Машины и аппараты пищевых производств

Наладка центробежных насосов

Характерные неисправности и способы их устранения

Наладка центробежных насосов предусматривает выполне­ние определенных приемов, устранение обнаруженных при экс­плуатации неполадок, нарушений в работе насосов и замену из­ношенных деталей. Аппаратчик должен систематически следить за состоянием быстроизнашивающихся частей. Эксплуатировать насосы с изношенными деталями нельзя, так как это может при­вести к потерям продукта и нарушению работы других аппара­тов, связанных с работой насосов.

При наладке заменяют уплотнительные кольца, подтягивают или заменяют сальниковые набивки, устраняют перекосы. Кроме того, выполняют ряд мелких работ, не требующих полной раз­борки насоса.

Отказы могут возникать при несоблюдении основных правил эксплуатации, технического обслуживания, разборки и сборки насоса. Отказы в работе насосов часто являются причиной быст­рого износа уплотнений. Нельзя работать на насосах при наличии посторонних шумов, при задевании рабочего колеса за корпус и крышку, при износе шарикоподшипников и электродвигателя.

Рассмотрим часто встречающиеся неполадки при работе цен­тробежных насосов и способы устранения их при наладке и ремонте.

Насос не качает жидкость. Это происходит по следующим причинам:

- рабочее колесо вращается в обратную сторону;

- вышло из строя или не зажато уплотнительное кольцо в крыш­ке, и нет герметического соединения крышки с корпусом;

- вышло из строя уплотнение между валом и корпусом;

- не обеспечена герметичность всасывающего трубопровода;

- при установке насоса выше уровня перекачиваемой жидкости в него перед пуском не залита жидкость;

- нет герметического соединения между крышкой и корпусом воздухоотделителя в самовсасывающих насосах;

- температура жидкости выше 60 °С.

Для устранения указанных неполадок необходимо проверить направление вращения рабочего колеса (вала электродвигателя). Вращение должно быть против часовой стрелки, если смотреть со стороны крышки насоса. Для создания герметичности между крышкой насоса и корпусом необходимо разобрать насос, осмот­реть прокладку (изношенную заменить новой), установить крыш­ку и надежно закрепить.

При износе уплотнения между валом и корпусом следует ра­зобрать насос, изношенные детали уплотнения заменить новыми и тщательно собрать насос. После сборки насоса для ускорения притирки трущихся поверхностей торцевого уплотнения следует обкатать всухую (без воды) в течение не более 5 мин. В первый период работы насоса может протекать небольшое количество жидкости до полной притирки.

Для устранения негерметичности и подсоса воздуха на вса­сывающем трубопроводе следует разобрать трубопровод, осмот­реть уплотнительные кольца соединения, устранить, если воз­можно, лишние повороты (колена, тройники) и тщательно со­брать, затянуть гайки. Нужно стремиться к тому, чтобы всасы­вающий трубопровод был прямым и имел по возможности мень­ше соединений. Для обеспечения герметичности в воздухоотде­лителе следует заменить изношенные уплотнительные кольца, надежно прикрепить крышку к корпусу и затянуть соединитель­ную гайку у штуцера.

Для получения надежного всасывания жидкости из емкостей, расположенных ниже насосов, следует через заливное устройство залить жидкость в насос, при этом для насосов центробежных не самовсасывающих на конце всасывающего трубопровода следует установить клапан, а заливку жидкости производить каждый раз перед пуском насоса.

При подаче жидкости с температурой выше 60 °С под дейст­вием образующегося в насосе вакуума происходит парообразова­ние и насос перестает качать жидкость. В этом случае насос не­обходимо расположить ниже уровня жидкости в опорожняемой емкости и снизить температуру жидкости.

При работе насоса меняются подача и напор. Это происхо­дит по следующим причинам:

- нарушения герметичности на всасывающем трубопроводе, в сальнике, крышке насоса и соединении воздухоотделителя с корпусом;

- неполного заполнения всасывающего трубопровода;

- попадания в рабочее колесо постороннего предмета; перека­чивания жидкости с температурой выше 60 °С;

- повреждения или сжатия гибкого шланга;

- присасывания торца шланга ко дну емкости (у самовсасы­вающих насосов); наличия в напорном трубопроводе воздуш­ных мешков.

Кроме того, подача и напор могут изменяться, если не вы­держана высота горизонтальных участков всасывающего и нагне­тательного трубопроводов, или применен излишне длинный вса­сывающий трубопровод большого диаметра.

Способы устранения указанных неполадок следующие:

- уплотнить места соединений всасывающего трубопровода, сальника, крышки насоса, соединения воздухоотделителя с корпусом и устранить негерметичность;

- открыть полностью кран на всасывающем трубопроводе (не са­мовсасывающие насосы должны быть заполнены жидкостью);

- разобрать насос и удалить посторонний предмет;

- осмотреть торец всасывающего шланга и установить специ­альный наконечник;

- устранить воздушные мешки в нагнетательном трубопроводе;

- уменьшить длину и диаметр всасывающего трубопровода до необходимых размеров.

В случае износа торцевого уплотнения вала или сальника при работе насоса жидкость вытекает через отверстие в нижней части кронштейна или корпуса насоса. Для устранения течи сле­дует разобрать насос и заменить изношенные части торцевого уплотнения, подтянуть или заменить сальниковую набивку.

При работе насоса слышатся шум и треск. Это вызвано большим сопротивлением на всасывающем трубопроводе. Для устранения шума необходимо уменьшить длину всасывающего трубопровода, убрать лишние колена и краны. Если насос стоит выше уровня перекачиваемой жидкости, следует уменьшить рас­стояние между насосом и уровнем жидкости.

В насосах 50МЦ25-31 и 75МЦ50-31 шум может возникнуть при задевании колеса за корпус насоса. Это происходит, когда корпус вставлен в расточку крышки с перекосом. Для устранения шума следует разобрать насос и вставить корпус в расточку крышки так, чтобы он плотно прилегал к крышке без перекосов. Прижимать корпус барашками надо равномерно по окружности.

В насосной установке ОДУ-3 шум может быть вызван со­прикасанием диффузора и рабочего колеса.

Признаками исправности самовсасывающего насоса, под­ключенного к электросети, залитого водой, но не подключенного к трубопроводам, является следующее:

- если при включенном насосе всасывающий патрубок закрыть ладонью и открыть нагнетательный патрубок, то ладонь бу­дет ощущать вакуум, достигающий 9 м вод. ст.;

- если закрыть ладонью отверстие нагнетательного патрубка воздухоотделителя, при открытом всасывающем патрубке ощутимо возрастающее давление сжатого воздуха, доходящее до 20 м вод. ст., при этом не должно быть течи в уплотнении вала и соединениях насоса.