СВАРКА, ПАЙКА, СКЛЕЙКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ И ПЛАСТМАСС

УЛЬТРАЗВУКОВАЯ СВАРКА (US-)

Принцип сварки (рис. 1.71)

При ультразвуковой сварке колебательные движения ультразвуковой частоты разрушают неровности поверхности и окисленный слои, а также частицы, внедряю­щиеся в металлическую поверхность. Благодаря ко­лебательному процессу и небольшому механическому усилию обеспечивается течение металла без внешнего подвода тепла.

Границы применимости

ТТ

77777777}

* Г 1^ Г '

0,005-^3,0 мм (алюминий);

Размеры: толщина s = диаметр D — 0,01 0,5 мм.

Г

Группы материалов: см. рис1 1.72. Область использования: производ­

Рис. 1.71. Принцип сварки: а — точечная сварка; 6 — Іиовная сварка; 1 — нако­нечник волновода; 2 — опо­ра; 3 — заготовка

ство полупроводников, соединение весьма тонких фольг и проволок, производство конденсаторов, ми­кроприборов и микроэлементов для электроники, при­боров точной механики и оптики, производство реак­торов, автомобильная промышленность, производство полупроводниковых элементов, производство упако­вочных материалов.

Параметры: частота / = 4-ь 100 кГц; ско­рость сварки vs = 2-г-15 м/мин; мощность Р = 20-f - - ь8000 Вт (50 кВт); продолжительность сварки /с= 0,l-s-З с; усилие F = = 5-М000 Н; толщина изделия А = 5-^35 мкм.

Рекомендации по исполнению соединений: выбор формы волновода — в соответствии со свариваемой деталью (табл. 1.93).

Щ

•і

I

!*§

§ §

tr ^ $ c£ $ 5 £ $ c.

3 0> э § cnlo С Ui g

DN>^

I Свариваются хорошо

Рис. 1.72. Сочетания свариваемых материалов

Al" сплавы y В e г сплавы Си, латунь'» Ge Au

С таль, желе зо Mq~ сплавы Мо ~ сплавы Ni - сплавы Pd - сплавы PI - сплавы Si

Ад - сплавы Та - сплавы Sn

Ті сплавы Nb “сплавы W - сплавы.

ч-

Zr “ сплавы, V

Стекло

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ РАЗЛИЧНЫХ ФОРМ ВОЛНОВОДА И ОПОРЫ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ФОРМЫ СОЕДИНЕНИЯ

Форма соединения

Рекомендации по выбору формы волновода и шабота

'O'

Є

а

Два параллельных провода

Два провода с перемычками

-Провод на листе

Я

Многопроволочная проводка на листе

Лист на листе

-j£h_

о Ш

'Тавровый профиль на листе

Тавровый профиль на трубе

Примечание. Верхняя свариваемая деталь должна колебаться вместе с волно*

®ОДОМ,

Оборудование

Сварочная установка DB10 для ультразвуковой сварки проволоки в несерийном производстве.

Механическая сварочная установка DB20 для ультразвуковой сварки цоколей. Механизированная сварочная установка DB30 для ультразвуковой сварки полос Гребенчатого типа.

Автоматическая сварочная установка SB834/31 для ультразвуковой сварки Полос гребенчатого типа.

Автоматическая сварочная установка SB834/33 для ультразвуковой сварки Доколей.

Кроме того, поставляется ряд сварочных машин, собираемых из стандартных узлов:

сварочная установка PDB 41 для промышленного производства; сварочные установки LDB 70 и LSB 65 для лабораторного оборудования; сварочная установка ВН с ручной подачей рубленой проволоки для гребенок: сварочная установка радиального типа RDB 50.

Источники питания: генераторы высокой частоты в интервале 4- 100 кГц и мощностью 0,02—8 кВт.

Материал волновода: инструментальная сталь С 100V1, углеродистая, высок; легированная сталь, монель-металл (медноникелевый сплав).

Материал опоры: углеродистая сталь, высоколегированная сталь, вольфрам

Выбор основного и присадочного материала Особых ограничений нет.

Техника сварки

Свариваемые части необходимо перед сваркой подвергнуть обезжиривающей обра­ботке; анодированные слои и аналогичные покрытия, а также покрытие из пласт­массы удалять не нужно.

ТАБЛИЦА 1.94

ОРИЕНТИРОВОЧНЫЕ ПАРАМЕТРЫ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СВАРКИ ПРИ /=15 кГц

Технологические параметры

Материал, форма соединения

толщина листа s (диаметр

мощность Р, Вт

продолжитель­ность сварки, с

проволоки), мм

Провод:

из алюминия и золота на метал­

лизированных подложках. . .

0,18—1,25

20

из алюминия....................... ...

0,1

100

из чистого алюминия.....

0,3

100

из золота, никеля, меди

0,05

100

Алюминий на алюминий...................

2X0,5

500—600

Нержавеющая сталь.........................

2X0,2

500—600

2X0,5

2000

Медь...................................... .

2X0,2

500—600

2X1,0

2000

Ковар (Fe—Ni—Со)

2X0,2

500—600

Алюминий на сталь..........................

2X0,2

500—600

Высоколегированная сталь с нио­

бием * ...............................................

1

Молибден * ......................................

2

Чистый алюминий............................

2X2,5

2000

<6

AlMg3................................................

2Х 1,0

2000

Циркалой..........................................

2X0,5

2000

Латунь...............................................

2X0,5

2000

Бериллий..........................................

0,25

2000

0,45

4000

Сплавы алюминия......................

2X2,5

4000

Сплавы меди.....................................

2X2,5

4000

Железо и сталь.................................

2X1,5

4000

Шовная сварка, чистый алюминий

2X0,1

250

2X0,005—0,2

2X0,5

600

2000

Примечание. Ультразвуковую сварку применяют при изготовлении контактов.

* Толщина А = 0,03 мм.

*' Требуется обеспечить соответствие между природой свариваемого материала и условиями сварки.

Параметры сварки — табл. 1.94.

Слишком продолжительное время сварки (5 с) способствует усталостному раз­рушению свариваемого материала или разрыву полученного соединения. Оптималь­ное время сварки ограничено весьма узкими пределами из-за необходимости полу­чения высоких прочностных свойств соединения. Расстояния между точками при точечной ультразвуковой сварке следует выбирать в зависимости от акустической проводимости; слишком малые расстояния могут вызвать разрыв соседней точки.

При сварке тонких деталей, мягких материалов, при невысокой мощности сварки следует выбирать минимальное механическое усилие. При сварке толстых изделий, твердых материалов, при высокой мощности сварки применяется значи­тельное механическое усилие.

Не сваривают крестообразные соединения проводов.

Рис. 1.73. Прин*

цип сварки (1 —> изделие)

И

СВАРКА, ПАЙКА, СКЛЕЙКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ И ПЛАСТМАСС

ПОЛОЖЕНИЕ ШВА ПРИ СВАРКЕ

ТАБЛИЦА 3.3 ПОЛОЖЕНИЕ ШВА ПРИ СВАРКЕ ПО TGL 4904, ЛИСТ 9 Вели чина угла, град Индекс принятый В ГДР Индекс по RS18—62 RGW Изображение Наименование д. W А Нижнее 0 …

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ НА ЧЕРТЕЖАХ

Сварка плавлением Изображение Наименование схема­ графиче­ ское условное тическое об­щи й вид раз­ рез об­ щий вид разрез JL г 1“ pEj |р Ш VJ V х И У X …

ТИПЫ СТЫКОВ И ФОРМЫ СОЕДИНЕНИЙ

Taffr. u^a 3.2. Структура соединений Ко пп. Название Признаки Схема 1 Встык Детали лежат в одной плоскости ------------- . 2 Внахлестку Детали перекрывают друг друга 3 Параллельное Одна деталь л …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.