РЕМОНТ ОБОРУДОВАНИЯ СВАРКОЙ

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ И АВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА В УГЛЕКИСЛОМ ГАЗЕ И ПОД ФЛЮСОМ

Автоматические способы сварки могут применяться при одно­типных и массовых ремонтных работах, например, при наплавке рабочих поверхностей (см. гл. V).

Использование автоматической сварки для заварки изломов и трещин в стальных изделиях ограничено и может быть реко­мендовано при прямолинейном характере излома и горизонталь­ном расположении шва. Могут применяться однослойные и мно гослойные швы.

Для сварки углеродистых сталей используют присадочные проволоки Св-08, Св-08А, Св-08ГА и др. по ГОСТу 2246—60 Сварка выполняется под слоем флюса ОСЦ-45 или АН-348-А по ГОСТу 9087—59.

При автоматической сварке под флюсом значительно сложнее создать условия, уменьшающие коробление детали в процессе сварки и снижающие окончательную деформацию детали после сварки. Поэтому данные способы следует применять для ремон­та деталей, имеющих свободные размеры.

Сварка в уг лек и слом газе полуавтоматическим способом находит значительно большее использование в ремонт­ных работах, чем сварка под флюсом. В этом случае сварку ве­дут проволокой диаметром 0,8—3 мм, которая автоматически по­дается в дугу с заданной скоростью. Перемещение дуги по изде­лию и колебательные движения электродом в поперечном на­правлении к оси шва сварщик выполняет вручную, соответствен­но перемещая ручной сварочный держатель или пистолет. Для защиты дуги от контакта с окружающим воздухом в зону ее го­рения по специальному шлангу подается углекислый газ.

Этот способ сварки обеспечивает: высокую производитель­ность и качество металла шва; выполнение швов в любом про­странственном положении; наложение многослойных швов раз­личного сечения; выполнение швов любой длины, швов «горкой», каскадным способом, обратноступенчатых швов с использова­нием в случае необходимости послойной проковки шва.

Полуавтоматическая сварка в углекислом газе может быть рекомендована для следующих случаев ремонта:

а) заварки трещин и наплавки изношенной поверхности в раз­личных изделиях, изготовленных из углеродистых сталей малой толщины, например, трещин в сосудах, газгольдерах, водогрей­ных котлах и др. с толщиной стенки до 12 мм заварки свищей и «разъедин» на внутренних поверхностях котлов и газгольдеров;

б) ремонта различных стальных деталей типографского, тек­стильного и пищевого оборудования;

в) заварки различных дефектов в крупном стальном литье— раковин, трещин, недоливов и др.

Электродная проволока, применяемая для сварки углеродис­тых сталей, должна содержать повышенное количество марган­ца и кремния. Это необходимо для того, чтобы обеспечить про­цессы раскисления металла, поскольку окисление легирующих компонентов повышается за счет кислорода, выделяющегося в ду­ге при диссоциации углекислого газа по реакции СОг^-СО + О. Обычная сварочная проволока Св-08 и Св-08А непригодна для сварки в углекислом газе. Наибольшее применение находят про­волоки Св-08ГС, Св-08Г2С и др. Для сварки легированных сталей следует применять проволоки, имеющие несколько большую сте­пень легирования, чем у основного металла. Для полуавтомати­ческой сварки применяются проволоки малого диаметра. По­скольку длина участка сварочной проволоки, нагруженного то­ком, невелика, то сварку выполняют на режимах, характеризуе­мых повышенной плотностью тока. Это обеспечивает возмож­

ность глубокого проплавлення и хорошее формирование шва. Рекомендуются следующие примерные режимы сварки (табл. 8):

Для сварки может использоваться обычный пищевой углекис­лый газ, наполняемый в стандартные баллоны емкостью 40 л и выпускаемый по ГОСТу 8050—64. Выпускается также углекис­лый газ (осушенный от влаги) специально для сварки.

Сварочный пост снабжается кислородным редуктором; для удаления влаги применяют предредукторный осушитель РОК-1 в комбинации с электрическим подогревателем. Для сварки при­меняют полуавтоматы ПГШ-2М, А-537, А-547, ПДШМ-500, а также полуавтоматы ПДШ-500, ПШ-500 и ПШ-54-У, переобору­дованные для сварки в углекислом газе.

Поскольку сварка в углекислом газе выполняется от источни­ка постоянного тока при обратной полярности, то лучшие резуль­таты и более устойчивый процесс горения дуги дают источники тока с жесткой вольт-амперной характеристикой. Рекомендуют­ся сварочные преобразователи ПСГ-500, ПСГ-350 и сварочные выпрямители ВС-200, ВСС-300, ИПП-ЗООП. Можно также приме­нять сварочные преобразователи, выпускаемые для ручной ду­говой сварки, например, ПСО-ЗОО, ПСО-500 и др.