ПРОИЗВОДСТВО ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ РУЧНОЙ СВАРКИ
Прутковые питатели
В бункер пруткового питателя стержни загружают обычно из специальных контейнеров через открывающуюся в их дне щель. Оттуда с помощью ворошителя прутки попадают в магазин бункера. Затем стержни, опускаясь один за другим под действием собственной тяжести, поступают в расщелину захватывающих коничес
ких роликов (рис. 101). Последние передают их на тянущие ролики, протягивающие стержни впритык один за одним в головку электродообмазочного пресса. Прутковые питатели имеют привод постоянного тока с регулируемой скоростью подачи стержней.
Рис. 101. Магазин пруткового питателя (вид сзади): 1 — прутки (электродные стержни); 2 — качающиеся валки (ворошитель); З — направляющие планки; 4 — захватывающие ролики |
Прутковый питатель показан на рис. 102, а технические характеристики ряда питателей приведены в табл. 60. Основное отличие известных конструкций прутковых питателей заключается в расположении захватывающих и тянущих роликов. В одном случае ролики вращаются в горизонтальной плоскости (рис. 103), в другом — в вертикальной (рис. 104).
Рис. 102. Прутковый питатель: — бункер для прутков (электродных стержней); 2 — мотор ворошителя; 3 — качающиеся валки (ворошитель); 4 — станина питателя; 5 — мотор для вращения захватывающих и подающих роликов |
Таблица 60. Техническая характеристика прутковых питателей |
||||
Параметр |
АОЭ-3 |
ОСЗ 2 |
ОСЗ 3 |
АОЭ-4 |
Размер стержней, мм: |
||||
длина |
350-450 |
250-450 |
250-450 |
250-450 |
диаметр |
4-8 |
2-10 |
2-10 |
1,6-8,0 |
Скорость вращения тянущих роликов, м/мин |
70-297 |
45-180 |
70-330 |
30-600 |
Скорость подачи прутков, шт./мин, длиной, мм: |
||||
450 |
155 660 |
100-400 |
155-660 |
- |
350 |
200-850 |
128-510 |
265 848 |
- |
300 |
- |
150-600 |
310-990 |
- |
Мощность электродвигателя, кВт |
6,5 |
2,8 |
До 6,5 |
8 |
Габаритные размеры, мм |
1750х 860x1650 |
1400х 820x1570 |
1650х 860x1656 |
- |
Обычно питатель имеет одну пару конических захватывающих роликов и одну или две пары тянущих. Конические захватывающие ролики с углом чаше всего 7° выбирают прутки из магазина бункера и по подводящим втулкам направляют их в тянущие ролики.
Распространены две конструкции тянущих роликов: ролики с канавками, на которые кладется пруток, который сверху поджимается подпружиненным таким же роликом, или аналогичные по конструкции захватывающим с поджимом сверху подпружиненным роликом в виде диска. Для обеспечения непрерывной, без за-
Рис. 103. Схема горизонтального расположения роликов пруткового питателя: 1 —- захватывающие ролики; 2 — пруток (электродный стержень); 3 — тянущие ролики |
Рис. 104. Схема вертикального расположения роликов пруткового питателя: 1 захватывающие ролики: 2 — тянущие ролики; 3 — проводка (втулки или трубка, направляющие прутки в головку пресса); 4 — прутки (электродные стержни) |
зоров подачи стержней скорость вращения захватывающих роликов выше, чем скорость вращения тянущих. Опережение обычно составляет 1,7 раза.
Движение стержней между роликами и от роликов в обмазочный узел пресса происходит в проводках, которые могут иметь различную конструкцию. Четкость подачи стержней зависит от качества наладки пруткового питателя, состояния поверхности роликов, качества изготовления электродных стержней (кривизна, заусенцы. подгиб концов, наличие коротышей, состояние поверхности), технических характеристик втулок проводки (см. табл. 64).