Справочник сварщика-строителя

Оборудование и инструмент для газопламенной и плазменно-дуговой обработки металлов

Газообразный кислород, водород, азот, метан, воздух и инертные газы хранят н транспортируют в стальных баллонах, в основном, вместимостью 40 л (ГОСТ 949—73) под давлением 15 МПа (150 кгс/см2), в которых содержится 6 м3 газа. Для ацетилена, аммиака н других газов используют баллоны типа 100, где они находятся под давлением до 10 МПа (100 кгс/см2). Баллоны для ацетилена заполнены высокопорнстой массой (ГОСТ 6217—74), пропитан­ной ацетоном (ГОСТ 2768—79), в котором ацетилен хорошо растворяется. При эксплуатации баллонов ацетон уносится ацетиленом. Для уменьшения его потерь и связанной с этим опасности необходимо оставлять в баллоне давление, отби­рать газ со скоростью не более 1700 л/ч, а также хранить баллон в вертикаль­ном положении. Нормальное давление растворенного ацетилена в баллоне составляет 1,6 МПа (19 кгс/см2) при температуре 20° С. При этом в баллоне содержится 5,5 м3 ацетилена.

Баллоны для пропан-бутана изготавливаются по ГОСТ 15860—70 * вмести­мостью от 2,5 до 80 л.

Хранить и перевозить газы предусмотрено при температуре от —50 до +60° С.

Маркировку баллона выбивают клеймом в верхней сферической части и обво­дят краской в виде рамки. Маркировка включает: товарный знак изготовителя; номер баллона; дату изготовления; дату следующего испытания; вид термооб­работки (нормализация, закалка с отпуском); давление Р — рабочее, П — проб­ное; вместимость в л; массу баллона; клеймо ОТК; индексы (Т—для тропиче­ского климата, ХЛ — для холодного климата). На забракованных баллонах ставят круглое клеймо с крестом.

На баллонах для ацетилена места клеймения с указанием наименования завода-нзготовителя, массы баллона, даты заполнения корпуса пористой массой н ацетоном обводят красной краской.

Ацетиленовые станции состоят из нескольких генераторных установок и при­меняются для централизованного снабжения участков газопламенной обработки металлов газообразным ацетиленом.

Ацетиленовые генераторы различают по величине давления газа: низкого — до 10 кПа (0,1 кгс/см2), среднего — первая группа до 10—70 кПа (0,1 — 0,7 кгс/см2) н вторая группа до 70—150 кПа (0,7—1,5 кгс/см2); по производи­тельности: малой — до 3, средней — до 30, большой — свыше 30 м3/ч; по роду установки; стационарные — производительность свыше 3 и передвижные — до 3 м3/ч; по характеру взаимодействия карбида кальция с водой: КВ — карбид в воду, ВК — вода на карбид с вариантом мокрого н сухого процессов, ВВ — вы­теснение воды. Допускается сочетание в одном генераторе разных систем (ком­бинированные генераторы).

Запрещены в эксплуатации передвижные генераторы с газосборником в виде плавающего колокола н генераторы, работающие по способу погружения кар­бида кальция в воду. Каждый генератор состоит из газообразователя, в котором происходит разложение карбида кальция, газгольдера для сбора н хранения газа, химического очистителя для очистки ацетилена от примесей н водяного затвора для предохранения генератора от взрыва.

Понижение давления газа, поступающего из баллона или распределительного трубопровода, и автоматическое поддержание заданного рабочего давления осу­ществляют с помощью газовых редукторов (ГОСТ 6268—78), которые класси­фицируются:

по назначению — Б (баллонные), Р (рамповые), С (сетевые):

по роду газа — А (ацетиленовые), К (кислородные), М (метановые), П (про - пан-бутансвые);

по схеме регулирования — О (одноступенчатые) с механической установкой давлення, Д (двухступенчатые с механической установкой давления), У (одно­ступенчатые с пневматической установкой давления).

Горелки для газовой сварки, пайкн, нагрева н очистки поверхности деталей подразделяют по следующим признакам: по способу подачи газа н образованию горючей смеси — на инжекторные и безынжекторные, по назначению — на спе­циализированные и унифицированные, по способу применения — на ручные и машинные, по роду горючего газа — на ацетиленовые, для газов заменителей ацетилена н для жидких горючих, а также на одно - и многопламенные.

Пост КПМ-1 предназначен для ручной плазменно-дуговой резки н газодуговой сварки неплавящимся вольфрамовым электродом в монтажных условиях высоко­легированных сталей, цветных металлов и сплавов. Представляет собой пере­движную установку, смонтированную на автоприцепе ТАПЗ-755А. Состоит из комплекта аппаратуры КДП-2: резака РДП-2, горелки ГДС-150, выпрямите­ля ВКС-500-1, компрессора СО-7А, двух балластных реостатов РБ-300-1, кол­лектора, обеспечивающего переход от сетевых коммуникаций к ка бель-шланго­вому пакету. Вместо выпрямителя ВКС-500-1 используют также ВДГ-500-1. Длина коммуникаций 20 м. Оборудование поста закрыто металлическим кожу­хом. Для установки н крепления двух баллонов со сжатыми газами (аргоном и азотом) на посту предусмотрено специальное место. Охлаждение поста прн резке принудительное, при сварке — естественное.

Техническая характеристика поста КПМ-1

Толщина металла, мм:

TOC o "1-5" h z при сварке До 2,5

при резке:

алюминия н его сплавов До 50

высоколегированной стали До 40

меди и ее сплавов До 20

Давление воздуха прн резке, МПа.......................................... Не менее 0,45

Расход, м3/ч:

аргона илн азота при сварке................................................. 0,12—0,6

воздуха при резке....................................................................... 30

Диаметр вольфрамового электрода, мм

при сварке...................................................................... 1,5; 2; 3

при резке...................................................................................... 4

Рабочий ток при ПР=60%, А:

прн сварке................................................................................. 150

при резке................................................................................... 250

Наибольшая мощность дуги, кВт До 30

Метановые

ДМС-66 | Сетевой | 0,3 | 0,02—0,15 | 30

Водородные

ДВП-1-65 I Баллонный I 20 I 0,1—1,5 I 80 I 2,3

В-50 » I 20 | 0,1—0,54 | З I 3,8

Воздушные

PC-250-58 I Баллонный, сетевой I 25 | 6,5 I 60 1 2,3

СЗ-1404-Ф | То же I 15 I 0,1—0,8 | | 1,2

0,25—1,95 | 0,23—1,75 | — | 0,2—0,4

3

С

О

«а.

Техническая характеристика комплектов для ручной газовой сварки, пайки и рез­ки метелла

Техническая харектеристика аппаратов для плазменно-дуговой резки (ГОСТ 12221—79)