Строительные машины и основы автоматизации

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ МАШИНЫ

Электрические шлифовальные машины применяют для выполне­ния технологических операций при монтаже металлоконструкций, на сварочных, отделочных, электромонтажных, арматурных и дру гих работах. По характеру движения рабочего органа различаю] вращательные и плоскошлифовальные машины. Рабочим органом вращательных шлифовальных машин служат абразивные круги раз­личных геометрических форм и диаметров. У плоскошлифовальных машин рабочим органом является одна или две платформы с шли фовальной шкуркой, совершающих орбитальное и плоскопарал­лельное движения относительно обрабатываемой поверхности.

Главным параметром вращательных шлифовальных машин яв ляется диаметр абразивного крута (в мм). Вращательные шлифо­вальные машины выпускают прямыми и угловыми с шлифовальным кругом диаметром 63...150 мм и частотой вращения 43...113 с1, с гибким валом и шлифовальным кругом диаметром 200 мм и часто­той вращения 48,6 с-1. На каждом шлифовальном круге указана пре­дельно допустимая частота вращения шпинделя. Во избежание раз рушения абразивного круга недопустимо превышение частоты вращения шпинделя по сравнению с частотой, указанной на круге Круги имеют различную зернистость и твердость. Их правильный выбор во многом определяет производительность машин и качество обработки поверхностей.

Прямые и угловые шлифовальные машины. Прямые шлифо вальные машины (рис. 8.4, а), у которых оси рабочего органа парал­лельны или совпадают, применяют для очистки металлоконструк­ций от коррозии, зачистки сварных швов, чугунного и сварного литья, шлифования различных металлических поверхностей, подго­товки фасок под сварку и других работ.

Угловые шлифовальные машины (рис. 8.4, б), у которых оси рабочего органа и привода расположены под углом 90°, предна значены для шлифования поверхностей металлических изделий и строительных конструкций, очистки металлоконструкций от корро­зии в труднодоступных местах, отделки бетонных и мозаично-тер-

рацевых полов, а также для резания труб, листового металла, про­фильной и угловой стали.

Прямые шлифовальные машины выполнены по единой конст­руктивной схеме и различаются между собой диаметром шлифо­вального круга, габаритными размерами, частотой вращения шпинделя, массой, мощностью и частотой вращения двигателя. Они комплектуются плоскими шлифовальными кругами прямого профиля типа ПП и плоскими кругами с выточкой типа ПВ, кото­рые применяются при плоском и круглом шлифовании, а также для различных зачистных работ. В качестве привода прямых шлифо­вальных машин используют однофазные коллекторные и трехфаз­ные асинхронные электродвигатели. У маш»н с асинхронными трехфазными электродвигателями частота вращения шпинделя на холостом ходу и под нагрузкой остается практически неизменной.

в то время как у машин с однофазными коллекторными электро­двигателями частота вращения шпинделя под нагрузкой снижается примерно в 1,5...2 раза по сравнению с частотой вращения на холо­стом ходу. Современные шлифовальные машины с однофазными коллекторными двигателями, как правило, имеют электронную ре­гулирующую автоматику, обеспечивающую частоту вращения шлифовального круга практически неизменной на холостом ходу и под нагрузкой.

Каждая прямая шлифовальная машина состоит из электродвига­теля, одноступенчатого редуктора, шпинделя в сборе, на котором крепится шлифовальный круг, корпуса из стеклонаполненного по­лиамида, армированного алюминием защитного кожуха и виброи - золированных рукояток.

Угловые шлифовальные машины одинаковы по конструкции и отличаются от прямых типом редуктора (редуктор конический), на­личием боковой виброизолированной с помощью резиновых амор­тизаторов рукоятки на корпусе редуктора и типом шлифовального круга. Угловые машины комплектуются чашечными цилиндричес­кими кругами типа ЧЦ и чашечными коническими кругами типа ЧК, которые предназначены для шлифования и зачистных работ. В комплект входят также круги типа 5П, предназначенные для шли­фования резьбы и заточки многолезвийных инструментов, и круги типа Д для резки металла.

Угловые шлифовальные машины комплектуются кругами диа­метром 80... 125 мм. Рабочая скорость кругов 40 м/с, частота враще­ния шпинделя 55...65 с*1.

Шлифовальные машины с гибким валом (рис. 8.4, в) применяют для шлифования и полирования различных поверхностей (метал­лических, цементных, гранитных, мраморных), зачистки сварных швов, подгонки деталей при сборке, а также очистки металлоконст­рукций от коррозии. Это машины III класса защиты, которые состо­ят из переносного трехфазного асинхронного электродвигателя, смонтированного на корытообразной подставке, гибкого вала и шлифовальной головки. Машины, комплектуются двумя сменными шлифовальными головками — прямой для плоских шлифовальных кругов типа ПП и ПВ и угловой для чашечных кругов типа ЧЦ и ЧК.

На базе угловых электрических шлифовальных машин разрабо­таны ручные труборезы, в качестве режущего органа которых при­меняют армированные абразивные круги диаметром 180...230 мм.

Основные параметры труборезов — номинальный диаметр и толщина стенки обрабатываемых труб. Резание труб труборезами осуществляется двумя методами: врезанием и обкаткой. При методе врезания труба перерезается в поперечном направлении абразив­ным кругом, перемещаемым сверху вниз в плоскости, перпендику­

лярной оси трубы. Диаметр труб, отрезаемых методом врезания, ог­раничивается диаметром абразивного круга и не превышает 70 мм при резании кругом диаметром 230 мм. Для резки труб больших диаметров применяют метод обкатки, при котором труборез враща­ют вокруг трубы, установив абразивный круг перпендикулярно ее оси. Количество проходов при обкатке определяется толщиной стенки трубы.

На рис. 8.5 показан труборез для резки методом обкатки стальных труб диаметром 100...1620 мм из углеродистых и леги­рованных сталей. Труборез состоит из угловой шлифовальной машины 3 с двигателем типа АП и обкатного устройства, включающего раздвижную тележку 1 с обкатными роликами 5, цепной механизм вращения трубореза вокруг трубы, подпружи­ненный захват и механизм подачи 2 абразивного круга 4. Рас­стояние между роликами регулируется в зависимости от диаметра обрабатываемой трубы.

Маятниковые дисковые пилы (рис. 8.6) используют для резки стальных труб диаметром до 133 мм, а также уголков, прутков и других изделий на приобъектных площадках. Вращение шпинделю с абразивным кругом 2 диаметром 230...400 мм сообщается от элек­тродвигателя 1 через ступенчатую ременную передачу. Частота вра­щения круга 48 сг1. Режущий орган с приводом смонтирован на по-

воротном кронштейне 3, качающимся относительно неподвижной опорной плиты 5. На плите установлены тиски 4 для закрепления в них обрабатываемого материала.