Машины и аппараты пищевых производств
Монтаж распылительных сушилок
Монтаж распылительных сушилок рассмотрим на примере сушилки РСМ-500 производительностью 500 кг испаренной влаги в час.
Перед установкой сушилки производят разбивку монтажных осей. Определяют положение контрольной точки О (рис, 15.1) - вертикальной оси сушильной башни 9, к которой привязаны столбики фундаментов 7 под стойки 8 каркаса башни и циклонов 14 и 14а.
При монтаже сушилки такелажные, сварочные и монтажно - сборочные работы проводят на различных высотных отметках. При выверке распылителя 20, частота вращения распылительного диска 21 которого 12 000-12 200 мин"1, требуется особая точность, что усложняет монтаж и вызывает необходимость использования монтажников высокой квалификации. Поэтому монтаж и наладку сушилок рекомендуется осуществлять под руководством шефперсонала.
Согласно произведенной разбивке сооружают столбчатый фундамент 7 под каркас сушильной башни 9 и циклоны 14. Сначала на столбики устанавливают стойки 8 каркаса башни, выверяют их на вертикальность, а затем монтируют площадку обслуживания 13 и лестницы 12 с перилами.
|
Рис. 15.1. Дисковая распылительная сушилка РСМ-500: 1.17- фильтры для воздуха; 2 - нагнетательный вентилятор; 3 - нагреватель воздуха; 4 - бак для сгущенного продукта; 5 - насос для продукта; 6 - пульт управления; 7 - столбики фундамента; 8 - стойки каркаса; 9 - сушильная башня; 10— электродвигатель привода распылительного диска; 11 - вытяжной (главный) вентилятор; 12 - лестница; 13 - площадка обслуживания; 14 - циклоны; 14а - разгрузочный циклон; 15 - шлюзовой затвор; 16 — транспортный вентилятор; 18 - электромагнитный питатель (вибратор); 19 - колено отсасывающего воздуховода; 20 - распылитель; 21 - распылительный диск; 22 - воздухораспределительная спираль; 23 - изолированный воздуховод; 24 - трубопровод для сгущенного продукта; 25 - монорельс; 26 - электрота.1ь (тельфер) |
Цилиндрическую часть башни собирают на болтах из отдельных заготовок, которые подают на отметку площадки 13 автокраном.
Стыки листов нержавеющей стали в башне сваривают арго - нодуговой сваркой. Швы зачищают несколькими наждачными кругами и полируют войлочным, а затем матерчатым кругом. В последнем случае на круг наносят пасту ГОИ. Доводку производят специальным меловым порошком. Для сварки стыков цилиндрической части в башне сооружают специальные подмостки, которые могут перемешаться в вертикальном направлении с помощью лебедки. Нижнюю коническую часть башни также собирают из отдельных элементов. При этом в отверстие одного из них вставляют колено 19 отсасывающего воздуховода. На цилиндрической части башни монтируют перекрытие, которое собирают из трех секторов. На перекрытии размещают воздухораспределительную спираль 22 («улитку»),
К отдельной площадке, установленной на стойках 8, крепят батарею циклонов 14 и разгрузочный циклон 14 а, которые соединяют с башней воздуховодами. К нижнему торцу конуса башни крепят раму и электромагнитный питатель (вибратор) 18, а к нижней конической части циклонов - шлюзовые затворы 15, к которым присоединяют тройники отсасывающего воздуховода. К всасывающей магистрали подключают воздушный фильтр 77 и выходной патрубок питателя 18.
Транспортный вентилятор 16 устанавливают на полу цеха под башней и соединяют с циклонами через воздуховоды. Вытяжной (главный) вентилятор 11 монтируют на перекрытии башни; всасывающий патрубок вентилятора соединяют воздуховодом с выходными патрубками циклонов. К нагнетательному патрубку вентилятора подключают воздуховод, который выводят в атмосферу.
На полу производственного помещения устанавливают фильтр 1 для воздуха, нагнетательный вентилятор 2 и нагреватель воздуха 3. К нагревателю подключают линию для подвода пара и отвода конденсата с конденсатоотводчиком и обводной линией. При этом должны быть обеспечены требуемый уклон конденсатопровода и свободный доступ к конденсатоотводчику для его обслуживания. Между нагревателем и воздухораспределительной спиралью 22 монтируют изолированный воздуховод 23 Для горячего воздуха. Вентилятор крепят к раме на резиновых амортизаторах; нагреватель воздуха устанавливают на подкладках.
Соединения уплотняют с помощью прокладок: из паронита - для трубопроводов пара и конденсата, из несгораемого картона или синтетического волокна - для трубопроводов горячего воздуха.
Затем на площадке перекрытия башни монтируют монорельс 25, на котором устанавливают таль 26 для демонтажа распылителя 20 при необходимости его чистки и мойки. Кроме того, на перекрытии башни монтируют лебедку для передвижения в башне тележки, которую используют при чистке и мойке башни.
На полу цеха размещают уравнительный бак 4 для сгущенного молока и насос 5 с регулируемой подачей продукта в сушилку. Затем через перекрытие башни с помощью тали 26 устанавливают распылитель 20 и монтируют трубопровод 24 для молока от насоса 5 на диск 21.
В заключение на нулевой отметке устанавливают пульт управления 6, монтируют электропроводку, контрольно-измерительные приборы и проводят испытания сушилки.
