ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ ПРОМЫШЛЕННЫХ И ГРАЖДАНСКИХ СООРУЖЕНИЙ
Составы на основе эпоксидных смол
Такие составы (мастики) применяют для создания окрасочно гидроизоляции. Они представляют собой смеси эпоксидных смол ЭД-14—ЭД-22 с другими органическими материалами-модификаторами (пековый дистиллят, фурфуроловые смолы, сланцевые фенолы И др.), которые улучшают пластичность формируемого гидроизоля Ционного покрытия и технологические свойства окрасочных составов а также сокращают расход дорогостоящих эпоксидных смол. В состав мастик, кроме эпоксидной смолы и материала-модификатора, в общем случае могут входить растворители (ацетон, сольвент каменноугольный) и наполнители (тонкомолотый песок, цемент, кислотоупорный цемент, маршалит, пылевидный кварц, железный сурик).
Мастики на основе модифицированных эпоксидных смол состоят из двух компонентов: полуфабрикатов составов и отвердителей. Полуфабрикаты приготовляют в специализированных цехах (мастерских). Они могут храниться в металлической герметически закупоренной таре в течение 1—2 лет. На месте производства работ их смешивают с отвердителями, получая окрасочные составы.
Данные об эпоксидных смолах приведены в § 4 главы I о наполнителях, растворителях — в главе II настоящего раздела справочного, пособия. Правила производства работ по созданию покрытий из мастик (составов) изложены в третьем разделе справочного пособия.
Эпоксидно-дегтевые составы (полуфабрикаты) приготовляют путем смешивания пекового дистиллята (см. § 2, глава I, настоящего раздела) с эпоксидными смолами с введением наполнителей (тонкомолотого кварцевого песка, портландского и пуццоланового цемента низких марок, маршалита).
Рецепты составов в зависимости от марки эпоксидной смолы и назначения составов приведены в табл. 52.
Таблица 52
|
Полуфабрикаты эпоксидно-дегтевых составов готовят, как правило, централизованно. При малых объемах работ допускается приготовление этих составов непосредственно на месте производства
Работ.
Полуфабрикат в мастерских следует готовить в мешалках типа С-265, смесителях типа С-868. В этом случае порядок приготовления полуфабриката следующий. В соответствии с рецептом (см. табл. 52)
В смеситель загружают пековый дистиллят, к нему добавляют при постоянном перемешивании подогретую до 35—60° С эпоксидную смолу и затем порциями по 0,5—1 кг наполнитель. После добавления каждого компонента состав перемешивают в течение 5—7 мин. При температуре воздуха выше 20° С смолу можно не подогревать. Полученный полуфабрикат хранят в металлической герметически закупоренной таре. На месте производства работ доставленный со склада полуфабрикат смешивают с отвердителем.
Полуфабрикат эпоксидно-фурановой мастики полу їают, смешивая вяжущие (эпоксидная смола, фурфурол-ацетоновый мономер ФА) и наполнители (тонкомолотый бескарбонатный песок, андезитовая мука, кислотоупорный цемент). На месте производства работ в полуфабрикат вводят растворитель (ацетон) и отвердитель (бен - зосульфокислота для манометра ФА и полиэтиленполиамин — для эпоксидной смолы).
Составы мастики в зависимости от способа нанесения иа изолируемую поверхность приведены в табл. 53.
Компоненты |
Дозировка, мае. ч.
|
Назначение |
Наименование компонентов при механизированном нанесении
При нанесении наливом
20 |
20 |
Полуфабрикат |
Связующее |
Эпоксидные смолы ЭД-22, ЭД-16______________ |
20 |
20 |
Связующее - моднфикатор |
Фурфурол-аце - тоновый мономер ФА |
|
50 |
Наполнитель |
Молотый песок, кислотоупорный цемент
4—5% массы всех материалов |
Ацетон |
Растворитель |
2—3% массы всех матери алов |
|
Отвердитель |
Полиэтиленполиамин (ПЭПА)
Бензосульфо - кислота
Полуфабрикат эпоксидно-фурановой мастики приготовляют, сме шивая входящие в нее компоненты в растворомешалке С-334 объемом 80 л, причем соблюдают следующую последовательность введения компонентов: мономер ФА, эпоксидная смола, наполнитель. Бензосульфокислоту следует добавлять только в жидком виде. Для этого ее расплавляют до температуры 60° С с последующим охлаждением перед использованием до 30е С. Полуфабрикат может хра
ниться до 1 года в той же таре, что и эпоксидная смола. В готовом виде его транспортируют на место производства работ, где и приготовляют мастику.