ЗАЩИТНЫЕ И УПРОЧНЯЮЩИЕ ПОКРЫТИЯ

УСТАНОВКИ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ УН120, УМП-7 И УПУ-8

Предназначены для нанесения многослойных двухкомпонентных металлокерамиче­ских покрытий порошками или проволокой методом плазменного напыления. Могут исполь­зоваться как в составе полуавтоматов для напыления, так и в составе имеющихся на пред­приятии средств механизации, обеспечивающих надежную защиту обслуживающего персонала и окружающей среды от шума, аэрозолей и других сопровождающих напыление вредностей. Применяется для упрочнения поверхностей изготовляемых деталей и вос­становления изношенных деталей в условиях мелкосерийного и ремонтного производства.

В состав установок входят: плазматрон, блок электропитания, порошковый питатель, блок управления, блок охлаждения плазматрона.

Установки изготовляются в климатическом исполнении УХЛ4.

Общий вид установки УН120 приведен на рис 3.16, а техническая характеристика в

табл. 3.12.

(i) Таблица 3.12.

Параметр

Величина

Производительность по напыляемому порошку (на никилевой ос­нове), кг/ч

10 - 15

Рабочий газ

Аргон, азот

Мощность плазматрона, кВт, не более

70

Потребляемая мощность установки, кВ* А, не более

127

Расход плазмообразующего газа (азота, аргона), м /ч

3 - 6,3

Габарит, мм, не более:

Шкафа управления

850х600х1800

Блока подачи порошка

500х700х2200

Блока электропитания

1040х880х800

Масса установки в комплекте, кг, не более

1500

Установленный срок до капитального ремонта, ч

3000

Установленная безотказная наработка, ч

500

Цена, тыс. руб.

26,6

Общий вид установки УМП-7 приведен на рис 3.17, а техническая характеристика в табл. 3.13.

УСТАНОВКИ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ УН120, УМП-7 И УПУ-8

1) Рис 3.16.

1 - питатели порошка; 2 - стойка; 3 - шкаф управления; 4 - кабель водоохлаждаемый; 5 - рукав для плазменного газа; 6 - источник питания АПР-404; 7 - реле струйное; 8 - шланг для газа носителя; 9 - плазматрон.

УСТАНОВКИ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ УН120, УМП-7 И УПУ-8

2) Рис 3.17

1 - блок электропитания; 2 - блок управления; 3 - блок подачи порошков; 4 - плазматрон; 5 - комплект кабелей и шлангов; 6 - кабель подключенный к полуавтомату; 7 - подвод и отвод воды.

(ii) Таблица 3.13

Параметр

Величина

Производительность по напыляемому порошку, кг/ч, не более:

Керамическому

5

Металлическому

12

Композиционному

7

Рабочий газ

Азот, аргон, ге­лий, бинарные смеси инертных газов

Мощность плазматрона, кВт

30

Мощность установки, кВт, не более

50

Давление газа, воды, МПа, не менее

0,335

Расход, м /ч, не менее

Воды

0,21

Газа

3

Габарит, мм, не более

Блока электропитания

740х800х950

Блока управления

600х600х1600

Порошкового питателя

645х700х1850

Масса установки в комплекте, кг, не более

870

Установленный срок до капитального ремонта, лет

2,5

Установленная безотказная наработка, ч

20

Цена, тыс. руб.

10,6

Установка соответствует требованиям

ТУ26.05.44-85

Общий вид установки УПУ-8 приведен на рис 3.18, а техническая характеристика в табл. 3.14.

1) Рис 3.18

7500

(iii) Таблица 3.14

Параметр

Величина

Производительность по напыляемому порошку, кг/ч, не более:

Керамическому

5

Металлическому

20

Рабочий газ

Аргон, азот

Номинальная мощность плазматрона, кВт

40

Потребляемая мощность установки, кВт

120

Расход газа, м3/ч:

Плазмообразующего

1,8 - 2,9

Транспортирующего

0,1 - 0,9

Расход охлаждающей воды, м3/ч, не более

1,44

Габарит, мм, не более:

Шкафа управления

600х400х1650

Блока электропитания

100х800х1760

Блока подачи порошков

222х200х502

Масса установки в комплекте, кг, не более

2100

Установленный срок до капитального ремонта, ч

3000

Установленная безотказная наработка, ч

800

Цена, тыс. руб.

16,0

Установка соответствует требованиям

ТУ 1.940738-85

ЗАЩИТНЫЕ И УПРОЧНЯЮЩИЕ ПОКРЫТИЯ

ОСНОВНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

1. Вид газов: пропан, бутан, водород, ацетилен, кислород (горючие); азот (транспортирующий); 2. Скорость истечения струи до 800 м/сек; 3. Температура у ствола пушки до 47000С; 4. Температура на защищаемой поверхности …

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОСТИ

Существует множество методов определения жаростойкости. Наиболее распространенные из них весовой метод и метод непосредственного измерения глубины коррозии. Весовой метод в свою очередь подразделяетс на два способа: 1- по увеличению массы …

“ЗАЩИТНЫЕ И УПРОЧНЯЮЩИЕ ПОКРЫТИЯ” КРАТКИЙ КОНСПЕКТ

Радченко М. В. Защитные и износостойкие покрытия обеспечивают возможность создания новых из­делий-композиций, сочетающих высокую долговечность (износостойкость, специальные свойства) с достаточной надежностью (трещиностойкостью); повышают эксплуатационную стойкость деталей машин и инструментов по …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.