СВАРКА, ПАЙКА, СКЛЕЙКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ И ПЛАСТМАСС
ДИФФУЗИОННАЯ СВАРКА (D-)
Принцип сварки (рис. 1.73)
Диффузионной сваркой соединяют материалы в твердом состоянии. Соединение происходит благодаря диффузии материалов при незначительной макродеформ а дни. Диффузионные процессы развиваются в течение определенного времени под давлением и воздействием теплоты.
Границы применимости
Размеры: соединения с большой поверхностью, детали с резко переменными сечениями и с сильно отличающимися температурами плавления.
si- |
из- |
; сз С*. аТ § 3 J2-г - СЛ ^ ^ _ S. г*{_ |
А1 - сплавы Be - сплавы РЬ - сплавы Стекло Графит Серый чугун Тверд. металл Керамика Константан Ковар Пластмассы Си Мо Ni - сплавы |
Рис. 1.74. Сочетания свариваемых материалов: 1 — свариваются хорошо; 2 — свариваются при определенных условиях; 3 — не свариваются или нет данных |
Р - бронза Ад - сплавы Нелегиров. ст. Зысоколе Та Ті-сплавы W Sn - бронза Zr’- сплавы |
олегир. cm. |
Группы материалов (рис. 1.74): одинаковые свариваемые материалы, одинаковые свариваемые материалы с тонкой промежуточной прокладкой из другого Материала (диффузионная пайка), различные свариваемые материалы, различные Материалы с тонкой промежуточной прокладкой (см. рис. 1.74).
Область использования: изготовление тормозных деталей, ин
струментов, мембранных коробок, деталей пуансона и матрицы, отдельных деталей для электровакуумных и электронных приборов.
Параметры: вакуум ру = 10 10 4 Па, давление обжатия pst = 5-і-
^-25 МПа, температура Та = (0,7-ь0,8) Ts, продолжительность to — 5-і-120 мин* Рекомендации по исполнению соединений:
Примечания |
Применение |
Форма соединений
Соединения внахлестку или стыковые соединения
Тонкостенные трубы
'72ШУ |
2^\Ч |
Изготовление реакторов
Изготовление охладителей
Изготовление вакуумных приборов
Комбинации материалов
Сплавы алюминия, высоколегированные стали
Полный металлический контакт обоих соединяе^ мых компонентов Вариант подготовки соединения внахлестку (защищено патентом) с помощью холодной деформации
Подготовка конуса а & «30°
Надежное соединение получают при геометрическом замыкании; размер соединяемых поверхностей увеличен; при разрушении не наблюдается разъединение соединенных частей диффузионной зоны
Оборудование (табл. 1.95)
Установки для диффузионной сварки состоят из следующих узлов: вакуумная камера, вакуумные насосы, зажимные устройства, система сжатия, приборы для нагрева деталей, КИП и приборы управления.
Источники питания: индукторы высокой частоты, нагрев электронным лучом, нагрев сопротивлением и т. д.
Выбор основных и присадочных материалов.
Допускается сварка через промежуточную прокладку для ускорения процесса диффузии и для устранения образования хрупких интерметаллических фаз.
Материалы, свариваемые через прокладки
Молибден— молибден
Мо + 0,5 % Ті—Мо 4- 0,5 % Ті
Вольфрам—вольфрам
Ни оби й— н и оби й
Тантал—тантал
Высоколегированная сталь—высоколегированная сталь
Высоколегированная сталь—высоколегированная сталь Титан—медь Титан—медь
Молибден—высоколегированная сталь
Циркаллой—циркаллой
Бериллий—медь
Бериллий—медь
Бериллий—медь
Алюминий— ковар
Прокладка
Титан
»
Ниобий
Цирконий
Бериллий
Н и кел ь— бер и л л и й
Молибден
Ниобий
Никель
Медь
Золото
Серебро—медь Серебро—медь— индий Медь
Техника сварки (табл. 1.96) 122
УСТАНОВКИ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ (ИЗГОТОВИТЕЛЬ - СССР)
|
* В смену. |
ТАБЛИЦА 1.96 ОРИЕНТИРОВОЧНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ ИЛИ ДИФФУЗИОННОЙ ПАЙКИ
|
Примечание. Подготовка поверхности: необходимо обеспечить безупречное ка* ^ество и ровность поверхности, удаление газообразных, жидких или органических субстан* |