Щити
Щити являють собою конструктивні елементи плоскої форми, У конструюванні меблів, залежно від їх призначення, враховують властивості міцності плоских елементів (щитів), їх формостійкість, масу, зовнішній вигляд і ряд інших показників. Щити, яким надана кінцева форма і розміри за допомогою технологічних операцій, називають стінками. У процесі складання стінки з’єднуються, утворюючи корпусні вироби.
У виробництві корпусних меблів для виготовлення стінок використовують ряд плитних і листових матеріалів. До стандартних матеріалів відносяться пли - ти стружкові (ПС), столярні, MDF, волокнисті (ПВ), фанера тощо (див. розділ 4-). Окрім цього, використовують і нестандартні щити, які виготовляються на виробництві за заданим розміром стінок, а саме: дощаті, тахляні, пустотілі і щити зі спеціальним заповненням. Нижче подано загальну характеристику цих матеріалів з погляду особливостей їх використання в конструкціях меблів.
По Б |
Щити дощаті - виготовляються за заданим розміром методом змикання ділянок із цільної деревини по довжині і ширині. З метою запобігання їх жолобленню в дощатих щитах великих розмірів використовують бруски жорсткості рис. 2.6: 1 - ділянка; 2 - брусок жорсткості по крайці; 3 - брусок жорсткості по нелицьовій пласті; 4 - шпонка; 5 - рейка жорсткості {див. 5.3.4). Той чи інший метод використовують залежно від призначення щита й умов експлуатації. Наприклад, якщо такий щит є стільницею садового столика, то бажано ставити бруски жорсткості - 3, до яких буде кріпитися підстілля. Додатково знизу по осі ставлять шурупи 6, які з’єднують бруски з стільницею і відносно яких може проходити розширення чи звуження стільниці, а трапецієвидний паз служить напрямною цього руху (розширення чи звуження залежно від умов навколишнього середовища).
Рис. 2.6. Засоби запобігання жолобленню дощатих щитів |
Щити тахляні - являють собою рамку, пройма якої заповнена плоским елементом - тахлею. Найбільш поширеним способом кріплення тахель € їх установка в паз внутрішніх крайок брусків обв’язки одночасно зі складанням рамки на клею. Переважно тахляні щити використовують тепер для конструювання дверей корпусних меблів {див. 4,7.2).
Плити столярні - являють собою дощатий щит з несклеєних (незімкнутих) між собою каліброваних по товщині і личкованих з двох боків шпоном рейок. Стінки столярних плит додатково личкуються. Вони міцні, формостійкі, легкі, добре обробляються, є екологічно чистим матеріалом, стандартизовані (див. 5.3.1).
Плити дощаті монолітні виготовляються за спецальною технологією, мають високі показники міцності, формостійкі і є екологчно чистим матеріалом при застосуванні відповідного клею. Плити дощаті виготовляються з деревини твердолистяних порід, переважно з бука, вільхи, граба, ясеня, дуба тощо. Такі плити мають одношарову рейкову конструкцію, довжина якої формується з брусків, склеєних по довжині на зубчастий шип на клею. Склеєні рейки своїми крайками формують дощату плиту, після калібрування якої по товщині і опилюванні по ши
рині і довжині отримуємо дощату плиту. Ширина рейок а < 2,5 товщини плити. Товщина плит дощаних монолітних - 16,18, 20 і 25 мм з відхиленням по товщині ±0,2 мм. При виготовленні корпусних меблів дощаті плити не личкуються.
Плити стружкові - отримують методом гарячого пресування деревної або іншого природного походження стружки відповідних розмірів із в’яжучим матеріалом (клеєм). Випускаються одно-, три - і багатошарові плити. Чим більша шаруватість, тим кращі фізико-механічні властивості плит. Так, тришарові плити більш формостійкі порівняно з одношаровими за рахунок щільніших зовнішніх шарів. Багатошарові (п’ятишарові) плити за своїми властивостями прирівнюються до тришарових, але їх перевага в тому, що вони мають більш якісну поверхню - Rm = 16...32 мкм через напилення на поверхні пластей дрібних деревних частин (пороху), Це є їх суттєвою перевагою, тому що дає змогу використовувати дуже тонкі матеріали для їх личкувакня і при цьому досягнути високоякісної поверхні за рахунок несуттєвої усадки личка.
Деревостружкові плити виготовляються з такими фізико-механічними властивостями, які забезпечують надійні експлуатаційні властивості корпусних меблів. Безперечно, перевага за багатошаровими плитами, виготовлення яких базується на безвідходному виробництві (див. 5.3.3 «Конструкційні матеріали»).
Плити волокнисті - листовий матеріал, виготовлений методом гарячого пресування або сушіння килима з деревних або інших волокон, волокон із додаванням, за необхідності, зв’язуючих та спеціальних добавок.
У конструкціях меблів використовують плити напівтверді, товщиною 3-^4 мм, як листовий матеріал для задніх стінок корпусів, днищ шухляд тощо. Тепер застосовують товсті (MPF) волокнисті плити як конструкційні матеріали для корпусних меблів (див. S.2.2).
Щити порожнисті - являють собою рамку, на яку наклеєно листовий матеріал - фанера, волокниста плита тощо. Якщо на рамку наклеєно листовий матеріал з одного боку, то такі щити називають однобічними - а, якщо з двох - двобічними - 6, рис. 4.7. Для підвищення жорсткості порожнисті щити можуть обладнуватися поздовжніми або поперечними середниками, вони порівняно легкі, достатньо міцні і мають низьку теплопровідність і слабку звукопроникність. Недоліками таких щитів вважаються: недостатня жорсткість перпендикулярно їх площині, втягування листового матеріалу всередину порожнин, підвищена схильність до жолоблення, особливо однобічних, значні трудовитрати на їх виготовлення.
Рис. 2.7. Щити порожнисті |
На втягування личкувального шару частково впливає спосіб нанесення клею, а саме: нанесення клею на всю ширину бруска рамки спричинює втягування личкувального шару. Це пояснюється зсаджувальними напругами, що виникають у клеєвому шві, особливо значними вони будуть у внутрішньому куті, якщо при пресуванні буде витиснутий клей - в. Нанесення клею не на всю ширину бруска, тобто не доходячи до внутрішньої крайки 5-нІО мм, запобігає втягуванню в порожнину личкувального шару - г. Двосторонні порожнисті щити повинні мати отвори або пази в брусках обв'язки (/ = 200 * 300 мм), щоб порожнина таких щитів була сполучена із зовнішнім середовищем. Порожнисті щити вищеописа - ного типу виготовляють із низькосортних матеріалів, і вони застосовуються переважно у покривному опорядженні лакофарбовими матеріалами, 3 таких щитів виготовляють другорядні деталі, вироби нижчої якості, призначені для короткочасного користування.
До порожнистих щитів можна віднести щити з плитних матеріалів у артпро- ектах корпусних меблів, рис. 2.8 1 - умовний корпусний виріб із порожнистих щитів із плитних матеріалів, 2, 3 і 4 - конструктивне рішення таких стінок - відповідно на шкантах (з технологічним уступом), рейкою «на вус» і методом складання личкованих стінок (див. 4.4.1).
Рис. 2.8. Порожнисті стінки (щити) з плитних матеріалів |
Щити зі спеціальним заповненням — порожнисті щити, порожнина яких заповнена різним способом (рис. 2.9). Для зовнішніх шарів використовують фанеру, ДВП, або два шари шпону із взаємоперпендикулярним напрямком волокон. Для виготовлення щитів зі стружковим заповненням - 1 формують пакет таким чином: на лист личкувального шару кладуть рамку, зібрану клямрами, всередину якої засипають стружку з в'яжучим матеріалом, зверху знову кладуть личкувальний шар. Після гарячого пресування пакету отримують щит заданих розмірів (див. S.3.2).
Щити з рейковим заповненням з фанери або волокнистої плити виготовляються також методом гарячого пресування - 2. Для забезпечення якості волокна дичкового шару повинні розміщуватися перпендикулярно до рейок заповнення, якщо вони спрямовані тільки в один бік. При відстані між рейками заповнення в
Рис. 2.9, Щити порожнисті із спеціальним заповненням |
15-;-20 товщин личкувального шару, його втягування стає непомітним if = (15+20)5). Рейки такого прямокутно-коміркового заповнення формуються в півдерева пакетом і фіксуються в пропилах внутрішніх крайок брусків обв’язки. |
Щити з комірково-ребристим заповненням - 3 (стільниковим, шестигранним), після склеювання можуть повторно личкуватися. Склеєний пакет із смужок шпону і технічного паперу ділять на смуги шириною на один міліметр більшою, ніж товщина брусків рамки; В - И + 1 ± 0,5 мм. Отримані смуги з паперу розтягуються, і утворюється стільникова конструкція, яка і є заповненням внутрішньої порожнини рамки. Позитивною властивістю таких щитів є те, що волокна смужок шпону розміщено перпендикулярно площині склеювання щита. При використанні натурального шпону в процесі склеювання щита за ширину комірок приймають b = 15+20 мм, фанери - 25+50 мм. Ширину смужок шпону беруть В = 18+25 мм і величину проміжку І - 0,6Ь. ІЦити зі спецзаповненням часто називають меблевими. Бруски рамки обв'язки для щитів зі спеціальним заповненням виготовляють із деревини шпилькових порід шириною 35+50 мм або смуг деревностружкової плити шириною 40+60 мм. Бруски рамки таких щитів між собою з’єднуються металевими клямрами або S-подібними скріпами, які після склеювання щита залишаються в ньому.