Автоматизированный завод
Гибкая производственная система может рассматриваться как подсистема автоматизированного предприятия и единственная цель создания АПС. При таком подходе, когда автоматизировано и интегрировано все производственное оборудование, появляется возможность автоматизировать также выполнение функций планирования и управления производством, таких, как планирование материальных потребностей, планирование производственных мощностей, планирование процессов, управление изготовлением оснастки. В идеале автоматизированный завод должен работать при полном отсутствии людей (рис. 8.9), а его
Рис. 8 8. Гибкая производственная система [12]. (С разрешения фирмы Kearney & Trecker Corp.)
Модуль центрального с процессора
RS232C |
БаВ- лої -
Лиотека ППЗВМ пРограмм С
ШЧ НI Локальна, ^— > сеть
ПЭВМ |
Кгък/ььт |
ЗВМ управления транспортировкой |
( Необслуживаемый транспортер |
Станция загрузки - разгрузки Станция контроля |
Участок механической обработки |
В |
ZD |
ГЕ |
Автоматизированный склад
Интерфейс, Центральной ЭВМ
Управление Производством |
Интерфейс ЭвМ управления транс- ПортироВкой_________ |
Взаимодействие по сети |
Централизованный контрам
Управленце данными по механи Ческой о&сазстке наслюнквхсчлу
Н |
Управление &аннб/ни примени тельно Y команд " Дло роботов Г~
Согласующий интерфейс модуля с системой ЧПУ роботом
Персональной ЭвМ видеотерминалом
МтоматиЗироНанния система пдограмми,7о вания |
Конфигурация технических средств (пример В) |
Программный архив большой емкости |
ПЭВМ |
Телевизор — ""'^IT0' |
Центральная ЗВМ |
Экранный Терминал |
^^н Вход Тв |
Маг кит - „„ Единый ЗВМ управлении „ ТІ I диск транспортировкой ЛВС на основе волоконно-оптической линии Связи |
Централизованное Управление роботами
--------------- |
||
L |
□о |
|
ТВ RS232C |
Автоматизированный Скпаі
Шночныи 'руменТ (СИ)
І, |j -------- 1 Си Її___________ -_________ ______ T
Авто за грузчиц JL |
D1 DO |
Участок меха ни ческой обоаботки. |
Lstqiiv?й Tg^O ё^йсп^а 01 ит*
РоВот с ту от ЗВМ
Робот с ЧЇЇУ от 3SM Необслуживаемый транпертер
Основные функции могут быть определены следующим образом:
1) планирование и управление производством;
2) поиск и хранение материалов;
3) обработка сырья;
4) транспортирование материалов;
5) контроль и управление состоянием оборудования и системы в целом.
Все перечисленные выше функции выполняются под управлением ЭВМ с использованием ЛВС для реализации коммуникационных функций. На рис. 8.2 представлена концепция Ассоциации по вычислительной технике и автоматизированным системам (Computer and Automated Systems Association — CASA) Общества инженеров машиностроения (Society of Manufacturing Engineers — SME), суть которой сводится к тому, что АПС можно считать созданной только тогда, когда все функциональные элементы, реализующие представленные на рисунке функции, интегрированы в единую систему в соответствии со здравым смыслом.