ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ ПРОМЫШЛЕННЫХ И ГРАЖДАНСКИХ СООРУЖЕНИЙ

КРОВЛИ ИЗ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Устройство рулонных, кровель ведут специализированные орга­низации, имеющие в своем составе постоянные квалифицированные кадры кровельщиков, соответствующее оборудование и механизмы. К работам по устройству рулонной кровли приступают после окон­чания на крыше всех строительных и монтажных работ.

Комплексная бригада кровельщиков состоит из специализирован­ных звеньев: по очистке и огрунтовке оснований, по наклейке ру­лонных материалов, по обделке примыканий и устройству защитного и окрасочного слоев, а также из звена транспортных рабочих.

Схема организации работ бригады кровельщиков при устройстве рулонной кровли приведена на рис. 71. Работы на крыше начинает

Звено огрунтовщиков, которое в течение смены подготавливает по­верхность первой захватки и переходит на следующую. После удале­ния звена на две-три захватки работу на первой захватке начинают звенья наклейщиков. С разрывом в одну захватку ведет работу звено

Рис. 71. Схема организации работ бригады кровельщи­ков при устройстве ру­лонной кровли

1 — склад рулонных материа­лов; 2 — место приготовления мастики; 3 — компрессор;

4 — подъемный кран

Члененному методу

1 — грунтовка основания (выполнена на захватках I—IV, производится иа захватке К); 2 — наклейка рулонного ковра (выполнена на захватках / и //, Производится иа захватке ///); 3 — устройство бронирующего слоя на захват­ке /; номера захваток обозначены римскими цифрами в кружках

По устройству защитного слоя. Организация труда в бригаде кро­вельщиков по поточно-расчлененному методу показана на рис. 72.

Основные элементы рулонного ковра наклеивают в следующей последовательности: накладки над деформационными швами, основ­ной гидроизоляционный ковер, прокладки на местах примыканий

К парапетам, у воронок внутренних водостоков, разжелобков и ендов.

Кровлю наклеивают отдельными захватками в пределах водо­разделов и в направлении от пониженных мест к повышенным при уклонах кровель до 15% и от повышенных мест к пониженным при уклонах кровель более 15%. Рулонные материалы наклеивают пер­пендикулярно направлению стока воды при уклоне покрытия до 15% и параллельно стоку при уклоне более 15%, Перекрестная наклейка отдельных слоев рулонного ковра не допускается.

)

Рис. 73. Порядок раскладки полотнищ рулонных материалов

А — при наклейке на горячих мастиках; 6— прн наклейке иа холодной масти­ке: / — положение рулонов во время примеркн и приклеивания концов; // — положение рулонов перед наклейкой; 1 — приклеенные концы рулонов; 2— приклеенные полотнища

Кровельный ковер наклеивают на горячих (послойная или одно­временная наклейка) или холодных (только послойная) мастиках. Интервал времени при наклейке слоев холодной мастикой должен быть не менее 12 ч.

Битумные рулонные материалы наклеивают на битумных ма­Стиках: гидроизол — на горячих битумных или битумно-резиновых мастиках, дегтевые рулонные материалы — на дегтевых мастиках,

5)

Гудрокамовые материалы — на гудрокамовой, битумной или дегтевой мастиках. Рулоны наклеивают с нахлесткой в продольном и попереч­ном направлении и со сдвижкой в последующих слоях. Размер на­хлестки для плоских кровель принимают не менее 100 мм, а для скат­ных кровель — 70 мм в нижних слоях и 100 мм в верхних.

Рулонные кровельные материалы, посыпанные крошкой из мине­ральных материалов, перед наклейкой очищают или обрабатывают растворителем (кроме материала для верхнего слоя). При наклейке на холодных мастиках очищать минеральную посыпку не требуется. До начала работ рулонные материалы с покровными слоями выдер­живают ие менее 20 ч в раскатанном виде, а беспокровные материа­лы перекатывают на другую сторону.

Мастику централизованного приготовления доставляют на объ­ект строительства в специальных машинах-мастиковозах, автогудро­наторах или в термосах на прицепах. Для транспортирования горячей мастики на крышу применяют агрегаты, состоящие из приемного бункера, шестеренчатого насоса и трубопроводов. Агрегат и трубо­проводы обогревают при помощи паровой или водяной рубашки или электроэнергией. В горизонтальном направлении по крыше мастику можно транспортировать мотороллерами или электрокарами.

Кровли устраивают с применением средств механизации: распы­лителей для огрунтовки основания, битумоварочных котлов с фор­суночным обогревом для приготовления мастики, шестеренчатых на­сосов, котлов-термосов для подогрева и поддержания постоянной температуры мастик, механизмов и приспособлений для наклейки рулонных материалов, транспортных средств и т. п. Перечень средств механизации с указанием их основных технических характеристик приведен в табл. 16 приложения 1.

Основания огрунтовывают, распыляя холодный грунтовочный состав при помощи пневматической установки, в состав которой вхо­дят компрессор, красконагнетательный бачок и пистолет-распылитель. Огрунтовку выполняют на захватке полосами шириной 3—4 м. Рас­ход грунтовки — не более 800 г/м2. Время высыхания грунтовок со­ставляет: на свежеуложенных цементно-песчаных стяжках 12—48 ч, А на затвердевших— не более 12 ч.

Гидроизоляционный рулонный ковер наклеивают механизирован­ным способом, с помощью машин-ковроукладчиков. При малых пло­щадях крыш (до 4—5 тыс. м2) рулонные материалы можно наклеи­вать вручную с использованием катков-раскатчиков. Порядок рас­кладки полотнищ рулонных материалов при одновременной наклейке рулонного ковра на горячих мастиках показан на рис. 73, а, при по­слойной наклейке на холодных мастиках — на рис. 73, б.

Раскладку полотнищ рулонных материалов при наклейке ковра С помощью машины ЦНИИОМТП выполняет звено из 3 человек в следующей последовательности:

1) В бак машины заливают приклеивающую мастику;

2) В осевое отверстие рулона продевают алюминиевую трубча­тую штангу и устанавливают на шарнирную каретку машины;

3) Машинист занимает место за штурвалом машины и поднимает прижимные катки, а кровельщик направляет конец рулона под ка­ток машины;

4) Машину приводят в действие, и она начинает выдавать ма­стику на основание и двигаться по направляющим, прижимая раз­матывающийся рулон к основанию.

По окончании приклейки полотнища на всю длину машину воз­вращают в исходное положение, и цикл повторяется. За смену при помощи такой машины наклеивают до 1800 м2 однослойного ковра[34].

Защитный слой кровли (шириной 3 м) выполняют звенья, каждое из которых состоит из трех рабочих. Вначале очищают от грязи и пы­ли поверхность гидроизоляционного слоя, затем ссыпают гравий по сторонам каждой полосы. На середину полосы устанавливают емкость с мастикой и разливают мастику по поверхности. По мастике ровным

Рис, 74. Схема организации кровельных работ иа крыше жилого

Дома

1 — подъемник; 2 — направление наклейки рулонного ковра; 3— внутренние водрстоки; 4 — направление грузопотоков; 5 — трубопровод; 6 — иасос; 7 —ав­тогудронатор; 8 — электрокары

Слоем рассеивают гравий, который затем прикатывают ручными катками.

Примерные схемы организации производства кровельных работ приведены на рис. 74 и 75.

Рулонную кровлю на сводчатых и арочных конструкциях устраи­вают в зависимости от степени крутизны: участки с уклоном более 70% называют крутопадающими, далее кровлю разделяют на ниж­ний участок (до 70%), среднюю часть (до 25%) и верхний участок (до 10%). При укладке кровли сначала покрывают крутопадающий участок, затем пологие (в порядке уменьшения уклонов). Крутопа­дающие участки скатов покрывают кровельной листовой сталью, нижние участки — полотнищами в два слоя, которые укладывают на­сухо параллельно карнизу. Верхние края рулонных материалов кре­пят гвоздями к деревянным рейкам, предварительно заложенным в бетонные основания, а нижние приклеивают. Возможно закреплять верхние края с помощью стальной полосы 4X25 мм путем пристрел­ки монтажным пистолетом СМП-3.

Кровлю на средних участках устраивают так же, как на ниж­них, но с приклейкой нижних краев при длине полотнищ более 5 м сверху вниз. На верхнем участке кровлю оклеивают трехслойным ковром параллельно карнизу.

Способ оклейки сводов двоякой кривизны выбирают в зависимо­сти от крутизны оклеиваемых поверхностей. В зависимости от попе­речной кривизны свода ширина рулонного материала может состав­лять от 0,5 до 1 м. До начала укладки ковра по месту определяют

1 — очистка и обеспыливание поверхности основания; 2 — просушка основа­ния; 3 — огрунтовка поверхности основания; 4 — подача рулоииых материалов на кровлю; 5 — наклейка рулонных материалов; 6 — подача мастик иа кровлю; 7 _ подача гравия для устройства защитного слоя

Длину и ширину полотнищ. При определении размеров полотнищ ис­ходят из того, что они должны прилегать к основанию. Для закреп­ления полотнищ в каждом слое кровельного ковра служат подтяжки - ленты из рубероида шириной 200 мм, которые нарезают на всю дли­ну свода или ендовы.

При крутом подъеме свода (более '/7) его оклеивают дважды слоями, состоящими из коротких полотнищ. Эти полотнища крепят удерживающими скобами на рулонных подтяжках. Расстояние меж­ду скобами должно быть равно ширине соответствующего полотни­ща, уменьшенной на размер принятой нахлестки.

Своды двоякой кривизны рекомендуется оклеивать следующим образом (см. рис. 34). Сначала двумя полотнищами на горячей масти­ке оклеивают карнизные свесы и одним полотнищем места примыка­ний к стенам. Далее вдоль ендов настилают по одному полотнищу шириной 375—500 мм и по одной подтяжке. Такие же подтяжки ук­ладывают и по вершинам сводов. После этого ендовы и своды оклеи­вают короткими полотнищами с закреплением к подтяжкам. Затем карнизные свесы оклеивают третьим, а места примыканий — вторым слоем. После наклейки в ендовах и по вершинам сводов вторых под­тяжек и укладки коротких полотнищ наружного слоя места примы­каний оклеивают третьим слоем.

Перечень оборудования и инструмента для оптимального соста­ва бригады кровельщиков при устройстве рулонной кровли приве­ден в табл. 103.

При устройстве рулонных кровель из рубероида с предварительно нанесенным слоем мастики последнюю расплавляют с помощью газо-

Вых горелок, которые работают на сжиженном Пропан-бутане. В

Комплект оборудования для приклеивания рубероида входят: маши­на для расплавления слоя мастики, устройство для раскатки руло­нов и приклейки рубероида к основанию, две тележки для баллонов с пропан-бутаном, ручная горелка для приклейки концов рубероида. Работу выполняет звено из четырех человек.

Машину для расплавления мастики устанавливают таким обра­зом, чтобы тепло всех восьми горелок равномерно распределялось по ширине рулона. Скорость движения машины и раскаточного уст­ройства с рубероидом определяется временем, необходимым для расплавления мастики. Выработка в смену составляет 68 м2 готовой трехслойной кровли на одного рабочего. Особое внимание должно уделяться вопросам техники безопасности и пожарной безопасности в связи с применением сжиженного газа.

Трестом Южуралтрансстрой внедрен газопламенный способ уст­ройства кровель из обычного рубероида. Первый слой рубероидного ковра наклеивают общепринятыми способами или при помощи газо­пламенного разогрева. При газопламенном разогреве по огрунтован - ной стяжке предварительно наносят покровный слой (битумное зер­кало) толщиной 1 мм из горячих или холодных мастик. Мастику наносят форсункой или соплом. Второй и последующие слои наклеи­вают методом оплавления покровных слоев рубероида с последующей накаткой на разогретую поверхность наклеиваемого рубероида с при - каткой его к поверхности кровли.