Мельницы-вентиляторы
Эти мельницы отличаются тем, что в их схеме отсутствует вентилятор и била жестко закреплены. Мельницы этого типа выполняют одновременно роль мелющего механизма и вентилятора, обеспечивая подсос сушильного агента к мельнице. Эта схема используется при размоле фрезерного торфа и ""мягких" марок бурого угля. Для регулирования тонины помола применяются центробежные или инерционные сепараторы.
|
|
|
Рис. 8.22. Схема молоткової! мельницы с гравитационной шахтой: 1 - вход топлива; 2 - ротор; 3 - кожух; 4 - шахта; 5 - вал; 6 - бил одержат ель; 7 - било; 8 - вход горячего воздуха через торец мельницы; 9 - амбразу ра; 10 - короб вторичного возду ха; 11 - вход газов из растопочной печи; 12 - шибер; 13 - топка; 14 - сопло для вторичного воздуха |
Иногда мельницы делают с предвключенной бильной частью (рис. 8.23).
|
Рис. 8.23. Мельница-вентилятор: 1 - ротор (мелющее колесо); 2 - корпус; 3 - сепаратор; 4 - подвод сырого топлива и топочных газов |
Напор, создаваемый мельницей-вентилятором при числе оборотов 1500 об/мин, равен 1500-2000 Па.
Тонкость помола в этих мельницах обычно R90 = 50-65 %.
Температура сушильного агента перед ротором не должна превышать 450 °С, для чего отобранные газы разбавляют воздухом. Рабочий ресурс мелющих лопаток до 2500 часов, брони корпуса - до 7000 часов.
Для канско-ачинских углей на СТЗ изготавливают серийно мельницы-
Вентиляторы.
Типоразмер мельницы-вентилятора обозначают числами: первое - диаметр ротора; второе - рабочая ширина мелющих лопаток; третья - частота вращения ротора (например, МВ-3300/800/490). Этот типоразмер обеспечивает производительность 70 т/ч при коэффициенте размолоспособности кло =1,3; R88 = 60 % и R3 = 20 %.
При размоле углей с тонкостью помола Rgg = 55 % расход металла на замену бил из марганцовистой стали колеблется от 6 до 122 г/т и брони от 6 до 12 г/т.
