Кислородно — флюсовая резка
Применяют КФР при резке высоколегированных сталей, чугуне, сплавов меди и алюминия, зашлакованного металла, а также огнеупоров и железобетона. Процесс КФР основан на введении в зону реакции порошкообразного флюса, выделяющего дополнительное количество теплоты в резе за счет сгорания в кислородной струе металлических порошков, и производящее необходимое флюсование образующих при резке окислов (например, тугоплавкого окисла хрома Сг2Оэ при резке высокохромистых сталей, окисла кремния Si02 при резке чугуна).
Флюс оказывает на разрезаемый металл термомеханическое (железный, алюминиевый порошок и кинетическое воздействие струи кислорода с горящим порошком), механическое воздействие (кварцевый песок, хромит) и химическое воздействие (натриевые и кальциевые соли, доломитизированный известняк, силикокальций). Расстояние от режущего сопла до металла должно составлять от 15 до 20 мм и выше в зависимости от давления режущего кислорода во избежание обратных ударов и чрезмерного нагрева мундштука. Флюс из бункера подается к месту реза или непосредственно режущей струёй кислорода или кислородной струёй низкого давления, а затем в головке резака эта струя приходит инжектор и увлекается кислородом более высокого давления.
