ЭЛЕКТРОГАЗАСВАРЩИК

Сварка низколегированных сталей

Низколегированные стали содержат углерода до 0,25% и легирующих примесей до 3 %. Они относятся к категории удовлетворительно свариваемых сталей. Следует учиты­вать, что при содержании в стали углерода более 0,25% возможно образование закалочных структур и даже трещин в зоне сварного шва. Кроме того, выгорание углерода вы­зывает образование пор в металле шва.

Сталь марки 15ХСНД сваривают вручную электродами типа Э50А или Э55А. Наилучшие результаты дают элект­род типа УОНИИ-13/55 и электрод ДСК-50. Сварку элект­родами типа ДСК-50 можно выполнять переменным то­ком, но лучшие результаты дает сварка постоянным током обратной полярности. Многослойную сварку следует про­изводить каскадным методом. Чтобы предупредить пере­грев стали, следует выполнять сварку при токах 40—50 А на 1 мм диаметра электрода. Рекомендуется применять электроды диаметром 4—5 мм. Автоматическую сварку сталей 15ХСНД, 15ГС и 14Г2 производят проволокой типа Св-08ГА или Св-ЮГА под флюсом АН-348-А или ОСЦ-45 при высоких скоростях, но при малой погонной энергии. В зимних условиях сварку конструкций из стали марки 15ХСНД можно производить при температурах не ниже 10°С. При более низких температурах применяют предва­рительный подогрев зоны сварки на ширине до 120 мм по обе стороны шва до температуры 100—150°С. При темпе­ратуре -25°С сварка не допускается.

Стали марок 09Г2С и 10Г2С1 относятся к группе неза - каливающихся, не склонных к перегреву и стойких против образования трещин. Ручная сварка электродами типов Э50А и Э55А выполняется на режимах, предусмотренных для сварки низкоуглеродистой стали. Механические свой­ства сварного шва не уступают показателям основного ме­талла. Автоматическая и полуавтоматическая сварки вы­полняются электродной проволокой типа Св-08ГА, Св-ЮГА или Св-10Г2 под флюсом АН-348-А или ОСЦ-45.

Сварку листов толщиной до 40 мм производят без раз­делки кромок. При этом равнопрочность сваренного шва обеспечивается за счет перехода легирующих элементов из электродной проволоки в металл шва.

Стали хромокремниемарганцовистые, типа хромансиль, относятся к низколегированным (марки 20ХГСА, 25ХГСА, ЗОХГСА и 35ХГСА). Они дают закалочные структуры и склонны к образованию трещин. При этом чем меньше толщина кромок, тем больше опасность закалки металла и образования трещин, особенно в околошовной зоне. Для сварки могут применяться электроды НИАТ-ЗМ типов Э70, Э85. Для ответственных сварных швов рекомендуются элек­троды со стальными стержнями из проволоки типа Св-18ХГС или Св-18Х|у1А с покрытием следующих типов: ЦЛ-18—63, ЦК-18МО, УОНИИ-13/65, УОНИИ-13/85, УОНИИ-13/НЖ.

При сварке рекомендуются следующие режимы:

Толщина металла, мм... 0,5—1,5 2—3 4—7—10

Диаметр электрода, мм. 1,5—2,0 2,5—3 3—5 4—f

Сварочный ток, А 20—40 50—90 100—160 200—240

При сварке более толстых металлов применяется мно гослойная сварка с малыми интервалами времени между наложением последующих слоев. При сварке кромок раз­ной толщины сварочный ток выбирается по кромке боль­

шей толщины и на нее направляется большая часть зоны дуги. Для устранения закалки и повышенной твердости металла шва и околошовной зоны рекомендуется после свар­ки нагреть изделие до температуры 650—680°С, выдержать при этой температуре определенное время в зависимости от толщины металла (1 час на каждые 25 мм) и охладить на воздухе или в горячей воде.

Сварку низколегированных сталей в защитном газе производят при плотностях тока более 80 А/мм2. Сварка в углекислом газе выполняется при постоянном токе обрат­ной полярности. Рекомендуется электродная проволока ди­аметром 1,2—2,0 мм марки Св-08Г2С или Св-10Г2, а для сталей, содержащих хром и никель, Св-08ХГ2С, Св - 08ГСМТ.

Электрошлаковая сварка сталей любой толщины ус­пешно производится электродной проволокой марки Св - 10Г2 или Св-18ХМА под флюсом АН-8 при любой темпе­ратуре окружающего воздуха. Эффективной является свар­ка в углекислом газе с применением порошковой прово­локи.

Газовая сварка отличается значительным разогревом сва­риваемых кромок, снижением коррозионной стойкости и более интенсивным выгоранием легирующих примесей. По­этому качество сварных соединении ниже, чем при других способах сварки. При газовой сварке пользуются только нор­мальным пламенем при удельной мощности 75—100 л/(ч-мм) при левом способе, а при правом — 100—130 л/(ч-мм). При­садочным материалом служит проволока марок Св-08, Св-08А, Св-10Г2, а для ответственных швов — Св-18ХГС и Св-18ХМА. Проковка шва при температуре 800—850°С с последующей нормализацией повышает механические ка­чества шва.

ЭЛЕКТРОГАЗАСВАРЩИК

Техника безопасности при газовой сварке и резке

Техника безопасности при работе с газосварочным обо­рудованием заключается в выполнении следующих требо­ваний: 1. Запрещается устанавливать оборудование и произво­дить сварочные работы вблизи огнеопасных материалов. Подвижные ацетиленовые генераторы должны устанавли­ваться не ближе …

Техника безопасности при контактной сварке

При работе на контактных машинах возможны пораже­ния электрическим током, ожоги нагретым металлом, брыз­гами и выплесками расплавленного металла, отравление испарениями металла и его покрытий в зоне сварки, а так­же травматизм от …

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

§ 65. Техника безопасности при электрической сварке При электросварочных работах возможны следующие виды производственного травматизма: поражение электри­ческим током; поражение зрения и открытой поверхности кожи лучами электрической дуги; ожоги от капель …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.