ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ ПРОМЫШЛЕННЫХ И ГРАЖДАНСКИХ СООРУЖЕНИЙ
НАПОЛНИТЕЛИ И АРМИРУЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ
Наполнители и армирующие материалы придают гидроизоляционным материалам и покрытиям прочность, трещиностойкость, теплостойкость и некоторые специфические свойства, например кислото - стойкость и др. В качестве наполнителей для гидроизоляционных и Противокоррозионных материалов и составов применяют порошковые и волокнистые материалы. В настоящем параграфе рассматриваются наполнители и армирующие материалы, находящие применение либо для изготовления гидроизоляционных составов на месте производства работ, либо при нанесении покрытий на строительной площадке.
В качестве порошковых минеральных наполнителей применяют молотый кварц (ГОСТ 9077—59), диабазовый порошок (ВТУ МХП 9055—56), каолин (ГОСТ 6138—61), графит (ГОСТ 7478—57), слюду (ГОСТ 855—63), тальк (ГОСТ 6578—53), барит (ГОСТ 4682—49), известняковую муку (ГОСТ 14050—68), маршалит. Для составов и материалов, к которым предъявляются требования по кислотостой- кости, должны применяться молотый кварц, изготовляемый путем помола чистого кварцевого стекольного песка; диабазовый порошок, приготовляемый помолом диабазового литья (80%) и природного базальта (20%), и природный маршалит. Кроме того, может применяться кислотоупорный кремнефтористый цемент (ГОСТ 5050—69). Для составов и материалов, к которым предъявляются требования по щелочестойкости, должны применяться порошковые материалы, содержащие главным образом основные вещества: каолин^ тальк, известняковую муку, а также доломитовый и кирпичный порошок.
Порошковые наполнители должны иметь влажность не более 2% и надлежащий гранулометрический состав, устанавливаемый соответствующими ГОСТами или ТУ.
В качестве волокнистых наполнителей применяют асбест хризолитовый и антофилитовый (ГОСТ 12871—67) сортов 5—8, влажностью не более 3% и соответствующего гранулометрического состава (табл. 24).
Таблица 23
|
Таблица 24
|
В качестве армирующих материалов применяют главным образом ткани из стеклянного волокна: непрошивные (ГОСТ 8481—61) И прошивные (ГОСТ 13863—68). Для материалов и составов, имеюЩих щелочную реакцию среды, например цементно-латексных композиций, должны применяться ткани, устойчивые к данным условиям: хлориновая (СТУ 35-698-63 ПТ) и капроновая (СТУ-11).
Для повышения механической прочности и трещиностойкости покрытий иногда их армируют тканой стальной сеткой, изготовляемой По ГОСТ 3584—73, 3826—66 и 4601—73 с размерами ячеек от 5 до 12 мм. В зависимости от ширины, толщины и прочности ткани подразделяются на марки (табл. 24, 25).
Ткани всех марок поставляются в рулонах, закатанных на деревянные валики или гильзы. Рулоны должны быть обернуты водонепроницаемой бумагой и увязаны таким образом, чтобы торцы рулона были закрыты и ткань с рулона не сползала. Рулоны ткани упаковываются в деревянные ящики, которые транспортируют в крытых вагонах и автомашинах или контейнерах. Хранят ткани в сухих закрытых помещениях при относительной влажности воздуха не более 70%.
Для контрольных испытаний тканей отбирают пробу от 50% рулонов партии. При этом от ткани шириной до 70 см отрезают кусок 0,75 см, а от ткани шириной более 70 см — 0,5 м. Стеклоткани испытывают в соответствии с ГОСТ 6943—71, а капроновые и хло - риновые ткани—по ГОСТ 3810—72 и ГОСТ 3812—7%.
Таблица 25
|
Примечание. Цифры в марке прошивных тканей означают число сложений ткани КТ-11, из которой набираются полотнища. |