НАЛАДКА ПРИБОРОВ И СИСТЕМ АВТОМАТИЗАЦИИ
Включение систем автоматизации при испытаниях и опробовании технологического оборудования
В соответствии со Строительными номерами и правилами строительно-монтажные работы на объекте заканчиваются индивидуальными испытаниями агрегатов и аппаратов и комплексным опробованием оборудования с выдачей пробной продукции. В период испытаний оборудование обкатывают на нейтральных средах, промывают, сушат.
На стадии обкатки технологам необходима информация о состоянии оборудования и параметрах нейтральных сред, поэтому все системы, от которых зависит безопасное и безаварийное ведение технологического процесса, должны быть включены в полном объеме в момент обкатки агрегатов. В первую очередь к ним относятся системы технологической и аварийной сигнализации, блокировки и защиты. Основная задача наладчиков на этом этапе — обеспечить пуск необходимым объемом работающих систем автоматизации и не допустить выхода аппаратуры контроля из строя в момент ее включения.
Заказчик не может опробовать основное технологическое оборудование без согласования с наладочной организацией по приборам и средствам автоматизации.
Для включения систем автоматизации должен быть выполнен ряд требований:
проверены элементы систем, о чем делают запись в журнале наладки;
корпуса приборов и средств автоматизации закрыты;
питание систем автоматизации энергией подано на распределительные устройства по постоянной схеме;
плавкие вставки, уставки автоматов питания, настройки прочей предохранительной аппаратуры установлены в строгом соответствии с проектом автоматизации; параметры окружающей среды (температура влажность, состав) в местах установки приборов и в помещениях преобразователей, щитов и пультов в пределах, допустимых для эксплуатации данного типа приборов.
В помещения, где расположена аппаратура, не должны допускать посторонних лиц.
Включение систем автоматизации начинают с подачи питания на все вторичные и первичные приборы. При этом у регистрирующих приборов включают в работу узлы регистрации величин. При необходимости органами настройки регулируют нулевые значения измеряемых величин. Преобразователи и первичные приборы включают на измерение в соответствии с правилами, изложенными в монтажноэксплуатационных инструкциях на аппаратуру в разделе «Включение приборов в работу».
Перед включением приборов на непосредственное измерение необходимо убедиться в том, что характеристики измеряемых сред (агрегатное состояние, физико-химический состав, температура, давление, влажность), как реальных, так и имитирующих нейтральных, близки к проектным.
Например, включение в работу расходомеров переменного перепада при температуре и давлении, отличающихся от предусмотренных проектом, не дает достоверных данных о действительном расходе сред. Не будет обеспечена нормальная работа систем дистанционного управления при манометрическом режиме процесса, отличающемся от проектного, а попадание влаги в такие приборы, как перепадомеры газов, вообще выведет их из строя.
Для проверки работы систем автоматизации в разных режимах под руководством наладчиков операторы производят необходимые технологические переключения, например изменяют величину и направление потоков измеряемых сред в трубопроводах, емкостях, аппаратах. Если в период пуска система вышла из строя, то устраняют неисправности и перед включением ее элементы снова проверяют.
Техническое оснащение наладчиков приборами, инструментом и оснасткой остается таким же, как и на этапе проверки.
Работы по включению систем автоматизации проводят, как правило, звеньями из двух наладчиков. Звену поручают включить приборы на одном из агрегатов установки, а в случае большого числа систем и сравнительно узкой номенклатуры аппаратуры —однотипные системы (например, контроля уровней или газового анализа) в пределах всей технологической установки.
Сведения о результатах работ по включению систем автоматизации заносят в журнал производства наладочных работ бригады.
Последовательность и сроки включения в работу систем автоматизации определяются графиком включения в работу приборов, который согласуют с порядком и сроками проведения пусковых операций основного технологического оборудования.
Перед началом работ весь наладочный персонал подробно инструктируют о правилах производства работ на действующем оборудовании. Инструктаж проводит инженер по технике безопасности завода - заказчика. К работам с включенными системами автоматизации допускается только наладочный персонал. Включают и выключают любую систему только после согласования с начальником смены на данной установке или с руководством наладочной бригады, осуществляющей пуск и наладку технологического оборудования. Сведения о всех включенных и выключенных в пусковой период системах автоматизации заносят в сменный журнал. В процессе включения приборов наладчики проводят инструктаж сменного технологического персонала по правилам пользования элементами управления (ключами, тумблерами, переключателями), расположенными на лицевой панели щита.
Наладчики должны помнить основное правило работы на действующем оборудовании: все технологические переключения, необходимые для включения и выключения аппаратуры, а также для ее испытания, производятся после согласования с начальником смены и только технологами.