейер, 1969—1970 гг.). Схема усовершенствованного двигателя Мейера показана на рис. 8-5. Двигатель имеет водяное охлаждение, а для нагревания используются природные топлива. Усовершенствованные двигатели этого типа работают при очень высоком давлении рабочего тела, в качестве которого используется не воздух, а водород или гелий. Использование указанных рабочих тел связано с тем, что теплофизические свойства водорода и гелия (удельная теплоемкость, удельная теплопроводность и вязкость) наиболее благоприятны для двигателей с высокой удельной мощностью.
250 |
|||||
250 Воздух |
Иии тч 750 ЮО об/мин |
Х Юоо Не |
Н2 |
||
1 |
1 |
165 кВт (225л. с) Нагреватель 700 °С Температура охлажающей 8оды25°С Давление газа 10,8 МПа(110кгс/смг) I I I I I I I |
С) S 50 Qj |
Рис. 8-6. Сравнительные характеристики двигателей Стирлинга фирмы «Филипс» с различными рабочими телами: воздухом, водородом и гелием. Зависимость максимального эффективного к. п. д. т|эф одноцилиндрового двигателя Стирлинга с ромбическим приводом мощностью 165 кВт (225 л. с.) от удельной мощности (мощность на валу, л. с./л) для трех различных рабочих Тел. |
Результаты сравнительного анализа, проведенные фирмой «Филипс» для определения оптимального эффективного к. п. д. в зависимости от удельной мощности двигателя для различных рабочих тел, даны на рис. 8-6. При низких значениях частот вращения и удельной мощности разница между приведенными зависимостями небольшая, но она становится заметной при больших частотах и высокой удельной мощности. Увеличение удельной мощности требует повышения частоты вращения, что ведет к снижению Важно отметить, что исследования проведены для двигателей мощностью 225 л. с. в одном цилиндре. Преимущества водорода и гелия, хотя I являются значительными, не могут быть в такой же степени распространены на небольшие двигатели.
^ 30 I го А | 1 Ю Е- Гъ 'о- F? о 20 40 60 во 100 12С |
При использовании водорода или гелия проблемы уплотнений становятся очень трудными и занимают в исследовательских работах значительную часть времени. В двигателе Мейера фактически
имеются две различные проблемы уплотнений: во-первых, обеспечение уплотнения для штоков рабочего и вытеснительного поршней с целью предотвращения утечек рабочего тела в картер; во-вторых, уплотнение рабочего поршня от утечек газа из рабочей полости в буферное пространство; в несколько меньшей степени существует и проблема уплотнения вытеснителя. Решения этих проблем были найдены в использовании гидравлического уплотнения типа «выворачивающегося чулка» (рис. 8-7) для штоков поршией и в применении несмазывающихся уплотнительных колец на основе тефлона для рабочего поршня и вытеснителя.
Много усовершенствований было внесено и в конструкцию теплообменников, особенно нагревателя и подогревателя воздуха, от которых требуется высокая эффективность для уменьшения потерь
Рис. [8-7. Схема чулочного уплотнения. / — регулирующий клапаи; 2 — маслоуплотинтельиое кольцо; 3 — масло; 4 — шток; 5 — чулочное уплотнение; 6 — газ. |
Теплоты. Другие важные усовершенствования касались способа регулирования двигателя. Регулирование изменением подачи топлива приводит в конечном итоге к изменению температурного режима двигателя, но из-за высокой тепловой инерции это изменение относительно медленное. Почти мгновенное регулирование двигателя достигается в усовершенствованной системе изменением давления рабочего тела в цилиндре, включая и процесс торможения с помощью перепускного клапана сброса давления, перекрывающего рабочую и буферную полости.
Рост общественного внимания к проблемам загрязнения окружающего воздуха сфокусировало усилие инженеров фирмы «Филипс» на возможностях использования двигателей Стирлинга для автомобилей. Характеристики двигателя Стирлинга по токсичным компонентам в выхлопных газах весьма благоприятны в сравнении с характеристиками газовых турбин и дизелей; это иллюстрирует табл. 8-1, где количества компонентов (СО, СхНд и NOx) в выхлопных газах, выбрасываемых в атмосферу, даны при полной нагрузке двигателей. Практическое отсутствие окиси углерода и различных несгоревших углеводородов в выхлопных газах двигателя Стирлинга объясняется тем фактом, что процесс горения осуществляется в камере с высоконагретыми стенками непрерывно, а воздух может подводиться в любом избыточном количестве; это исключает возможность наличия части несгоревшего топлива в выхлопных газах. Неясно, однако, почему, несмотря на относительно высокую температуру в камере сгорания снижается образование закиси (N20) И окиси азота (N0); но даже эти низкие значения окислов азота могут быть уменьшены не менее чем на 60% путем относительно простой, но целесообразной рециркуляции около 73 всего количества выхлопных газов в зону горения.
Таблица 8-1 Сравнительные данные по содержанию токсичных компонентов в выхлопных газах различных двигателей
|
Применительно к городскому транспорту рядом авторов были отмечены и другие достоинства двигателей Стирлинга [Нилен (Neelen), Ортегрен (Ortegren), Кульман (Kuhlman), 'Захариас (Zacharias), 1971 г J:
1) двигатель работает без вибрации; уровень шума из-за отсутствия клапанов и периодических вспышек топлива, вызывающих резкое повышение давления, ниже по сравнению с шумами. в дизелях того же класса на 20—40 дБ; двигатель может быть полностью уравновешен;
2) эффективный к. п. д. и удельная мощность сравнимы с аналогичными величинами в дизелях; особенно хорошие показатели по эффективному к. п. д. двигатель имеет при частичных нагрузках;
3) при торможении максймальный отрицательный крутящий момент может достигать 80% номинального крутящего момента двигателя при полной нагрузке;
4) двигатель имеет широкий диапазон изменения частоты вращения и благоприятные характеристики крутящего момента, что позволяет использовать простую трансмиссию;
5) практически отсутствует расход масла; необходимость в его замене появляется крайне редко;
6) возможны хорошая приемистость и быстрый выход на режим;
7) двигатель обладает способностью работать на разнообразных жидких и газообразных топливах;
8) двигатель надежен и имеет длительный ресурс работы;
9) двигатель нечувствителен к загрязнению пылью или различными солями, содержащимися в атмосфере.
Рис. 8-8. Общий вид четырехцилиндрового однорядного двигателя Стирлинга модели 4-235. |
Четырехцилиндровый двигатель мощностью 147 кВт (200 л. е.), предназначенный для автомобиля, показан на рис. 8-8; некоторые его основные технические данные приведены в табл. 8-2. В целях проверки его характеристик и демонстрации работы прототип двигателя был установлен на городском автобусе; фирма «Юнайтед Стерлинг» в Мальмё (Швеция) по лицензии фирмы «Филипс» сможет начать изготовление этого типа двигателя в 1974 г. с переходом на серийное производство в 1976 г. О цене двигателя не сообщается, но можно предположить, что она будет выше стоимости дизельного двигателя такой же мощности. В автобусе городского типа стоимость двигателя составляет приблизительно 10% всей его стоимости, и вполне вероятно, что те преимущества, о которых говорилось выше, будут настолько значимы, что позволят увеличить стои-
Таблица 8-2
Краткие технические характеристики двигатели Стирлинга типа 4-235 фирмы Филипс
Число цилиндров Система сгорания Топлива
Диаметр цилиндра и ход поршня Общий вытесняемый объем цилиндров Рабочее тело
Максимальная полезная мощность
Среднее давление рабочего тела
Максимальная полезная мощность
Среднее давление рабочего тела
Номинальная температура нагревателя
Номинальная температура радиатора
Максимальный крутящий момент Эффективный к. п. д. Система смазкн
Система очистки масла Охлаждение
Сухая масса
Габариты (длинахвысота)
Внешняя Дизельное
DxS=77,5x49,8 мм 940 см3-
Гелий
TOC o "1-3" h z 162 кВт (220 л. с.) при 1 300 об/мин I
21,582 МПа |
(220 кгс/см2) )
73,55 кВт (100 л. с.)) при 3000 об/мин { 10,791 МПа (
(110 кгс/см2) )
973 К (700°С)
По окончательным данным
333 К (60°С) 343 Н м (35 кгс м) при 1000 об/мин 30% при 1000 об/мин Сухая смазка с маслосборником и продувкой Перепускная с заменой Водяное с центробежным насосом 760 кг 1250Х 1100 мм |
По предварительным данным
Мость автобуса на 10%, т. е. увеличить стоимость двигателя по сравнению со стоимостью дизеля в 2 раза.
Последующие поколения двигателей находятся на стадии усовершенствования. Это компактные, высокого давления двигатели Рини, в которых могут быть получены показатели по удельной мощности, сравнимые с показателями бензиновых двигателей, а эффективные к. п. д. — с к. п. д. дизелей. Схема двигателя такого типа показана на рис. 8-9. Эта машина с системой непрямого подвода теплоты, работающая по принципу «фитильного термосифона» или «тепловой трубы». Применение этой системы фирмой «Филипс» было вызвано необходимостью решения проблемы получения плотного теплового потока в нагревательных трубках для компактных, с высоким давлением рабочего тела двигателей.
Тепловая труба представляет собой некое устройство для передачи теплоты при условиях, близких к изотермическим, с плотностью теплового потока, превышающей в несколько тысяч раз плотность потока при передаче теплоты стержнем, изготовленным из чистой меди. Тепловая труба выполняется в виде замкнутой герметичной полости, внутренние стенки которой покрыты пори
стым материалом; покрытие называется фитилем. В полости трубы содержится теплоноситель, испаряющийся в горячей зоне и конденсирующийся в холодной; образовавшийся пар из горячей зоны движется в холодную, из которой сконденсированная жидкость по фитилю вновь возвращается в горячую зону. Из-за скрытой теплоты парообразования и конденсации тепловой поток от горячей зоны
К холодной очень большой. Тепловая труба позволяет поглощать теплоту из камеры сгорания или от другого теплового источника с низкой плотностью теплового потока, фактически не ограниченного, поскольку площадь теплооб - менной поверхности трубы можно предусмотреть достаточно большой; в целом Может быть получен очень большой тепловой поток. Одновременно теплота от трубы может подводиться к двигателю с очень высокой плотностью теплового потока и практически при той же температуре, при которой подводится к трубе.
Для температур, представляющих интерес для двигателей Стирлинга (700—800°С), подходящим теплоносителем для тепловой трубы является жидкометаллический Na.
Использование тепловой трубы снимает опасность местных перегревов, имеющих место в обычных трубках нагревателя с высоким давлением рабочего тела, и, следовательно, появляется возможность увеличить на 50—75°С максимальную температуру в цикле, что приведет к увеличению мощности двигателя и повышению его к. п. д. К тому же площадь теплообменной поверхности тепловой трубы, соприкасающаяся с продуктами сгорания, может быть достаточно большой, что повысит эффективность камеры сгорания. Это дает также возможность уменьшить температуру в камере сгорания и резко снизить содержание N0^ в выхлопных газах.
Рис. 8-9. Общая схема усовершенствованного двигателя Рини двойного действия с косой шайбдй и непрямым нагревом. / — косая шайба. |
В двигателях Стирлинга подвод теплоты осуществляется косвенным способом, через стенки нагревателя, благодаря чему двигатель может работать практически от любого источника энергии. Одной из таких возможностей является применение теплового аккумулятора, который можно заряжать электроэнергией ночью, а днем использовать для работы двигателя Стирлинга. Фирма «Филипс»
Исследовала Такую возможность, исйользовай в Качестве Теплоак - кумулируклцего материала фтористый литий. Она пришла к выводу, что тепловой аккумулятор пригоден для использования в транспортных системах, в городских автобусах, такси и автомобилях. Во многих отношениях это предпочтительней электроавтомобилей, использующих электроаккумуляторы (Мейер, 1970 г.).
Другая идея фирмы «Филипс» касалась изучения использования водорода как топлива для нагрева двигателя Стирлинга. Достоинства водорода как топлива в том, что продуктом его сгорания является только вода и вследствие этого проблема токсичности выхлопных газов отпадает. Главная трудность при использовании водорода для автомобилей заключается в его хранении. Новым достижением фирмы «Филипс» в последнее время явилось открытие некоторых гексагональных интерметаллических соединений, содержащих редкоземельные металлы с никелем или кобальтом и способных поглощать и выделять большие количества водорода при давлении в несколько атмосфер. Так, при давлении 245 кПа (2,5 кгс/см2) и комнатной температуре плотность водорода в LaNi6 почти вдвое превышает плотность жидкого водорода. Если бы это открытие могло быть доведено до коммерческого воплощения, оно оказало бы существенное влияние на решение проблемы загрязнения окружающего воздуха транспортными системами. Тогда водород («чистое» топливо) помимо двигателей Стирлинга мог бы быть использован без каких-либо затруднений и в двигателях внутреннего сгорания (Мейер, 1970 г.).