Индивидуальные солнечные установки
АККУМУЛЯТОРЫ ТЕПЛОТЫ
Необходимость аккумулирования теплоты в гелиосистемах обусловлена несоответствием во времени и по количественным показателям поступления солнечной радиации и тецлопотребления. Поток солнечной энергии изменяется в течение суток от нуля в ночное время до максимального значения в солнечный полдень (рис. 19, с) -
Месяцы а) Время дня, ч 5) |
Рис. 19. Годовой (а) и суточный (б) ход поступления солнечной энергии (Е) и тепловой нагрузки ((}), отопления и горячего водоснабжения
Поскольку тепловая нагрузка отопления максимальна в декабре — январе, а поступление солнечной энергии в этот период минимально (рис. 19, а), для обеспечения теплопотребления (<2) необходимо улавливать солнечной энергии (Е) больше, чем требуется в данный момент (Е1), а ее избыток (£2) накапливать в аккумуляторе теплоты. Запас энергии в аккумуляторе может быть рассчитан на несколько часов или суток при краткосрочном
Аккумулировании и на несколько месяцев — при сезонном аккумулировании. Следует отметить, что применение сезонных аккумуляторов пока экономически нецелесообразно. В целом же применение аккумулятора теплоты повышает эффективность гелиосистемы и надежность теплоснабжения.
Низкотемпературные системы аккумулирования теплоты охватывают диапазон температур от 30 до 100 °С и используются в системах воздушного (30 °С) и водяного (30—90 °С) отопления и горячего водоснабжения (45—60 °С). Система аккумулирования теплоты, как правило, содержит резервуар, теплоаккумулирующий материал, с помощью которого осуществляется накопление и хранение тепловой энергии, теплообменные устройства для подвода и отвода теплоты при зарядке и разрядке аккумулятора и тепловую изоляцию.
Аккумуляторы можно классифицировать по характеру физико-химических процессов, протекающих в теплоаккумулирующих материалах (ТАМ):
Аккумуляторы емкрстного типа, в которых используется теплоемкость нагреваемого (охлаждаемого) аккумулирующего материала без изменения его агрегатного состояния (природный камень, галька, вода, водные растворы солей и др.);
Аккумуляторы фазового перехода вещества, в которых используется теплота плавления (затвердевания) вещества;
Аккумуляторы энергии, основанные на выделении и поглощении теплоты при обратимых химических и фотохимических реакциях.
В аккумуляторах первой группы происходят последовательно или одновременно процессы нагревания и охлаждения теплоаккумулирующего материала либо непосредственно за счет солнечной энергии, либо через теплообменник. Этот способ аккумулирования тепловой энергии наиболее широко распространен. Основным недостатком аккумуляторов этого типа является их большая масса и как следствие этого — потребность в больших площадях и строительных объемах в расчете на 1ГДж аккумулируемой теплоты.
Сравнение различных теплоаккумулирующих материалов приведено в табл. 4.
Требования к теплоаккумулирующим материалам: ... высокая теплоемкость и энтальпия фазового перехода
Таблица 4. Сравнение некоторых теплоаккумулирующих материалов
Примечания: 1. Обозначения степени следующие: т — твердое сос Тояние; ж — жидкое состояние; • — с учетом объема пустот — 25%. 2. Температура и теплота плавления: парафин — 47 °С и 209 кДж/кг; глауберова соль — 32 °С и 251 кДж/кг. |
При достаточно высокой теплопроводности; высокая плот, ность материала и его химическая стабильность; безопасность и нетоксичность; низкая стоимость.
Система аккумулирования тепловой энергии характеризуется следующими параметрами: теплоаккумулирующей способностью или удельной энергоемкостью, ГДж/м3; диапазоном рабочих температур, °С; скоростью подвода и отвода теплоты при зарядке и разрядке акку-* мулятора, кДж/с.
Аккумуляторы теплоты емкостного типа (рис. 20) — наиболее широко распространенные устройства для аккумулирования тепловой энергии. Теплоаккумулирующую способность или количество теплоты (кДж), которое может быть накоплено в аккумуляторе теплоты емкостного типа, определяют по формуле
Ф = тСр(Т2 — 7^), где пг — масса - теплоаккумулирующего вещества, кг;
Ср — удельная изобарная теплоемкость вещества, кДж/ /(кг-К); Т и Т2 — средние значения начальной и конечной температур теплоаккумулирующего вещества, °С.
Наиболее эффективный теплоаккумулирующий материал в жидкостных солнечных системах теплоснабжения— это вода. Для сезонного аккумулирования теплоты перспективно использование подземных водоемов, грунта, скальной породы и других природных образований.
Рис. 20. Аккумуляторы теплоты емкостного типа—водяной (а) и галечный (б): |
/ — теплообменник; 2 — холодная вода; 3 — горячая вода; 4 — теплоизолированный бак (бункер); « — слой гальки; 6—решетка; 7, « — подвод (отвод)
Воздуха
В крупномасштабных системах аккумулирования теплоты достаточно успешно используют железобетонные и стальные резервуары вместимостью до 100 тыс. м3, в которых горячая вода, обладающая значительной теплоемкостью [4,19 кДж/(кг-°С)], может сохранять при температуре 80—95 °С до 8 тыс. ГДж теплоты. Они достаточно просты в эксплуатации, но требуют больших капиталовложений. Целесообразно их использование совместно с тепловыми насосами, в этом случае их теплоаккумулирующая способность может удвоиться за счет более глубокого (до 5°С) охлаждения воды в резервуаре.
Положительный опыт в сезонном аккумулировании теплоты накоплен в Швеции, где успешно эксплуатиру
ются крупные гелиотеплонасосные системы теплоснабжения целых поселков. Однако для индивидуального потребления наибольший интерес представляют аккумуляторы теплоты для небольших солнечных установок горячего водоснабжения и отопления.
На рис. 21 показаны примеры конструктивного исполнения баков аккумуляторов вместимостью 200—500 л, применяемые в водонагревательных установках с есте-
Рис. 21. Баки—аккумуляторы горячей воды: А —бак с подводом Холодной воды снизу и внутренними перегородками; б —> бак с поплавковым клапаном для подвода холодной воды; в — бак с подводом теплоты из КСЭ через теплообменник; г — секционированный бак с электронагревателей; /,— теплоизолированный корпус; 2 — перегородка; 3—-подвод холодной воды; 4 — отвод горячей воды; 5 — поплавковый клапан; 6 — опускная труб?; 7 — теплообменник; 8 — электронагреватель; 9 — теплообменник |
Ственной и лринудительной циркуляцией. Как правило, используется вертикальный стальной бак высотой в 3—
5 раз больше его диаметра для обеспечения температурного расслоения воды. Тепловые потери бака снижаются путем применения теплоизоляции типа стекловаты толщиной, не менее 50 мм. Внутренняя поверхность бака, контактирующая с водопроводной водой, должна быть защищена от коррозии. Для этого бак должен быть из
Готовлен из нержавеющей стали, иметь эмалевое покрытие или анод из магния или анодную защиту с внешним источником электричества. В баке могут быть предусмотрены горизонтальные перегородки (рис. 21, а и г), поплавковый клапан для подвода холодной воды (рис. 21, б) и труба для ее поступления в нижнюю часть бакга, теплообменник в двухконтурной системе для подвода теплоты от КСЭ (рис. 21, в и г), электронагреватель и теплообменник для отвода теплоты в систему отопления (рис. 21, г). Перегородки разделяют бак на секции с различными уровнями температуры воды по высоте, так что в верхней части бака вода имеет более высокую температуру, чем в нижней. Это повышает эффективность аккумулирования теплоты. В схемах а и б теплоносителем в КСЭ служит вода, а в схемах виг —антифриз, поэтому используется теплообменник для передачи теплоты от антифриза к воде. .
Галечный аккумулятор теплоты (рис. 22). В солнечных воздушных системах теплоснабжения обычно применяются галечные аккумуляторы теплоты, представляющие собой емкости круглого или прямоугольного сечения, содержащие гальку размером 20—50 мм в виде насадки из плотного слоя частиц. Аккумуляторы этого типа обладают рядом достоинств, но по сравнению с водяным аккумулятором в этом случае требуется больший объем. Галечный аккумулятор может располагаться вертикально или горизонтально.
Горячий воздух, поступающий днем из солнечного коллектора в аккумулятор, отдает гальке свою теплоту, и таким образом происходит зарядка аккумулятора. При разрядке аккумулятора ночью или в ненастную погоду воздух движется в обратном направлении и отводит теплоту к потребителю.
I |
При одинаковой энергоемкости объем галечного аккумулятора теплоты в 3 раза' больше объема водяного бака-аккумулятора. Так, при массе гальки 10 т, пороз - ности слоя е=0,4 и плотности частиц 1850 кг/м3 требуется объем галечного аккумулятора, равный У=т/р (1— е)=9 м3. Приняв, что при разрядке аккумулятора начальная температура частиц гальки равна 65°С, а их конечная температура 21 °С, что вполне реально при воздушном отоплении с помощью вентиляционной системы, получим количество теплоты, которое можно использовать для отопления из аккумулятора [удельная теплоем
кость гальки с=0,88кДж/(кг-К) или 1630кДж/(м3-К)]:
<3=== тС ( Тнач Ткон
) == Ю4-0,88(65—21) = 387,2 МДж. При часовой тепловой нагрузке 20 МДж/ч этого запаса энергии хватит на 19,36 ч.
Аккумуляторы теплоты фазового перехода. Основное преимущество теплоты с фазовым переходом — высокая
Рис. 22. Общий вид галечного аккумулятора: ; —крышка; 2 — бункер; 3 — бетонный блок; 4— теплоизоляция; 5 —сетка; 6 — галька |
Удельная плотность энергии, благодаря чему существенно уменьшаются масса и объем аккумулятора по сравнению с емкостными аккумуляторами.
Для низкотемпературных солнечных систем теплоснабжения в аккумуляторах фазового перехода наиболее пригодны органические вещества (парафин и некоторые жирные кислоты) и кристаллогидраты неорганических солей, например гексагидрат хлористого кальция СаЙг'бНгО или глауберова соль Ка2804-ЮН20, плавящиеся при 29 и 32°С соответственно. При использовании кристаллогидратов возможно разделение смеси и ее переохлаждение, вызывающие нестабильность этих недорогих веществ и снижающие число рабочих циклов. Для устранения этих недостатков к теплоаккумулирующему материалу добавляют специальные вещества, которые обеспечивают равномерную кристаллизацию расплава и способствуют длительному использованию материала в многократных циклах плавления — затвердевания. Для организации эффективного теплообмена используются оребренные поверхности, капсулы, заполненные теплоаккумулирующим материалом, а также теплопроводные матрицы (ячеистые структуры). Это необходимо в первую очередь при использовании органических веществ, имеющих очень низкий коэффициент теплопроводности [0,15 Вт/(м.°С)}.