Сварные конструкции. Расчет и проектирование
СОПРОТИВЛЕНИЕ УСТАЛОСТИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ, ВЫПОЛНЕННЫХ КОНТАКТНОЙ СВАРКОЙ
Соединения, выполняемые контактной стыковой сваркой, обладают высокими механическими свойствами не только при статических, но и при переменных нагрузках. При сварке низкоуглеродистых и многих низколегированных сталей соединения имеют предел выносливости, близкий к пределу выносливости основного металла. Большое влияние на усталостную прочность оказывает не только качество провара стыка, а также состояние его поверхности. При грубой обработке поверхности предел выносли-
вости меньше, при гладкой, особенно полированной,— больше.
|
Усталостная прочность точечных соединений значительно уступает прочности стыковых. Точечные соединения условно рассчитывают по напряжениям среза. Однако их разрушения при работе под переменными нагрузками почти всегда происходят в результате разрывов металла в над - точечной или околоточечной зоне. Эти разрушения вызваны концентраторами напряжений. Усталостная прочность точечных соединений в большей степени зависит от того, являются ли они связующими или рабочими, от рода материала и степени его чувствительности к концентраторам напряжений..
Данные экспериментов показывают, что пределы выносливости рабочих точек намного ниже, чем связующих, что наименее чувствительны к концентраторам точечные соединения из низкоуглерод - -/ ц» 0,8 ц* ці о ці ці ці 0,8 •! истых сталей, более чувст-
Характеристика. цикла вительны соединения из аусте-
Рис. 5.12. Зависимость преде - нитной стали 12ХІ8Н10Т и
ла выносливости точечных со - из стали ЗОХГСА после за-
единений от характеристики калки и низкого отпуска.
цикла Усталостная прочность в
сильной степени зависит от конструкции соединения. Чем больше шаг между точками в ряду, направленном перпендикулярно действующей силе, тем выше концентрация напряжений и ниже усталостная прочность. В соединениях с двусрезными точками усталостная прочность повышается более чем в два раза по сравнению с односрезнымн. Качество сварных точек, особенно рабочих, также влияет на усталостную прочность. Внутренние трещины в точке оказывают небольшое влияние на значение разрушающей нагрузки; нагруженные же трещины могут снизить ее в три раза и более. Очень большое влияние на усталостную прочность точек оказывает характер цикла испытаний (рис. 5.12). При знакопеременных нагружениях предел выносливости в несколько раз меньше, чем при знакопостоянных.
Марка материала |
Толщины соединяемых частей, мм |
Связующие |
Рабочие |
||
1 X г 1 г |
3 В І |
точечные |
3 X |
||
Сталь 10 |
3-3 |
1.4 |
1,25 |
7.5 |
5.0 |
Сталь 12Х18Н10Т |
1.5—1.5 |
2.0 |
2.0 |
12,0 |
7.5 |
Титановый сплэп |
1.5-1.5 |
2.0 |
1.3 |
10,0 |
5,0 |
Алюминиевый сплав ДІ6Т |
1.5-1.5 |
2.0 |
1,3 |
12.0 |
2.25 |
Сталь ЗОХГСА |
1,5—1.6 |
2.0 |
12,0 |
Усталостная прочность соединений, выполненных шовной сваркой, ниже стыковой, но выше, чем при точечной, так как соединения обеспечивают более равномерный силовой поток. Примерные значения эффективных коэффициентов концентрации напряжений Кэ для точечных и шовных соединений приведены в табл. 5.6.