Ароматические углеводороды: Выделение, применение, рынок
ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА ТЕРЕФТАЛЕВОЙ КИСЛОТЫ
[2, р. 147]
Процесс предназначен для производства терефталевой кислоты, пригодной для выработки волокна. Лицензиар - фирма «Ве£и88а-Ни118 АО» (рис.57).
Диметилтерефталат и определенное количество воды, не содержащей метанола, из колонны 7, требующееся для гидролиза, смешиваются в емкости 1 и поступают в гидролизер 2, в котором образуются терефталевая кислота и метанол. Метанол отпаривается с острым паром, поступающим из испарителя 6. Реакционная смесь, выводимая с низа гидролизера, охлаждается в кристаллизаторе 3. После центрифугирования (4) терефталевая кислота сушится (5) и поступает на хранение. Фильтрат рециркулирует в испаритель 6. Отогнанные пары из гидролизера разделяют в ректификационной колонне 7. Кубовый остаток - вода рециркулирует в емкость смешения 1, а верхний продукт в следующей колонне 8 разделяется на метанол, рециркулирующий на установку получения диметилтерефталата, и сточные воды в качестве кубового остатка, отправляемого на сжигание.
Завод мощностью 350 тыс. т/год терефталевой кислоты, включающий производство диметилтерефталата, для условий Германии
1998 г. требует капиталовложений 1300 нем. марок на 1 т/год.
Для производства 1 т терефталевой кислоты требуется 715 кг п-ксилола, метанола (на подпитку) - 60 кг, деминерализованной воды - 500 кг; расход топлива составляет 5.4 ГДж, электроэнергия не потребляется.
Рис. 57. Принципиальная технологическая схема производства терефталевой кислоты: I - диметилтерефталат; II - вода (на подпитку); III - терефталевая кислота; IV - метанол; V - водноорганические отходы (на сжигание) |
Продана лицензия на строительство завода мощностью 200 тыс. т/год на Тайване.