Мощение. Тротуарная плитка, тротуары и дороги

Входной контроль качества камней мощения

Искусственные камни мощения производят­ся на немецком оборудовании компании “HESS machinefabrik GMBH” методом полусухого виб­ропрессования. Производственный процесс харак­теризуется высокой технологичностью и произ­водительностью. Этим достигается, минимальная зависимость качества продукции от человеческо­го фактора. Производительность линии, в зависи­мости от вида изделий, составляет 1500 - 2000 кв. м. камней в смену.

Камни мощения изготавливаются из бетона, физико-механические параметры которого соот- ветстветствуют значениям, указным в табл. 5.

Разделяют формы камней мощения с го­ризонтальной (в плане) связью и без нее. При­меры камней мощения с горизонтальной связью: “Волна UNI” (1Ф.6; 1Ф.10), “Execk” (3Ф.8). Без горизонтальной связи: “Брусчатка” (1П.6;1П.8), “Классика -1” (1К.6; 1К.8), “Классика-2” (2П. б), “Ромб” (2Ф.8) и “Квадрат”(2К.8; 3К.5).

Искусственные камни мощения выпуска­ются двухслойными. Нижний слой изделий из­готавливается из тяжелого бетона. Верхний слой (лицевая поверхность) - из мелкозернистого из­носостойкого обычного или цветного бетона (бе­лого, красного, желтого, коричневого, зеленого и других цветов) толщиной не менее 10 мм.

Лицевая поверхность может быть гладкой или фактурной (размытой). В первом варианте лицевой слой выполняется только из песчано-це­ментной смеси (рис. 2, а), а во втором - с включе­нием заполнителя (рис. 2, б).

Фактурная (размытая) лицевая поверхность формируется путем воздействия факела воды под высоким давлением на декоративный заполни­тель лицевого слоя, с целью освобождения его от цементной оболочки, на заключительной стадии производства камней мощения. В качестве запол­нителя могут быть использованы: гранитная крош­ка, габбро-норит, кварцит и другие материалы, на­ибольший размер которых не превышает 5 мм.

За счет включения в лицевой слой фактурных камней мощения различных твердых природных заполнителей, они обладают лучшими прочност­ными и декоративными свойствами по сравнению с камнями с гладкой лицевой поверхностью. Ва­рианты фактурной и гладкой лицевой поверхнос­ти представлены на рис. 3.

Рис. 3. Варианты фактурной лицевой поверхности.

Рис. 3. Варианты гладкой лицевой поверхности.

К качеству гладкой лицевой поверхности предъявляются требования по категории ли­цевой поверхности, что соответствует предель­ным значениям диаметра или размера раковин, высоте местного наплыва (выступа) или глубине впадины, глубине околов ребер (табл. 6). Качест­во фактурной поверхности должно соответство­вать эталону (в виде поверхности целого изделия или его фрагмента) утверждённому предприяти­ем (ГОСТ 13015-2003 “Изделия железобетонные и бетонные для строительства”).

Лицевая поверхность камня мощения обеспе­чивает комфортное движение пешеходов по до­рожному покрытию, то есть, обладает определен­ными сцепными свойствами с подошвой обуви пешеходов. В осеннее-зимний период лицевая по­верхность камня под воздействием атмосферных осадков увлажняется и становится более сколь­зкой и травма опасной. Действующими стандар­тами сцепные свойства лицевой поверхности не нормируются, что дополнительно способс­твует увеличению уличного травматизма.

По аналогии с асфальтобетонными дорожны­ми покрытиями для оценки сцепных свойств ис­кусственных камней мощения может служить ко­эффициент сцепления. Коэффициент сцепления лицевой поверхности камней мощения с обувью пешеходов, определенный с помощью прибора ДТ-М представлены в таблице 7. Для сравнения выполнена оценка сцепных свойств других видов камней мощения. Описание прибора и измерений содержится в Приложении 1.

Из таблицы видно, что наилучшим коэф­фициентом сцепления, по сравнению с други­ми образцами, обладает камень мощения с раз­мытой (фактурной) поверхностью.

Правила приемки камней мощения оговарива­ются в ТУ 5746-001-33157194-97 “Камни искус­ственные покрытий дорог”. Основные положения следующие.

- Изготовитель обязан гарантировать, что каждый искусственный камень, переданный им потребителю, отвечает требованиям, установлен­ных в ТУ 5746-001-33157194-97 “Камни искусст­венные покрытий дорог” (п. 3, 4, 5).

- Потребитель вправе вести свой собствен­ный контроль качества искусственных камней мощения. Образцы отбираются перед укладкой из числа искусственных камней, предназначенных для укладки каждых 10...30 квадратных метров. Не допускается отбор искусственных камней из одного и того же ряда одного и того же транспор­тного поддона. Объем выборки - не менее 5 образ­цов-камней. Для камней мощения высотой сече­ния 100 мм и более выборку производят с каждых 100 квадратных метров сборного покрытия и для камней мощения высотой сечения 80 мм и менее - с каждых 150 квадратных метров.

Требования к параметрам искусственных камней мощения при входном контроле представ­лены в таблице 6.

Методики контроля формы, размеров, водо - поглощения, морозостойкости, истираемости и прочности искусственных камней излагаются в ТУ 5746-001-33157194-97 “Камни искусственные покрытий дорог”, а также в ГОСТ 12730.3, ГОСТ 18105-86 “Бетоны. Правила контроля прочности. Основные положения”, ГОСТ 10060-87 “Бето­ны. Методы контроля морозостойкости”, ГОСТ 13087-81 “Бетоны. Методы контроля истираемос­ти”, ГОСТ 18105-86 “Бетоны. Правила контроля прочности. Основные положения”.