Область внедрения эмалей
Защита от коррозии железных, сначала железных, трубопроводов - одна из огромнейших научно-технических заморочек.
Исследования в этой области проводятся по двум фронтам: создание пассивной защиты - противокоррозийных покрытий, и активной - электрохимзащиты. Активная защита труб, обычно, не применяется без пассивной.
Круг материалов, используемых для пассивной защиты трубопроводов от коррозии, очень широкий, что вызвано различными требованиями, предъявляемыми к защитным покрытиям, критериями эксплуатации трубопроводов, технологичностью процессов нанесения покрытий на трубы, экономическими соображениями, обеспеченностью сырьевыми материалами и т.д. Одним из самых универсальных по применимости является стеклоэмалевое покрытие, для которого свойственны:
• исключительная долговечность, стойкость к воздействию разных брутальных сред, в том числе и при сравнимо больших температурах до +250 ОС;
• высочайшая стойкость к эрозионному износу, устойчивость к биокоррозии. Стеклоэмалевые покрытия можно с фуррором использовать для улучшения гидравлических черт трубопровода - понижения гидравлического сопротивления и предотвращения отложений на стенах.
Защита трубопроводов от внутренней коррозии
Одним из направлений, обеспечивающих надежную защиту труб от внутренней коррозии, является применение силикатно-эмалевых покрытий. Внедрение их позволяет сохранить в чистоте транспортируемую воду, уменьшить издержки на транспортировку, содержание и техническое сервис, существенно прирастить срок службы трубопроводов.
Для внедрения эмалированных труб в системах жаркого водоснабжения силикатно-эмалевые покрытия должны удовлетворять ряду требований:
• владеть хим устойчивостью к жаркой воде;
• обеспечивать надежную защиту от внутренней коррозии на весь период эксплуатации труб;
• быть конкурентоспособными по сопоставлению с другими покрытиями;
• составы покрытий должны быть довольно дешевенькими и недефицитными.
Обычно применяемые, к примеру, для хим индустрии, эмалированные трубы по всем техническим чертам отвечали вышеприведенным требованиям, но их цена приближалась к цены труб из нержавеющей стали. Высочайшая цена была связана с технологией эмалирования, при которой применялись мультислойные покрытия, состоящие из грунтовых и покровных эмалей, с общей шириной 1000 мкм и выше. Для понижения цены покрытий ряд научно-исследовательских институтов провел экспериментально-технологические работы по синтезу хороших однослойных безгрунтовых составов эмалей. В итоге были получены однослойные покрытия шириной 250 - 400 мкм. Лабораторные исследования позволили предсказывать обеспечение защиты металла в течение долгого времени (35-40 лет) с внедрением новых составов покрытий.
Одним из ответственных моментов работы эмалированных труб в сетях жаркого водоснабжения является защита сварных соединений от внутренней коррозии. При монтаже трубопроводных систем используются разные методы защиты, к примеру, нанесение шликерной пасты на торцы труб с следующей сваркой, при которой паста оплавляется и затекает на сварочный шов. Но, как показала проверка сплошности покрытия на шве, 100%-ной защиты он не обеспечивает. Использовать этот способ можно только в этом случае, если трубопровод не транспортирует брутальные среды.
Положительные результаты по защите сварных соединений от внутренней коррозии получены в АО «Самаранефтегаз», АО «Пензаводпром». Особо необходимо подчеркнуть проведенные в НПК «Вектор» работы по строительству опытнейших участков трубопроводов с внутренним силикатно-эмалевым покрытием в сетях жаркого водоснабжения и по созданию нового способа защиты сварных соединений от коррозии эмалированных труб. На производственной базе НПК «Вектор» сотворен участок, где к трубам с внутренним эмалевым покрытием привариют кольца из нержавеющей стали. Сварной шов кольца и трубы дополнительно эмалируется. В итоге, в полевых критериях при монтаже трубопроводов для соединения труб делается только сварка нержавеющих колец особым электродом.
