ИНЖЕНЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДОМА И УЧАСТКА

Выбор котельного оборудования

Выбор котельного оборудования следует поручить специалисту, так как неопытному человеку разобраться в многообразии современного рынка совсем непросто. Специалист сможет обеспечить оптимальное сочетание элементов системы, выберет котел, разрешенный к экс­плуатации в том помещении, где предусмотрена его ус­тановка, он сориентирует владельца относительно того, как получить многочисленные разрешительные доку­менты на установку. Однако решающее слово остается за владельцем, который, выслушав все аргументы спе­циалистов, принимает окончательное решение.

При выборе теплогенератора для строящегося или реконструируемого дома исходят прежде всего из вида топлива, которое в районе строительства дома наибо­лее доступно на длительную перспективу. При этом следует учесть, что современные котлы на жидком или газообразном топливе будут работать в течение всего отопительного сезона в автоматическом режиме и не потребуют дополнительных затрат времени со стороны владельца дома, за исключением сезонных профилак­тических работ, которые могут выполнять сервисные службы. А вот с котлами для твердого топлива хлопот больше: их надо постоянно загружать топливом, уби­рать золу и т. д. Лучше, если котел предназначен для сжигания какого-нибудь одного вида топлива. В этом случае конструкция котла и его топка будут максималь­но соответствовать топливу, и котел будет работать с максимальным КПД.

Идеальным вариантом является газ - самое эконо­мичное топливо. В нем содержится меньше сернистых соединений, поэтому сжигание газа происходит с мак­симальной эффективностью, то есть при сжигании еди­ницы массы газа получается больше полезного тепла. При этом котлы не так коррозируют, как при сжигании других видов топлива, меньше зарастают сажей. Газо­вые котлы легче очищать и делать это нужно реже. Кот­лы на газовом топливе более долговечны. Однако газ доступен не везде. В новые коттеджные поселки, кото­рые возникают вдали от сложившейся застройки, газ приходит только со временем.

Если в ближайшей перспективе на газификацию нет надежды, то целесообразнее установить котел на жид­ком топливе. Но это потребует дополнительные пло­щади для создания запаса топлива. Запас топлива придает владельцу котла чувство уверенности в усло­виях нестабильной экономики и рынка. Однако хране­ние топлива в больших объемах (более годового запа­са), особенно в пластмассовых емкостях, может при-

Вести к его физическому и химическому "старению". В любом случае емкости для хранения топлива следует подвергать периодическому осмотру, проверять на герметичность и освидетельствовать. Лучше всего ем­кости для хранения топлива вынести из жилой зоны, так как при хранении их в доме всегда будет присутст­вовать специфический запах.

Если в данной местности существуют определен­ные трудности в приобретении жидкого топлива, то ко­тельную оборудуют для сжигания твердого топлива, которое в данном регионе наиболее распространено. Но трудовые затраты в этом случае значительно возра­стают, а эффективность котла снижается. При сжига­нии твердого топлива увеличатся вредные выбросы в атмосферу, а осадок сажи на стенках дымоходов бу­дет значительно больше.

Если же существует перспектива газификации посел­ка, то есть смысл в установке комбинированного котла с последующим переводом его на газ. Любая комбина­ция обойдется несколько дороже, но это все же будет дешевле, чем последующая замена котла. Наиболее оп­тимальной комбинацией будет котел для сжигания жид­кого и газового топлива, так как теплотехнические харак­теристики в данном варианте будут иметь минимальный разбег. Кроме того, современные горелки могут сжигать как жидкое, так и газовое топливо практически одинако­во. Они модулируют круглое пламя в виде горизонталь­ного факела, поэтому комбинированный котел имеет ци­линдрическую топку, образуемую стенками чугунных или бимитаплических (чугун-сталь) каналов. Газовую или ма­зутную линии присоединяют к горелке с помощью накид­ной гайки. В современных горелках возможен подвод двух линий (газовой и мазутной) одновременно, что поз­воляет пользоваться обоими видами топлива попере­менно. Для этого достаточно переключить горелку с од­ного вида топлива на другое. Технические характеристи­ки современных горелок приведены в таблице 8.

Комбинированные котлы имеют встроенный прибор автоматического регулирования работой, который можно дооснащать электронными блоками различного назначения. К таким блокам можно отнести блок для программирования работы котла в зависимости от ре­жима работы системы отопления, а также блок для ав­томатического регулирования температуры нагревае­мой воды в зависимости от температуры окружающего воздуха.

Функциональное назначение горелки независимо от принципа действия - поддерживать процесс горения топлива. В современных моделях теплогенераторов применяют два типа газовых горелок: атмосферные и вентиляторные. В первом случае поступление возду­ха, а также отвод продуктов горения происходит есте­ственным образом за счет тяги. Во втором случае вен­тилятор осуществляет не только принудительное сме­шивание и подачу полученной смеси в топочную камеру под определенным давлением, но и помогает удалять отработанные газы.

Атмосферная горелка более простая, дешевле вен­тиляторной, к тому же работает бесшумно. Но, к сожа­лению, котлы европейского производства, оснащен­ные такой горелкой, способны устойчиво работать лишь при условии поддержания в газовой магистрали давления не ниже 150 мм вод. ст. В ситуации, когда дав­ление падает до 130 мм вод. ст., котел продолжает ра­ботать, но с потерей мощности. Но это еще не самое страшное. Более серьезную проблему представляет дальнейшее понижение давления в газовой магистра­ли. В этом случае возникает явление "просадки" пла­мени, что приводит к прогоранию горелки и полному выходу ее из строя.

В вентиляторных горелках происходит автоматичес­кое пропорциональное регулирование расхода воздуха и газа, поэтому "посадить" пламя внутри горелочного устройства практически невозможно. Значит, конструк­ции котлов о турбонаддувом в российских условиях, когда случаются значительные перепады давления га­за, предпочтительнее.

Все вышесказанное относится к котлам напольного исполнения. Настенные газогенераторы гораздо лучше приспособлены к российским условиям за счет приме­нения иного принципа действия управления горелкой. Принцип действия таких горелок рассмотрим на при­мере настенных котлов немецкой фирмы VAILLANT. К примеру, комбиверсия VUW из данной серии обору­дования объединяет в одном настенном аппарате две системы: горячего водоснабжения (ГВС) и отопления. Но ценность этого оборудования не только в этом. Уст­ройство газовых горелок таково, что их мощность, плавно меняющаяся в диапазоне от 40 до 100%, авто­матически подстраивается под мощность, которая мог­ла бы удовлетворить существующую на данный момент потребность в том или ином количестве тепла. Это зна­чит, что работая в щадящем режиме, аппарат расходует ровно столько газа, сколько необходимо, обеспечивая его полное сжигание с минимумом выбросов вредных веществ. Поэтому их использование, помимо очевид­ного экономического эффекта, не только сохраняет го­релки от прогорания, но и приносит ощутимую пользу в деле защиты окружающей среды.

Существенно сократить количество вредных выбро­сов в атмосферу и одновременно интенсифицировать теплообмен удается, применяя вентиляторные инфра­красные горелки. Горелки такого типа устанавливают в газовых конденсаторных модулях Vitodens 100/200 (одноконтурных и двухконтурных), принцип работы ко­торых основан на использовании энергии конденсата. Содержащиеся в топочном газе водяные пары оседают в теплообменниках, изготовленных из специальных сплавов или из нержавеющей стали. Топочные газы и конденсат подают в прямотоке, омывая подкислен­ным конденсатом поверхности теплообменника. В со­четании с более низкой температурой отходящих газов это позволяет получить нормативный КПД котла до 106 -108%. Для удаления влаги, образующейся в конденса-gMfc торном теплообменнике и газоходе, предусмотрена^» эффективная система отвода. При этом плоская ИК-го-^И релка с излучателем из нержавеющей стали может пе-^В риодически очищаться. Принцип действия подобногоИи горелочного устройства состоит в следующем: нагне­таемый вентилятором воздух и поступающий газ попа­дают в улитку-смеситель, после чего газовоздушная смесь через распределительную решетку поступает в горелку. За счет увеличения лучистой составляющей возрастает эффективность теплообмена до 20%.

Несмотря на то, что принцип использования энергии конденсации водяных паров в дымовых газах далеко не нов, использование этой системы было проблематич­ным. Дело в том, что эта техника предъявляет специфи­ческие требования к остальным элементам системы отопления, так как конденсат, образование которого начинается в котле и продолжается в дымоходе, явля­ется очень агрессивным. Поэтому не может быть речи об изготовлении дымоходов из оцинкованной кровель­ной стали или любого пористого материала (кирпич, асбестоцементные трубы и т. д.). Простая кирпичная кладка дымохода в таких условиях не простоит и трех месяцев. В Германии для эксплуатации таких котлов разработаны специальные дымоходы из пластиковых труб. Однако в российских условиях применение плас­тиковых труб для устройства дымоходов противоречит противопожарным правилам, поэтому предъявить та­кой дымоход инспектору пожарного надзора можно, но получить "добро" на эксплуатацию удастся едва ли. Кроме того, конденсат представляет собой слабый рас­твор кислоты, а его сброс (без предварительной нейт­рализации) в канализацию с активным септиком приве­дет к тому, что вся биоактивная масса септика будет убита, и он превратится в обычную выгребную яму.

Да и российские климатические условия значительно жестче, чем в Европе, поэтому получить значительное увеличение КПД котла за счет использования конденса­та у нас гораздо сложнее. Так что прежде, чем приобре­сти котел с использованием энергии конденсата, сле­дует прикинуть все за и против.