Сварные конструкции. Расчет и проектирование
СОПРОТИВЛЕНИЕ УСТАЛОСТИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ, ВЫПОЛНЕННЫХ КОНТАКТНОЙ СВАРКОЙ
Соединения, выполняемые контактной стыковой сваркой, обладают высокими механическими свойствами не только при статических, но и при переменных нагрузках. При сварке низкоуглеродистых и многих низколегированных сталей соединения имеют предел выносливости, близкий к пределу выносливости основного металла. Большое влияние на усталостную прочность оказывает не только качество провара стыка, а также состояние его поверхности. При грубой обработке поверхности предел выносли-
вости меньше, при гладкой, особенно полированной,— больше.
Усталостная прочность точечных соединений значительно уступает прочности стыковых. Точечные соединения условно рассчитывают по напряжениям среза. Однако их разрушения при работе под переменными нагрузками почти всегда происходят в результате разрывов металла в над - точечной или околоточечной зоне. Эти разрушения вызваны концентраторами напряжений. Усталостная прочность точечных соединений в большей степени зависит от того, являются ли они связующими или рабочими, от рода материала и степени его чувствительности к концентраторам напряжений..
Данные экспериментов показывают, что пределы выносливости рабочих точек намного ниже, чем связующих, что наименее чувствительны к концентраторам точечные соединения из низкоуглерод - -/ ц» 0,8 ц* ці о ці ці ці 0,8 •! истых сталей, более чувст-
Характеристика. цикла вительны соединения из аусте-
Рис. 5.12. Зависимость преде - нитной стали 12ХІ8Н10Т и
ла выносливости точечных со - из стали ЗОХГСА после за-
единений от характеристики калки и низкого отпуска.
цикла Усталостная прочность в
сильной степени зависит от конструкции соединения. Чем больше шаг между точками в ряду, направленном перпендикулярно действующей силе, тем выше концентрация напряжений и ниже усталостная прочность. В соединениях с двусрезными точками усталостная прочность повышается более чем в два раза по сравнению с односрезнымн. Качество сварных точек, особенно рабочих, также влияет на усталостную прочность. Внутренние трещины в точке оказывают небольшое влияние на значение разрушающей нагрузки; нагруженные же трещины могут снизить ее в три раза и более. Очень большое влияние на усталостную прочность точек оказывает характер цикла испытаний (рис. 5.12). При знакопеременных нагружениях предел выносливости в несколько раз меньше, чем при знакопостоянных.
Марка материала |
Толщины соединяемых частей, мм |
Связующие |
Рабочие |
||
1 X г 1 г |
3 В І |
точечные |
3 X |
||
Сталь 10 |
3-3 |
1.4 |
1,25 |
7.5 |
5.0 |
Сталь 12Х18Н10Т |
1.5—1.5 |
2.0 |
2.0 |
12,0 |
7.5 |
Титановый сплэп |
1.5-1.5 |
2.0 |
1.3 |
10,0 |
5,0 |
Алюминиевый сплав ДІ6Т |
1.5-1.5 |
2.0 |
1,3 |
12.0 |
2.25 |
Сталь ЗОХГСА |
1,5—1.6 |
2.0 |
12,0 |
Усталостная прочность соединений, выполненных шовной сваркой, ниже стыковой, но выше, чем при точечной, так как соединения обеспечивают более равномерный силовой поток. Примерные значения эффективных коэффициентов концентрации напряжений Кэ для точечных и шовных соединений приведены в табл. 5.6.