Основные факторы, влияющие на резку
Температура воспламенения стали в кислороде зависит от содержания углерода и других элементов, от состояния ее поверхности (рыхлости, шероховатости), давления и скорости струи кислорода и др
Чистое железо в виде куска имеет температуру воспламенения в кислороде Ю50°С, а температуру плавления 1539°С. При содержании в стали 0,7% углерода температура ее воспламенения в кислороде повышается до 1300°С и достигает температуры плаьления этой стали. В этом случае процесс резки затрудняется.
Шероховатая поверхность стали облегчает ее воспламенение. Рыхлость материала снижает температуру воспламенения. Например, если прокатное железо интенсивно окисляется при температуре 1050°С, то железный порошок начинает гореть в кислороде при температуре 315°С.
При давлении кислорода 25 кгс/см2 и скорости потока 180 м/с температура воспламенения низкоуглеродистой стали в кислороде снижается до 700—750°С.
При кислородной резке, так же как и при сварке, вблизи места реза образуется зона‘термического влияния, что способствует образованию трещин при остывании кромок.
При резке нержавеющих сталей возможна межкристаллитная коррозия (выпадение карбидов хрома из раствора) после резки и ржавление. Поэтому кромки этих сталей после резки кислородом часто фрезеруют или строгают на глубину 0,5—3 мм при толщине до 100 мм.
Для некоторых марок высоколегированной стали после резки кислородом применяют тер - ми> ескую обработку для восстановления структуры металла на кромках.
|
19. Разрезаемость кислородом углеродистых и низколегированных сталей
|
|
Примечание. Разрезаемость сталей может оцениваться также и по эквивалентному углероду, определяемому по соответствующей формуле. |
Свойство стали разрезаться кислородом без образования закаленного уча< тка вблизи места резки принято назырать разрезаемостью. Оценк і разрезаемое™ в зависимости от химического состава стали проводи гея по четырехбалльной системе: 1) хорошо разрезающиеся,
2) удовлетворительно, 3) ограниченно и 4) плохо разрезающиеся стали (табл. 19).
