Справочник сварщика-строителя

Оборудование для механизированной электросвврки

Техническая характеристика полуавтоматов длв сварки я защитных газах

і

Ф

«3 <£

а

«3

9 Г»

Масса, кр

Тип полуа томата

Напряжені сети, В

Номинальн сварочный ток при ПР = 60%,

Диаметр элект родне проволоки, мм

Габариты і ханкзма п< дачи, мм

is

2 о

Йс

S3?

! шкафа управле­ння

А-537 *

220/380

500

1,6—2

405x335X432

21

30

А-537Р *

380

500

1,6—2

330 X 280 X 325

25

22

А-537У •

380

500

1,6—2

330 X 280 X 325

25

35

А-547Р

380

200

0,8—1,2

330X118 X 245

21

5,5

А-547У

380

300

0,8—1,2

350X118 X 245

6,25

8,5

ПДР-301

220/380

315

0,8—1,4

450 X 275 X 240

6

30

ПДГ-302

220/380

300

0,8—2

380 X 330X100

5

30

ПДГ-303

220/380

315

0,8—1,2

450 X 275 X 240

5

30

ПДГ-304 *

220/380

315

0,8—2

380X330X100

5

30

ПДГ-305

220/380

315

0,8—1,4

362 X 284X153

12,5

74

ПДГ-306 •

220/380

315

0,8—1,4

362X284X153

12,5

74

ПДГ-502

220/380

500

1,2—2

470 X 298 X 260

13

74

ПДГ-503

380

500

1,6—2

904 X 660 X 434

27,5

74

ПДГ-504

380

500

1,2—2

470X298X260

13

74

ПДГ-505

380

500

1,2—2

470X298X260

13

74

ПДПГ-500

220/380

500

0,8—2

670X320X335

15

80

ГЩГИ-101

380

120

1,2—1,6

362 X 284X153

12,5

300

ПДГИ-302

380

315

1,2—1,6

470X298X260

13

350

ПДГИ-303

380

315

1,2—2

470X298X260

13

350

ПШП-10

220

300

1—2,5

325X85X200

1,7

23,6

ПШП-16

220

350

1,2—2

540X215X320

8,3

30

ПШП-17

220

315

0,6—2

570X222X426

25,5

125

А-825М

220/380

300

0,8—1,2

305x175x245

10,5

15

А-929 *

220/380

350

1—2

305X175 X 245

10,5

15

А-1035М *

220/380

450

1,6—2

900X660X480

30

22

А-1І97П

220/380

500

1,6—2

960X660X560

35

70

А-1230М

380

315

0,8—1,2

364X290X130

10

ПРМ-4

220

400

0,8—2

6 (с ран­цем)

Техническая характеристика унифицированных горелок типа ГДПГ для полуавто­матической дуговой сварки плаявщимсв злектродом е среде защитных газов

«8

2

Электродная проволока

S

ф

ь

Марка

Номинал ьн сварочный ток, А

Диаметр,

мм

Материал

ч

а

3 *

чг

3

S

*

я

5

о

Масса (без шлангов), і

ГДПГ-101-8

160

0,8—1,2

Сталь

2

Воздуш­

ное

0,45

ГДПГ-101-9

160

0,8—1,2

»

1

То же

0,45

ГДПГ-101-10

160

0,8—1,2

»

2

»

0,45

ГДПГ-102

160

1,2-1,6

Алюминий

2

>

0,45

ГДПГ-301-6

315

1,2—1,4

Сталь

3

»

0,6

ГДПГ-301-7

315

0,8—1,4

»

і

1

0,6

СВ

3

Электродная проволока

X

V

£

Марка

1

Номинальні сварочный ток, А

Диаметр,

мм

Материал

Длина шлг го в, м

Охлаждеш

Масса (без шлангов),

ГДПГ-301-8

315

1,2—1,4

Сп аль

3

Воздуш­

ное

0,6

ГДПГ-302

315

1,6—2,0

Алюминий

2

Водяное

0,7

ГДПГ-501-4

500

1.4—2,1

Сталь

3

»

0,7

ГДПГ-603

630

1,6—2,5

»

3

»

0,7

Техническая характеристика полуавтоматов для дуговой сварки под флюсом

Тип

Электродная прово­лока

Сварочный ток, А

Механизм подачи электрод­ной проволоки

Диаметр,

мм

Скорость

подачи,

м/ч

Номи­

нальный

Пределы

регулиро­

вания

Габариты,

мм

Масса, кг

ПШ-54 *

1,6—2

80—600

630

100—550

405x330x340

23

ПДШР-500

1,6—2,5

100—420

500

100—425

400X345X343

13

ПДШС-500С

1,6—2

120—600

500

125—500

670X320X335

15

ПДШР-500М

1,6—2

120—600

500

125—500

670x320x335

15

А-1197Ф

1,6—2

120—720

500

550x360x200

23

А-1035 *

1,6— 2,5

58—580

450

900X660X420

25

Техническая характеристика полуавтоматов для дуговой сварки самозащитными проволоками

Тип

Диаметр электродной проволоки, мм

Скорость подачи электродной про­волоки. м/ч

Номинальный сварочный ток, А

Подающий механизм

сплошной

порошко­

вой

Габариты.

мм

s:

я

и

о

п

S,

А-765

1,6—2

1,6—3,0

115—750

450

320x170x240

16,5

А-1114М

1,6—2

106—428

500

364x290x130

10,5

А-1234

1,6—2

106—428

350

364x290x130

10,5

А-1197

1,6—2

1,6—3,5

90—900

500

550x360x200

23,0

А-1035 *

1,6—2,5

1,6—3,5

58—580

450

900x560x420

25,0

«Луч»

0,6—1

80

370x180X320

2,0

Электродная проволока

Номиналь­

ный сва-

Тип

Диаметр, мм

Скорость

подачн,

м/ч

Скорость сварки, м/ч

рсчнын ток при ЛВ=65%, А

Масса,

кг

Назначение

Однодуговые для сварки под флюсом

АБС

2—6

29—220

14—110

1500

160

Сварка про­дольных и кольцевых швов стыко­вых, угловых и нахлесточных соединений

ТОЛЩИНОЙ

5—30 мм, на­плавки н др.

A-12I5

2—5

50—490

12—120

1000

270

Сварка про­дольных н кольцевых

ШВОВ СТЫКО­ВЫХ, угловых и нахлесточных соединений тол­щиной 5—30 мм

АДК-500

1,6—2,5

90—960

20—70

500

650

Сварка па по­стоянном токе кольцевых швов диамет­ром 150—

600 мм

ПТ-56

1,6—2

100—500

600

34,5

Сварка пово­ротных стыков труб диамет­ром 325— 1020 мм

СГФ-601

2

192—572

600

37

То же, диамет­ром сваривае­мых труб 325— 1420 мм

СГФ-1003

3—5

45—265

1200

50

То же, диамет­ром 820— 1620 мм

СГФ-1004

2—3

192—572

1000

40

То же, диамет­ром 325 — 1420 мм

ИК-47

2—3

192— 572

1000

55

То же, диамет­ром 530 — 1420 мм

A-I401

2—5

53—532

12—120

1000

325

Сварка про­

А-1410

2—6

53— 532

12—120

2000

325

дольных и

А-1416

2—5

50—509

12—120

1000

320

кольцевых

А-1419

2—6

50—509

24—240

2000

320

швов стыко­вых, углевых и нахлесточных соединений

Электродная проволока

Номиналь­

ный сва­

Тип

Диаметр, мм

Скорость

подачи,

М/ч

Скорость сварки, м/ ч

рочный ток при ПВ=65%, А

Мас­са, кг

Назначение

Двухдуговые для сварки под флюсом

А-1185

2—5

50—490

24—240

1600 x2

400

А-1156

3—5

155-650

80—250

1500 x2

985

А-639

2—5

29—220

14—110

1000X2

250

Сварка стыке* вых, угловых и нахлесточных соединений па плоских и ци­линдрических поверхностях Сварка внут­ренних про­дольных швов цилиндриче­ских изделий диаметром бо­лее 1000 мм Сварка прямо­линейных швов и наплавка

Сварка сплош­ной нли порош­ковой проволо­кой с принуди­тельным фор­мированием вертикальных и наклонных швов металла толщиной 8— 30 мм

То же, 50— 100 мм

Сварка порош­ковой проволо­кой с принуди­тельным фор­мированием стыковых швов на криволиней­ной поверхно­сти

Сварка порош­ковой проволо­кой с принуди­тельным фор­мированием го- ризои тальиых швов на верти­кальной пло­скости

Однодуговые для сварки в защитных газах плавящимся электродом

А-П50У

2,5—3,5

180—220

3—10

500

31,6

А-1237

3—5

50—400

1—10

500

85

A-138I

2—4

150—300

4—12

500

58

А-1325

140—280

14—45

1000

150

Электродная

проволока

Номиналь­

Тип

Диаметр, мм

Скорость

подачи,

м/ч

Скорость сварки, м/ч

ный сва­рочный ТОК Прн ПВ—65%, А

Мас­са, кг

Назначение

ТСГ-7

1—2,5

250—850

450

20

Сварка пово­ротных стыков труб диамет­ром 56— 1020 мм

Универсальные

АДФГ-501

А-874С,

А-874Н

1—2,5

90—960

20—70

500

400

3—6

10—232

1500

285

(2—3,5 —

(5—116 —

(пере­

порошко­

наплавки)

менный),

вая)

1000 —

(постоян­

ный при

наплав­

ке)

Сварка под флюсом и в за­щитных газах на горизонталь­ной, вертикаль­ной и наклон­ной плоскостях кольцевых сое­динений диа­метром 150—

600 мм

Сварка стыко­вых, угловых и нахлесточных швов и наплав­ка открытой дугой, под слоем флюса или в среде углек ислого газа

Техническая характеристика переносных автоматов для аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом неповоротных стыков труб в монтажных условиях

Марка

Диаметр свари­ваемых труб, мм

Максимальный сварочный ток. А

1

Головка

Назначение

, Радиус вра­щающихся частей, мм

Установочная длина, мм

і Габариты, мм

Масса без шлангов, кг

ACT-I-25-A

8—25

200

55

65

200X80X185

2,31

Сварка без при­

ACT-I-40-A

25—40

200

80

65

200X80X207

3,1

садки труб из

ACT-I-60-A

40—60

220

90

65

218x80x228

3,5

алюминиевых

ACT-I-85-A

60—85

200

105

65

230x85x264

4,2

сплавов

ACT-I-110-А

85—110

200

120

65

242X85X296

4,6

ACT-I-150-A

110—150

200

140

65

257 X 85 x 345

5,4

ACT-I-220-A

150—220

200

170

65

310x85x420

6,1

, S

<

Головка

X S

Си -

1S

К

Я

я

af

£.

Марка

« а а. е

* 1

3 Ї

Ч2

I - ее

5 я

* 5

з £ u Й ж О-

І5

Радиус вра щающнхся частей, мм

X

о | m X

о

Я 22

е Ж

° Ж

а

Ё

а

чэ

U

Масса без шлангов, к

V

ж

ж

V

Я

Ж

т

ж

Ж

АСТ-1-25-С

8—25

250

55

65

200x80x185

2,31

Сварка без при­

ACT-I-40-C

25—40

250

80

65

206X80X207

3,1

садки труб из

ACT-I-50-C

40—60

250

90

65

218X80X228

3,5

коррозиестой-

ACT-I-85-C

60-85

250

105

65

230x85x264

4,2

ких сталей

ACT-I-110-С

85-110

250

120

65

242X85X296

4,6

АСТ-1- 150-С

110—150

250

140

66

257X85X345

5,4

АСТ-1-220-С

150—220

250

170

65

310X85X420

6,1

АСТ-1-25-Т

8—25

300

55

65

200 x 80x185

2,3]

Сварка без при­

ACT-I-40-T

25-40

300

80

65

200X80X207

3,1

садки труб из

ACT-I-60-T

40—60

300

90

65

218x85x228

3,5

титановых

ACT-I-85-T

60—85

300

105

65

230X85X264

4,2

сплавов

АСТ-1-110-Т

85—110

300

120

65

242x85x296

4,6

АСТ-1-150-Т

110—150

300

140

65

257x85x345

5,4

ACT-I-220-T

150—220

300

170

65

310x85x420

6,1

АСТ-П-25-А

8—25

200

55

75

110x115x305

5,3

Сварка с при­

АСТ-11-40-Л

25—40

200

80

75

136x115x305

6,1

садочной про­

ACT-II-60-A

40—60

200

90

75

155х 115x320

6,6

волокой труб

АСТ-11-85-A

60—85

200

105

75

170x115x346

6,8

из алюминие­

ACT-II-110-А

85—110

200

120

75

210x115x338

8,6

вых сплавов

АСТ-11-150-А

110—150

200

140

75

246x115 x 412

9,0

АСТ-11-220-Л

150—220

200

170

75

335x115x490

9,2

АСТ-11-25-С

8—25

250

55

75

110x115x305

5,3

Сварка с при­

ЛСТ-1І-40-С

25—40

250

80

75

136X115X305

6,1

садочной про­

АСТ-11-60-С

40—60

250

90

75

155 х 115x320

6,6

волокой труб

АСТ-ІІ-35-С

60—85

250

105

75

170x115 x 346

6,8

из коррозие-

ЛСТ-1І-110-С

85—110

250

120

75

210X115X388

8,6

стойких сталей

ACT-I1-150-C

110—150

250

140

75

246х 115X412

9,0

АСТ-11-220-С

150—220

250

170

75

335X115X490

9,2

ACT-1I-25-T

8—25

300

55

75

110X115X305

5,31

Сварка с при­

ACT-1I-40-T

25—40

300

80

75

136x115x305

6,1

садочной про­

АСТ-11-60-Т

40—60

300

90

75

155x115x320

6,6

волокой труб

АСТ-11-85-Т

60—85

300

105

75

170x115x346

6,8

из титановых

АСТ-11-110-Т

85—110

300

120

75

210x115x388

8,6

сплавов

АСТ-11-150-Т

110—150

300

140

75

246x115x412

9,0

ACT-1I-220-T

150—220

300

170

75

335x115x490

9,2

ОДА-1C

8—26

100

40

63

138X194X60

4,1]

Сварка без при­

ОДА-2С

20—42

160

55

90

180X250X80

5,7

садки труб КЗ

ОДА-ЗС

42—76

200

90

100

190X355X90

11,81

коррозиес тон­

ких сталей

ГТМ-1-25

10—25

250

45

40

265 x 90 x 90

3,4

Сварка без при­

ГТМ-1-65

25—65

250

45

40

302x90X124

4,1

садки корро-

ГТМ-2-20

6—20

250

50

40

265x101x90

3,4

зиестойких и

ГТМ-2-35

20—35

250

50

40

285 X 102Х 107

3,7

жаропроч ных

ГТМ-2-50

35—50

250

50

40

295x102x120

4,0

сталей дугой, вращающейся в магнитном по­ле

Техническая характеристика подвесных аппаратов для автоматической сварки в защитных газах

Номинальный свароч­ный ток, А

Йн

ГС ^

с. .

-! 4 R

Диаметр про­волоки, мм

Установоч­ные переме­щения го­релки, ми

Поворот вокруг оси, град

Головка

С

р

В ь

О. V

S5 * Е 48

і электрод - 1 иой

1

, присадоч­ной

поперек

шва

по верти­кали

верти­

кальной

горизон­

тальной

Габариты,

мм

Масса, кг

АГВ-2

300

До 6

1—2,5

160

100

90

360

300x500x375

28

АГВ-5

300

До 5

1—2

1—2

50

120

(+5)-»-

(-10)

325x320x520

18

АГП-2

400

---

1—2,5

160

100

90

360

300 X 600 X 440

24

АГП-4

315

---

0,6—2,5

100

100

±90

345X425x635

28

АСГВ-4

315

1,5

0,8—2

±50

±50

±90

310X385X675

27

АСГВ-4Р

315

1—5

0,8—2

100

100

±90

370 X 360 X 650

22

АГТФ-1

600

До 10

1,6—3

45

150

360

±90

355 x 600 x 855

33

А-1208С

200

1,6

50

760 X 740 X 2100

345

А-1505

1500

3—5

30

±50

±90

890x1350 x 2450

А-1411П

1000

2—4

±30

500 X 230 X 440

25

A-I4I7

1000

2—5

±75

925 X 740x1560

240

А-1418

1000

2—5

±75

1405x840x1920

240

Прим е ч а н и я: I. АГВ-5 имеет механизм колебаний горелки с амплитудой 2—6 мм.

2. АСГВ-4 оснащен автоматическими системами слежения за стыком и поддержания дугового промежутка, АСГВ-4Р имеет ручную систему слежения. 3. А-І208С подвешивается с помощью троса и предназначен для сварки обсадных труб над скважиной. В комплект входят вращатель, сварочная головка, переносной пульт и пункт питания — два преобразователя ПСГ-500.

4. А-І4ІІП оснащен копнрным устройством слежения за швом в двух плоскостях н головкой ДЛЯ автоматического поиска начала шва.

Техническая характеристика клапана A-I630 для открывания и закрывания га­зовой магистрали прн ручной, полуавтоматической и автоматической сварке в защитных газах

Напряжение питающей сети постоянного тока, В................... 16—36

Давление в газовой магистрали, МПа....................................... ,..... До 0,4

Диаметр дюзы, мм......................................................................... 1; 1,6;

2,5

Пропускная способность клапана при изменении давления в газовой магистрали от 0,05 до 0,4 МПа и диаметра дюз, л/мнн 6—220

Техническая характеристика сварочных тракторов

Электродная проволока (электрод)

< _ х

15 °

3 н

X

£

СЗ

Ш

3

X х £ х

Марка

Диаметр,

мм

Скорость

подачи,

м/ч

за

15

2 £•

о 2

ас 5

Скорость с м/ч

Масса, кг

Назначение конструкт» особенноет

Однодуговые для сварки под флюсом

ТС-17М

1,6—5

52—403

1000

16—126

42

ТС-17МУ

1,6—5

52—403

1000

16—126

42

ТС-17М-1

1,6—5

52—403

1000

16—126

45

Сварка стыковых, уг­ловых и иахлесточиых прямолинейных и

Электродная проволока (электрод)

«в о а

51

s я;

18.

5 3 ж "

Shu

£ * °

Эь5

! їо,2 о и X х о

Марка

и S

о т

£ я

оЬ

Пш

кольцевых швов. Наи­меньший внутренний диаметр шва 1200 мм, ТС-І7Р может вести сварку вне колесной базы

Сварка тонколистовых стыковых соединений за один проход на скользящей медной подкладке

Сварка алюминия и его сплавов Сварка стыковых, уг­ловых и нахлесточных соединений, в том чис­ле вне колесной базы

Скорость подачи элект­родной проволоки за­висит от напряжения на дуге. В АДФ-500, АДФ-501 и АДФ-1003 скорость подачи не за­висит от напряжения на дуге

1000

16-126

42

ТС-17Р

1,6—5

57—440

137—284

24—50

2—5

900

ТС-32

77

86—668

30—120

30—120

60—360

60—360

150—720

30—720

18—360

18—360

18—360

18—360

18—360

8—60

15—70

15—70

12—120

12—120

15—70

12—120

12—120

12—120

12—120

12—120

12—120

800

1000

1000

1000

1000

500

500

1000

1000

1000

1600

1600

ТС-33 *

АДС-1000-2

АД С-1000-3

АДС-1000-4

АДС-1000-5

АДФ-500 *

АДФ-501 *

АДФ-1001

АДФ-1003

АДФ-1004

АДФ-1601

АДФ-1602

1,2—3

3—6

3—6

2—5

2-5

1.6— 2,5

1.6— 2 2—5 2—5

2- 5

3— 6 3—6

Двухдуговые для сварки под флюсом

ДТС-24М *

1,6—4

140—1400

1000 X2

15,3—85

62

ДТС-38

2—5

58—580

1500 x2

16—160

85

ТС-41*

2—3,5

140—1400

900X2

11,2—112

80

Сварка стыковых, нах­лесточных и угловых соединений и наплав­ка

То же, в том числе с расщепленным элект­родом и колебанием

его

Сварка алюминия рас­щепленным электро­дом

0,8—1,2

210—320

250

50—75

21

1,2—2

30—720

500

18—180

55

1,2—2

150—720

500

15—70

22

1,2—2

150—720

500

15—70

22

1—2,5

100—800

400

10-80

63

Для сварки в защитных газах

АДГ-502

АДПГ-500 * АДПГ-500-l АДСП-2

ТС-49 *

Сварка нахлесточных соединений на медной подкладке

Сварка в углекислом

газе

То же

»

Сварка в аргоне

Электродная проволока (электрод)

с а н

Я

&

Si

§

«Ї,

Марка

1 Диаметр, мм

Скорость

подате.

м/ч

X и

е

8

бї

Масса, кг

3|»

§&3

8*0

siSg

Для сварки под флюсом и в защитных

газах

ТС-35 *, ТС-35П

1,6—5

50—500

1000

12—120

48

Сварка стыковых, уг­ловых и нахлесточных соединений, в том чис­ле вне колесной базы

ТС-42

(А-1181М)

1,2—3

100—1000

500

12—120

36

Сварка сплошной и порошковой проволо­кой

Техническая характеристика установок для сварки в защитных газах неплавящим­ся электродом

Диаметр проволо - кн, мм

с

*

« о а ь

Ї

к

с

Марка

электрод­

ной

Я

О

К «

5*

Si

ж г

II

л S

Масса, кг

Z

о

ж

»

L

УДГ-101

<£>

1

00

о

300

600

Шкаф управления с источником питания и горелкн

УДГ-301

0,8—6

315

470

То же

УД Г-501

2—10

500

550

»

«Шгорм-2»

2—5

350

470

Шкаф управления, переносной пульт, коммутационный блок, га­зовый редуктор и горелки

«Сатурн»

10

со

1

сл

1200

30

Сварочный трактор, аппаратный блок

«Нептун»

10

2—4

1500

30

То же н блок контакторов

АДСВ-2

1-5

1—2

300

122

Сварочный трактор и шкаф уп­равления

АДСВ-5

1—4

1—2

300

245

То же

АДСВ-6

1—5

0,8—2

315

406

То же, трактор осиащен система­ми слежения за стыком и поддер­жания дугового промежутка

АДСВ-6Р

1—5

0,8—2

315

175

То же, трактор без систем слеже­ния (ручная регулировка)

Конструктивные особенности и назначение аппаратов для алектрошлаковой сварки

Тип

Толщина свари­ваемого металла, мм

Способ передвижения

Мас­са, кг

Назначение

А-671Р

16-50

С помощью пру­жинного механиз­ма

18,6

Полуавтоматическая свар­ка вертикальных швов проволочным электродом

А-820МК

18-70

По рельсам

20

Автоматическая н полуав­томатическая сварка вер­тикальных прямолиней­ных швов проволочным электродом

А-433Р *

До 150

То же

75

Автоматическая сварка вертикальных прямоли­нейных швов проволоч­ным электродом

А-535

До 450—800

>

380

Автоматическая сварка продольных и кольцевых швов стыковых и угло­вых соединений прово­лочными электродами при толщине до 450 мм или одной-двумя пластинами при толщине до 800 мм

А-1170 (уни­фицирован­ный)

До 300

По рельсам

350

Автоматическая сварка прямолинейных швов про­волочным электродом

А-612

20-100

По изделию с помощью двух тележек, притя­гиваемых пружи­ной

70

Автоматическая сварка вертикальных прямоли­нейных швов проволоч­ным электродом

А-501М

До 90

Безрельсовый,

магнитношагаю-

щин

25

Автоматическая сварка угловых, тавровых и сты­ковых швов проволочным электродом

А-645 *

200—600

Крепится к изде­лию или подве­шивается над ним

35

Автоматическая сварка прямолинейных и кольце­вых швов и швов пере­менной кривизны и в труднодоступных местах плавящимся мундштуком

А-1304

До 400 (сталь) До 140 (алю­миний)

То же

55

То же

А-550У *

До 200

По рельсам

4-Ю

Автоматическая сварка пластинчатым электродом изделий из углеродистых, легированных сталей, алюминиевых и титано­вых сплавов

А-1027

10—50

По рельсам

19

Автоматическая сварка порошковой проволокой

А-681

14—60

То же

19

Автоматическая сварка прямолинейных швов в монтажных условиях про­волочным электродом

Тип

Толщина свари­ваемого металла, мм

Способ передвижения

Мае* са, кг

Назначение

А-1150М

8—30

С помощью пру­жинного механиз­ма

35

Сварка прямолинейных вертикальных и наклон­ных швов порошковой проволокой

Справочник сварщика-строителя

Нормы расхода сварочных материалов Масса наплавленного металла, кг на 1 м шва

Толщина Тип шва (ГОСТ 5264—80) металла, мм С2 С5 С7 С15 C2I С23 С25 С26 1 0,027 0,027 1,5 0,027 0,027 — — — — — _____ 2 0,062 0,062 …

Прогрессивные показатели производительности труда при выполнении сварочных работ

ПРИЛОЖЕНИЯ Ручная електродуговая сварка стальных конструкций Вкх работы Положенеє шва Выработка в смену *, м шва сталг при толщане свариваемой, мм 5 6 8 10 12 14 16 18 20 …

Оказание первой помощи при несчастных случаях

Основные принципы оказания первой помощи: быстрота и точное выполнение всех приемов. В местах, удаленных от санитарных пунктов, должны быть орга­низованы постоянные и передвижные посты из числа работающих. Помощь, ока­зываемая неспециалистами …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов шлакоблочного оборудования:

+38 096 992 9559 Инна (вайбер, вацап, телеграм)
Эл. почта: inna@msd.com.ua