ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ В ЦЕМЕНТНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

. ОБЕСПЫЛИВАНИЕ ДРОБИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Дробление материалов в цементном производстве сопровож­дается 'большим выделением ВЫЛИ, ЧТО 'Связано 'С иереиз'мель - чением части материала.

Известно, что способность материалов к пылеобразованию зависит от их физических свойств. Она растет с уменьшением размеров частиц материала и уменьшается с повышением содер­жания в нем влаги.

Кроме того, количество пыли зависит от скорости движения материала и запыленного воздуха в дробилке, что обусловли­вается типом и технической характеристикой дробильного обо­рудования.

Для ликвидации пылевыделения из дробилок обычно исполь­зуют следующие средства, выбор которых определяется коли­чеством и свойствами выделяющейся пыли:

1) оборудование источников пылевыделения кожухами (ме­стные укрытия) без применения аспирации, т. е. отсоса запы­ленного воздуха;

2) устройство местного укрытия дробилок с обеспечением в нем разрежения путем отсоса запыленного воздуха центробеж­ным вентилятором;

3) искусственное увлажнение дробимых материалов распы­ленной водой при входе их в дробилку или в перегрузочную течку, если такое увлажнение допускается технологическими нормами. При этом расход воды состгвляет примерно 4% от ве­са проходящего материала.

Оборудование источников пылевыделения кожухами даже
без применения вентиляторов (рис. 26) позволяет снизить коли­чество пыли, выделяющейся в производственное помещение на 90% [23].

Для того чтобы запыленный воздух потерял скорость, внутри местного укрытия необходимо создать разрежение, в 1,5—2 ра­за превышающее скоростной напор пылевого потока. При этих

Условиях пыление устраняется [24]. В табл. 17 указаны пример­ные скорости воздуха - в отверстиях местного укрытия дробилок, при которых исключается пылевыделение.

Таблица 17 Скорости подсасывания воздуха в отверстиях кожуха, при которых отсутствует пылевыделение

Вид дробильного оборудования и скорость движения материала в нем в м/сек

Скорость воздуха в м/сек в отверстиях кожуха при тем­пературе в °С

До 100

Щековая дробилка, грохот, конусная дробилка при скорости движения материала ниже 0,7 ...

Молотковая дробилка при скорости движения материала до 2,5—3

При этом следует учитывать, что во избежание просасывания больших количеств излишнего воздуха через неплотности для создания такого разрежения необходимы: герметизация обору­дования, установка грузовых питателей (мигалок) на течке для выгрузки материала «ли обводной трубы, соединяющей загру­зочную и разгрузочную течки, применение кожухов в месте па­дения материала на транспортер и др. Выполнение таких меро­приятий позволяет уменьшить необходимое количество отсасы­ваемого воздуха в 2—4 раза.

Для обеспыливания загрузочной части щековых дробилок на цементных заводах часто предусматривается установка герме­тичных аспирационных укрытий. При этом у входа материала в укрытие устанавливается уплотняющий фартук. Аспирацион - ная воронка присоединяется ж 'боковой несъемной стенке укры­тия, а перед ней устанавливается отбойный щиток.

Молотковые дробилки для снижения давления воздуха в их нижней части о. быяно оборудуют обводными трубами (байпаса­ми), соединяющими загрузочные и разгрузочные течки. При этом сечение каждой обводной трубы принимается из расчета 0,05 м1 на 100 т часовой производительности агрегата.

Грохоты всех типов заключают в стационарные емкие аспи - рационные кожухи, имеющие горловины для присоединения за­грузочных и разгрузочных течек, и рабочие проемы с уплот - иенньгми дверками для смены решеток.

Для обеспыливания отсасываемого воздуха применяются ци­клоны, скрубберы или рукавные фильтры. Эффективность этих аппаратов оценивают по степени осаждения пыли в них и по запыленности очищенного в них воздуха. Выбирают их с уче­том следующих основных факторов:

1) свойств пыли (размеры частиц, удельный вес, способность к налипанию и др.);

2) количества пыли, выделяющейся в единицу времени;

3) влажности и температуры запыленного воздуха;

4) места расположения обеспыливающего устройства (в от­крытом или закрытом помещении).

Вы'бранный пылеуловитель и режим его эксплуатации долж­ны обеспечивать санитарные нормы по запыленности воздуха, в соответствии с которыми содержание минеральной пыли в воз­духе, выбрасываемом в атмосферу обеспыливающими и аспира - ционными устройствами дробилок, не должно превышать 150 мг/м3, а при содержании в пыли (более 50% свободной Si02 —20 мг/м3.

В соответствии с этим аспирационные и обеспыливающие устройства в дробильных отделениях цементных заводов следу­ет устанавливать, руководствуясь «Указаниями проектиро­ванию санитарно-техничееких устройств основных іцехов и отде­лений заводов огнеупоров» (СН 155—61).