Добавки в бетон Справочное пособие

ТВЕРДЕНИЕ БЕТОНА

4.4.1. Основные направления использования суперпластифи­каторов в бетоне. Возможны три пути использования супер - пластификаторов в бетонах.

1. Для приготовления бе­тона с очень низким водоце - ментным отношением и высо­копрочного. В этом случае с помощью добавок существенно, до 30%, снижают водоцемент - ное отношение при сохранении такого же, что и без добавки, расхода цемента. Должная удо - бообрабатываемость смеси обеспечивается введением су­
перпластификаторов: при этом В/Ц может быть снижено до 0,28. Это направление наиболее распространено в Японии.

2. Для приготовления бето­на с пониженным расходом це­мента при неизменном (по срав­нению с составами без доба­вок) водоцементном отноше­нии. Это направление характер­но для США; оно обеспечива­ет, за счет экономии цемента снижение энергозатрат на при­готовление бетона.

3. Для приготовления лито­го бетона. Суперпластифика­торы обеспечивают при этом получение саморастекающихся, самонивелирующихся бетон­ных смесей. В подобных слу­чаях не предпринимают ничего для уменьшения В/Ц или рас­хода цемента. Как уже отме­чалось, задача состоит в том, чтобы исключить расслоение смеси. Такие смеси удобны при укладке в густоармированные железобетонные конструкции.

4.4.2. Прочностные свойства. Прочность при сжатии литого бетона с суперпластификатора­ми к 28 сут равна или больше, чем контрольного бетона без добавки (по данным испытания образцов-цилиндров). Это справедливо для бетонов, не требующих уплотнения путем вибрации, что позволяет эко­номить время и средства [33]. Однако, несмотря на отмечен­ное, часто необходимо приме­нять вибрирование смеси при укладке, чтобы обеспечить ее хорошее сцепление с арматурой.

Как уже отмечалось, супер­пластификаторы позволяют снизить водопотребность до 30% (см. рис. 4.23) [45]. Соответственно значительно возрастают прочность при сжа­тии и растяжении, в том числе ранняя прочность, а также мо­дуль упругости бетона, что особенно существенно для промышленности сборного же­лезобетона, когда важно по­высить оборачиваемость форм. На рис. 4.24 и в табл. 4.4 пока­зано, какой эффект получают при использовании суперплас­тификатора (меламинформаль - дегидного типа) как при изго­товлении литого бетона, так и в качестве водопонизителя при введении этой добавки в бетон­ные смеси на цементах трех типов [45, 47].

4.4.3. Усадка и ползучесть. Усадка бетона с суперпласти­фикаторами такая же или мень­ше, чем бетона без добавки, хотя наблюдаются и исключе­ния из этой закономерности. В целом усадка бетонных призм с суперпластификаторами заметно меньше усадки бетона, требуемой по стандарту ASTM С494 [48]. Значение усадки ли­того бетона сопоставимо с усад­кой традиционного бетона (см. рис. 4.25). Данные о соотно­шении между изменением влаж­ности и усадочными дефор­мациями бетона с суперпласти­фикаторами на цементах раз­ных типов представлены на рис. 4.26 [47] добавки вводили с целью понижения водопотреб­ности). Как видно, при одном и том же значении снижения влажности суперпластифика­торы приводят к большей усад­ке бетона, что можно объяснить их диспергирующим действием

Рис. 4.23. Снижение водопотребности в зависимости от дозировки суперпластифи­катора [45]

Рис. 4.24. Нарастание прочности при сжа­тии «литого бетона» на высокопрочном цементе по сравнению с прочностью бе­тона на обычном цементе с расходом 400 кг/м3 и осадкой конуса смеси от 25 до 100 мм без добавки и с добавкой СМФ (на рисунке даны дозы СМФ, %) [45]

Йсж, МПа

В/Ц = 0,42

Рис. 4.25. Усадочные деформации бето­на в призмах (белые столбики) и в стене (черные столбики) для бетона из смеси традиционной консистенции (/) и из литой бетонной смеси (//). Условия испытаний — 91 сут при тем­пературе 20,8 °С и относительной влаж­ности 67,4 %

На цемент и на гидратные новообразования.

Опубликовано несколько результатов исследований пол­зучести бетонов с суперпласти­фикаторами. Однако различия во влажности, в составе бето­нов и величине нагружения де­лают затруднительным прямое сравнение. В целом можно сде­лать общий вывод (табл. 4.5), что суперпластификаторы прак­тически не влияют на ползу­честь бетона, однако наблюда­ются и отклонения от этой закономерности [47].

4.4.4. Высокопрочный облег­ченный бетон. С помощью су­перпластификаторов удается получить облегченный бетон прочностью через 1 и 3 сут., равной соответственно 30 и 40 МПа [50]. Проведено исследо­вание с крупными фракциями легкого заполнителя, дроблен­ного до размера 19 мм; запол­нитель получен путем вспучи­вания глины во вращающейся

Печи. Насыпная масса 740 кг/м3, плотность заполнителя 1,6.

Плотность тонкой фракции песка 2,7, плотность бетона от 1835 до 1961 кг/м3. В табл. 4.6 представлены механические характеристики бетона с супер-

* Общие деформации ползучести (перед чертой) определены путем вычитания деформаций усадки а также vnnvrwx пеАпп мации образцов-цилиндров размером 150X300 мм при той же нагрузке. За чертоДказан возраст УразцоГв^уТах Ф Р"

Пластификаторами и воздухо- вовлекающими добавками при различном расходе цемента [50].

4.4.5, Влияние повторного введения суперпластификато­ров. В связи с необходимостью сохранения в течение несколь­ких часов подвижности бетон­ной смеси проведены исследо­вания, показавшие, что эту за­дачу удается решить путем повторного введения такого же количества суперпластифика­тора, какое вводили с водой затворения. Сказанное подт­верждает рис. 4.27 [43]. Проч­ность бетона возросла в той ме­ре, в какой уменьшилось возду - хововлечение. Подобная зада­ча особенно актуальна для ра­бот в районах с жарким кли­матом, когда снижение осадки конуса смеси может произойти во время ее транспортирования.

4.4.6. Введение суперпласти­фикаторов в бетоны с золой - уносом. Выполненные исследо­вания отвечали на следующие основные вопросы: а) можно ли при введении суперпластифика­тора получить бетоны с высокой прочностью, заменяя значи­тельную часть цемента золой - уносом; б) можно ли рассчиты­вать на повышение прочности такого бетона при уменьшении содержания воды на 20%. При этом снижение подвижности смеси должно быть компенси­ровано путем введения супер­пластификатора [51].

Для исследований выбраны составы, в которых отношение вода: (цемент-(-зола уноса)= = 0,28, отношение цемент:зола (кг на 1 м3) составляло 390: :230, суперпластификатор вве-

Ден в большей, чем обычно, дозировке. Как видно из табл. 4.7 и рис. 4.28, в 28-суточном возрасте образцы-цилиндры размером 152X305 мм имели прочность при сжатии от 51 до 53,8 МПа, прочность при изги­бе 8 МПа. Близкие значения получены и в другой работе [52].

4.4.7. Долговечность бетона.

Известно, что для придания бетону высокой морозостойкос­ти (стойкость к воздействию попеременного замораживания и оттаивания) в него вводят воздухововлекающие добавки, обеспечивающие определенное распределение пузырьков газо­вой фазы по размерам и «фак­тор расстояния» между ними, который не должен превышать 200 мкм. Исследования, прове­денные в США и Японии [33, 46—48, 53—60], показали, что в присутствии суперпластифи­каторов, особенно нафталин - и меламинформальдегидного типов, значение фактора рас­стояния, как правило, оказыва­
ется превышенным. Несмотря на это, морозостойкость бетона с указанными добавками, опре­деленная согласно стандарту С 666 по методу А (замора­живание и оттаивание в воде) и В (замораживание на возду­хе, оттаивание в воде), не ухудшилась (некоторые дан­ные, подтверждающие сказан­ное, приведены в табл. 4.8— 4.10). Имеется небольшое чис­ло противоположных результа­тов, оставшихся без объясне­ния [47, 54]. Представляется, что для бетона с суперпласти­фикаторами фактор расстояния между пузырьками может и не играть той роли, которая ему отведена при введении воздухо - вовлекающих добавок (см. гл. 5).

Влияние дозировки супер­пластификатора на фактор рас­стояния (L) видно из данных рис. 4.29, построенного для р-нафталинсульфокислогы (Р-НСФ)—продукта ее конден­сации с формальдегидом. Эксперименты проведены с сос­тавами при В/Ц =0,52, расхо­дом цемента 300 кг на 1 м3 и воздухововлечением 4 ±0,5% [59], 4,9±0,1% [33] и_ 3% [о9]. Как видно, фактор L воз­растает с повышением содержа­ния добавки, достигая макси­мума при ее концентрации от 0,4 до 0,5% массы цемента, а затем снижается. Следова-

Тельно, правильная дозировка суперпластификатора может играть существенную роль в достижении нужного значения фактора расстояния.

Сульфатостойкость бетона с суперпластификаторами близ­ка этому свойству бетона без добавок. Об этом свидетель­ствуют результаты исследова­ний [62] и [61], представлен­ные на рис. 4.30 и 4.31. Испы­тания бетона с суперпласти­фикатором нафталинформаль­дегидного типа проводили в растворе сульфата магния (кон-

Таблица 4.10. ДЕЙСТВИЕ СУПЕРПЛАСТИФИКАТОРА МЕЛАМИНФОРМАЛЬДЕГИДНОГО ТИПА НА МОРОЗОСТОЙКОСТЬ БЕТОНА С ВОЗДУХОВОВЛЕКАЮЩЕЙ ДОБАВКОЙ |55|

Центрация в пересчете на S03 составляла 3%). Критериями служили изменения массы об - разцов-призм размером 100Х X 100X500 мм, их длины и ди­намического модуля упругости.

Бетоны с суперпластифика­торами имеют удовлетворитель­ную стойкость к шелушению в присутствии солей. В работе [56] получено ограниченное число данных, касающихся по­ведения бетона в 3%-ном раст­воре NaCl после 50 циклов замораживания и оттаивания.

Рис. 4.32. Потери массы бетона в ре­зультате высолообразования при цик­лическом замораживании — оттаива­нии образцов при расходе цемента 311 (о), 363 (б) и 415 (в) кг/м3 [56]

/ — эталон; 2 — первая смесь; 3 — вторая смесь

После каждых пяти циклов раствор соли и поврежденный бетон отделяли от образцов и помещали в контейнер и за­тем после оттаивания фильтро­вали. Остаток на фильтре су­шили при 105 °С до постоянной массы.

Изменение массы в зависи­мости от числа циклов замора­живания и оттаивания (рис. 4.32) свидетельствует о том, что бетон с суперпластификатором меламинформальдегидного типа не менее стоек, чем бетон

Без добавки. Потеря массы 1 м2 составила 0,5 кг против 0,8 кг — предельно допустимого значения для подобных испыта­ний [56].

4.4.8. Коррозия арматуры. В исследовании [40] показано, что введение в бетон супер­пластификатора нафталинфор - мальдегидного типа не вызы­вает никаких опасений в отно­шении арматуры. Использова­ны железобетонные сваи внеш­ним диаметром 300, толщиной 70 и длиной 2300 мм. Наряду с суперпластификатором изуча­ли добавки лигносульфоната и хлорида кальция. Сваи изго­товляли методом центрифугиро­вания и прессования.

Для ускорения твердения бетона использовали паропро - грев. Готовые плиты погру­жали в воду на один год, а за­тем хранили в течение четырех лет в атмосферных условиях. После испытаний арматурные стержни извлекали и определя­ли площадь их коррозионного поражения (табл. 4.11).

Таблица 4.11 КОРРОЗИЯ АРМАТУРЫ ПОСЛЕ ХРАНЕНИЯ БЕТОННЫХ СВАЙ В ТЕЧЕНИЕ ПЯТИ ЛЕТ {40]

Содержа­ние добав ки, % мас­сы цемента

0,6

0,25 0,05 0,5 1 2 4

Как видно, коррозия арма­туры в присутствии суперплас­тификатора незначительна (следы), тогда как присутствие хлорида кальция вызывает значительные коррозионные поражения.

4.4.9. Влияние суперпласти­фикаторов на прочность сцеп­ления бетона с арматурой. По данным работы [62], вве­дение суперпластификатора улучшает адгезию цементного камня к арматуре как в тяже­лом, так и в легком бетоне (табл. 4.12). Например, в пер­вом случае сцепление гладкой арматуры с бетоном возросло в присутствии суперпластифи­катора к 7 сут с 1,2 до 3,5 МПа, а периодического профиля— с 15 до 27,5 МПа. Аналогичные результаты получены и для лег­кого бетона.

4.4.10. Применение супер­пластификаторов в предвари­тельно напряженном и сборном железобетоне для архитектур­ных целей. Суперпластификато­ры применяют во все возрас­тающих масштабах для следую­щих целей: а) получение бето­на прочностью при сжатии около 40 МПа в возрасте от 8 до 18 ч; б) экономия топлива при использовании в сборном железобетоне; в) снижение рас­хода цемента; г) снижение рас­хода энергии для вибраций и уменьшения уровня шума.

На рис. 4.33 и 4.34 видна эффективность применения су­перпластификаторов для повы­шения ранней прочности бето­на [63, 64].

В работе [63] показано, что использование суперпластифи­каторов позволяет существенно уменьшить расход энергии бла-

Ясж, мпа

Рис. 4.34. Зависимость прочности бе­тона при сжатии от дозы СМФ для бетона различного возраста (64]

Годаря снижению температуры пропаривания и (или) време­ни прогрева изделий, что весьма актуально для современ­ной строительной индустрии.

Данные рис. 4.33 иллюстри­руют эффективность исполь­зования суперпластификаторов разного состава при температу­ре бетона от 20 до 60 °С (по оси ординат отложена проч­ность бетона при сжатии через 18 ч). В качестве контрольного принят бетон с добавкой обыч­ного водопонизителя.

Опубликованы нормативные

Материалы применительно к смесям для омоноличивания и равномерного окрашивания поверхности архитектурных преднапряженных и сборных конструкций с использованием суперпластификаторов.

Правила для омоноличива­ния смеси:

1. Для смесей заполнителей максимальных размеров следу­ет использовать вибраторы, работающие по принципу пере­дачи динамических усилий с ускорением менее 100 g (9800 мм/с2); они высокоэффективны для бетонных смесей и с малой, и с большой осадкой конуса.

2. Применение суперпласти­фикатора, введенного в доста­точном количестве, позволяет снизить содержание воды в смеси и повысить прочность.

3. При использовании литой бетонной смеси можно умень­шить требования к ее уплотне­нию.

Правила, обеспечивающие гомогенизацию окраски поверх­ности бетона:

1. Добавки вводят в опти­мальной дозировке, обеспечи­вающей требуемые сроки схва­тывания цемента и прочность бетона.

2. Суперпластификаторы нафталинформальдегидного типа могут слегка изменить белый или другие светлые цвета бетона.

3. Снижение водоцементного отношения, достигнутое благо­даря применению суперпласти­фикаторов, по-видимому, не приводит к обесцвечиванию бе­тона или к появлению темных пятен.

4. При образовании большо­го числа раковин на поверх­ности бетона необходимо умень­шить содержание суперпласти­фикатора.

Первый ответственный ком­плекс, построенный в Северной Америке из сборных конструк­ций с применением суперплас­тификаторов,—Олимпийский стадион в Монреале [66]. Ори­гинальные конструкции стадио­на к 28 сут набрали прочность при сжатии 42 МПа (при прочности после распалубки преднапряженного железо­бетона не ниже 21 МПа). Све­жая бетонная смесь имела осад­ку конуса 150 мм. Эти характе­ристики обеспечены благодаря использованию суперпластифи­катора. Ниже приведен расход материалов (кг) в расчете на 1 м3 бетона плотностью 2497 кг/м3;

Цемент типа 30 (по ASTM, тип III) 353 песок (модуль крупности 2,6) 566 дробленый извест­няк (фракция от 9,5 до 16 мм) . 852

Вода...................... 127

Суперпластифи­катор типа СМФ (раствор 20 %-ной концентрации і 10

4.4.11. Безусадочный бетон.

В США используют расширяю­щийся цемент, в Италии и Япо­нии для снятия усадки в бетон­ную смесь на стадии ее приго­товления вводят расширяющие­ся компоненты в виде добавок. Обычно используют два типа расширяющих добавок: на ос­нове сульфоалюмината или алюмината кальция и на основе извести[11].

Применение суперпластифи­каторов, снижающих водоце - ментное отношение и повышаю­щих раннюю прочность бетона при сжатии, способствует ком­пенсации усадочных деформа­ций и позволяет уменьшить расход расширяющих добавок [67].

Ниже приведены характе­ристики безусадочных (А) и безусадочных, пластифициро­ванных суперпластификатора­ми (В и С) бетонов:

4.4.12. Прокачиваемость. В

Исследовании [34] бетонные смеси с суперпластификатором прокачивали в полевых усло­виях; в одной серии прокачи­вали 200 м3 обычной и легко­бетонной смеси разных составов (с суперпластификаторами и без них) по горизонтальным трубам 0 125 мм на расстояние 109 м. Содержание добавки типа СНФ изменяли от 0,4 до 0,7% массы цемента. Сразу после введения суперпластифи­катора включали лопастную ме­шалку. Она в течение 1 мин перемешивала смесь, которую перекачивали затем при расхо­де 10, 20, 30, 40, 50 и 60 м3/ч. Одновременно измеряли давле­ние смеси для каждого из перечисленных условий. Опре­делены также осадка конуса, содержание воздуха и другие свойства бетонной смеси и бе­тона всех составов. Эти испы­тания показали, что давление, требуемое для прокачивания обычной бетонной смеси с су­перпластификатором, на 30%, а легкобетонной смеси на 10% меньше, чем для смеси без добавок (рис. 4.35 и 4.36).

4.4.13. Характеристика ста - лефибробетона. В исследовании [68] приведены характеристики сталефибробетона (из углеро­дистой стали); волокна (длина 55 мм, диаметр 0,5 мм) пред­варительно склеивали в пач­ки водорастворимым клеем. Расход арматуры варьировали от 32,62 до 50,41 кг на 1 м3. Ис­пытания показали, что приме­нение суперпластификаторов поможет преодолеть трудности, связанные с ухудшением удо-

Рис. 4.35. Осадка конуса бетонной смеси для обычного тяжелого бетона (а) и для легкого бетона (б). Белые точки — обычный бетон; черные точки — смесь с супер- пластифнкатором [34|

Рис. 4.36. Давление бетонной смеси в зависимости от расстояния от бетононасоса для тяжелого бетона (о) н легкого бетона (б). Белые точки — обычный бетон; чер­ные точкн — смесь с суперпластификатором. На рисунке даны значения осадки кону­са, мм. В скобках указаны исходные значения О К [34]

Боукладываемости бетонной смеси. Однако при этом сле­дует несколько повысить до­зировку суперпластификатора.

На рис. 4.37 и 4.38 пред­ставлены данные, характери­зующие свойства сталефибро - бетона с суперпластификато­рами [68].

4.4.14. Роль суперпластифи­каторов в бетоне с «белой сажей»—активным дисперсным кремнеземом. Высокодисперс­ный кремнезем, обладающий

Прогиб, мм

Рис. 4.38. Зависимость прогиба от на­гружения бетона при расходе фибры 32,62 кг/м3 н содержании воздуха 5,7% (/], 44,48 кг/м и 4,5% [2] и 56,34 кг/м3 и 4,6% [3]. Во всех сериях опытов В/Ц=0,36, расход цемента 362,5 кг/м3, доза суперпластификато - ра 1 %

Гидравлической активностью, получают в электропечах как попутный продукт металлурги­ческого производства. Его улав­ливают на фильтрах в виде сферических частиц максималь­ным диаметром 0,1 мкм. Части­цы состоят из диоксида каль­ция большой степени аморфи - зации. Высокая дисперсность (удельная поверхность актив­ного кремнезема около 20 ООО м2/кг) повышает водопотреб - ность тем больше, чем больше его содержание [69]. Так (рис. 4.39) замена 30% цемента с водоцементным отношением 0,64 активным кремнеземом на 30% повышает водопотреб - ность смеси. Применение су­перпластификаторов облегчает решение проблемы снижения водопотребности бетонов (рис. 4.40 и 4.41). Представ­ляется, что суперпластификато­ры более эффективны при их введении в составы с активным кремнеземом при повышенном водоцементном отношении.

4.4.15. Применение супер­пластификаторов в особовысо - копрочных бетонах. Использо­вание суперпластификаторов позволяет получить особопроч - ные бетоны. В работе [70] рассказано о получении бетона прочностью через 100 сут поряд­ка 150 МПа при введении от 1 до 4% суперпластифи­катора в цементные материалы с активным кремнеземом (рис. 4.42). Состав особовысокопроч - ного бетона с суперпластифи­катором приведен ниже (кг на 1 м3):

Высокодисперсный актив­ный кремнезем... .133 портландцемент.... 400 кварцевый песок фракции, мм:

TOC o "1-3" h z 0,25—1.................................... 141

1 —4....................................... 566

Дробленый гранит, фрак­ция 8—16 мм.... 1153 суперпластификатор типа

СНФ...................................... 13,5

Вода....................................... 100

Примечание. Жесткость смеси 10— 20 с при вибрации с частотой 50 Гц.

Применение прочных запол­нителей обеспечило более высо-

Rex, мпа

Рис. 4.40, Зависимость прочности при сжатии бетона с суперпластификато­ром от содержания дисперсного ак­тивного кремнезема, % (отношение В/Я+песок=0,4) [69]

Кую прочность бетона [70]. Как видно из табл. 4.13, прочность раствора и бетона может быть в 3—5 раз выше, чем у традиционных составов. 4.4.16. Бетон из высокогли­ноземистого цемента. Хорошо известно, что для получения качественного бетона из цемен­та его расход должен быть не ниже 400 кг на 1 м3, а водоцементное отношение—не выше 0,4. При невыполнении этих условий бетон при длитель­ном хранении теряет прочность вследствие превращения мета - стабильного СаО-А12Оз-10Н20
в более устойчивый ЗСаО - • АЬОз-бНгО. С другой сторо­ны, при В/Ц^. 0,4 бетонная смесь имеет плохую удобоукла - дываемость и укладка ее зат­руднительна. Можно было бы рассчитывать на то, что приме­нение суперпластификаторов позволит решить эту проблему. Однако, как видно из рис. 4.43, этого не происходит: да: же при введении суперпласти­фикаторов разных типов в боль­ших дозах консистенция бетон­ной смеси не становится «ли­той» и ухудшается менее чем через 20 мин. К тому же проч­ность при сжатии бетона с суперпластификатором через 2 сут заметно ниже, чем бетона без добавки, и только к 180 сут эти показатели становятся соиз­меримыми (табл. 4.14). Супер­пластификаторы не влияют на степень превращения СаО - •А120з-10Н20 в ЗСаО - •А1203-6Н20.

4.4.17. Бетон на шлакопорт­ландцементе. В исследовании [72] показано, что при замене до 65% портландцемента доменным шлаком для получе­ния одинаковой подвижности смеси можно на 10% снизить расход суперпластификатора. Кроме того, при замене шлаком
25% цемента и при водовяжу - щем отношении от 0,46 до 0,56 прочность при сжатии бетона с суперпластификатором и воздухововлекающей добав­кой выше, чем у контрольно­го бетона, содержащего только воздухововлекающую добавку. При большем содержании шлака прочность сравниваемых бетонов практически одинакова (табл. 4.15).

В противоположность этому при водовяжущем отношении 0,38 прочность при сжатии бето­на с воздухововлекающей до­бавкой и суперпластификато­ром ниже, чем прочность бето­на только с воздухововлекаю­щей добавкой независимо от со­держания шлака в шлакопорт­ландцементе. Этому изменению в поведении бетона на шлако­портландцементе объяснения не дано.

Морозостойкость бетона на шлакопортландцементе с возду­хововлекающей добавкой и су­перпластификатором удовлет­воряет требованиям стандарта ASTM С666, методика В (замо­раживание на воздухе, оттаива­ние в воде) независимо от водо­цементного (с учетом введенно­го шлака) отношения. Имеются лишь отдельные отклонения от этой зависимости.

4.4.18. Ускоренные прочно­стные испытания бетона. Вве­дение суперпластификаторов практически не влияет на от­ношение прочности бетона при сжатии в возрасте 28 сут к проч­ности, определенной по уско­ренной методике [46, 73, 74] (модифицированный метод ASTM С684), методика В (хра - а)

QK, MM 180 НО 100 60

20

В)

60

20

10 20 30 if MUH

Рис. 4.43. Кинетика потери подвижно­сти высокоалюмииатиого цемента с добавками иа основе ЛС (а), СНФ (б) и СМФ (в). На кривых указаны дозы добавки, % |71 ]

—^ Ю — —__ о^

Рой приведены сравнительные данные о прочности бетонов с добавками суперпластификато­ров и без них (контрольные) при испытании через 28 сут твердения и по ускоренному методу [73]. Возможное объяс­нение этому факту заключается в том, что основное действие суперпластификаторы оказы­вают в течение первых несколь­ких часов после их введения, а образцы по ускоренной мето­дике испытывают через 24 ч после распалубки.

4.4.19. Биологическое дейст­вие суперпластификаторов. Ка­кие-либо медицинские ограни­чения в отношении применения суперпластификаторов отсутст­вуют, хотя формальдегид, ис­пользуемый при получении наи­более эффективных суперплас­тификаторов, может быть опа­сен для здоровья, но он проб­но связан в соответствующие соединения и не может вызвать никаких нежелательных явле­ний [40].

4.4.20. Стандарты. Согласно ASTM С494-81 различают два типа суперпластификаторов: тип F—сильный водопонизитель и тип G — сильный водопонизи­тель и замедлитель схватыва­ния. Максимальное содержание воды в присутствии суперплас­тификаторов— 88% против 95% для обычных водопонизи­телей. Прочность при сжатии (минимальная, %, по сравне­нию с контрольной): 140, 125, 115, 110, 100 и 100 в возрасте соответственно 1, 3, 7, 28 сут, 6 и 12 мес для добавки типа F и 125, 125, 115, 110, 100 и 100 для добавки типа G (в те
же сроки). Усадка и относи­тельная долговечность бетона в присутствии суперпластифи­каторов те же, что и для бетона с добавками других типов.

Канадская ассоциация стан­дартов опубликовала проект Стандарта А266.5-М І98І «Нор­мы использования добавок су­перпластификаторов в бетоне». В стандарте обсуждаются типы добавок, их функции, дозиров­ка, совместимость с другими добавками, технология введе­ния, условия укладки бетонной смеси и их принципиальное влияние на прочность свежего и затвердевшего бетона.

1.