ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ПИГМЕНТОВ В СВЯЗУЮЩЕМ
Промышленный процесс диспергирования пигмеигов включает две стадии. На первой стадии производится смешение пигментов и наполнителей с раствором пленкообразующих, на второй — разрушение агрегатов частиц и распределение пигментов в связующем до получения однородной пасты требуемой дисперсности и заданными реологическими свойствами1. Классификация машин для диспергирования пигментов в связующем приведена на рис. 11.1. В основу ее положена вязкость обрабатываемых материалов и величина градиента, усилий сдвига, возникающих при обработке этих материалов.
Следует предостеречь от использования ДИС1ІЄрГіір\ю- щего оборудования для измельчения пигментов и наполнителей, так как его эффективность в этих случаях резко падает, а стоимость обработки материалов и износ рабочих поверхностей оборудования сильно 'отрастают.
При выборе оборудования для диспергировании учитывают износ рабочих деталей и загрязнение продукта «намолом»2. При использовании открытого оборудования пары растворителя неизбежно попадают в производственные помещения, что ухудшает санитарные условия труда, увеличивает пожароопасность, а также вызывает
| Рис. 11.1. Классификация машин для диспергирования пигментов в связуюшем. |
дополнительные затраты на устройство более мощных вентиляционных установок3.
Эффективность диспергирования зависит от величины развиваемых в машине деформирующих сдвиговых усилий. Увеличение вязкости пасты вызывает повышение деформаций сдвига в процессе ее обработки.
Для каждого типа машин существуют некоторые оптимальные условия диспергирования, при которых съем готовой краски (с учетом последующего разведения паст связующим) будет наибольшим. При выборе типа машин необходимо стремиться к наиболее полному выпол нению положений, изложенных в гл. 9.
