Свое дело дома и в мастерской. От хобби и ремесла к доходному бизнесу
Прозрачный жидкий пластик холодного отверждения Сгув1а1Са81
В настоящее время существует масса технологий и материалов, го которых стало возможным изготавливать различную сувенирную и рекламную продукцию даже в домашних условиях. К одной из таких относится технология, предложенная компанией «Лассо».
Компания «Лассо» является поставщиком широкого диапазона расходных материалов, инструментов и оборудования из разных стран для ювелиров, керамистов, производителей значков и наград, скульпторов, кукольников, а также для строительных и других предприятий
Технология настолько проста, что изготавливать всевозможные прозрачные сувениры в виде изящных статуэток сможет любой.
В качестве прозрачных материалов используется прозрачный двухкомлонентный жидкий пластик холодного отверждения Сгух1а1Сач1. Продукты Сгу51а1СаМ - это прозрачные материалы для отливки, состоящие го 2 компонентов низкой вязкости (А и В). Это негорючий продукт со слабым запахом, не содержит 'ОС. Этот «не желтеющий» КТУ урез ан реалистично воспроизводит вид стекла при отливке прозрачных или цветных деталей, где требуется устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
Компания предлагает несколько варнатов Ст1а1Саз1 (в зависимости от твердое] и и времени затвердевания), которые могли бы подойти для изготовления определенных изделии. В частности, существуют компоненты Сгух1а1СаБ1. которые можно окрасить разными прозрачными красками для отливки цветных пластиковых линз, для чего предлагается четыре прозрачные краски: голубая, красная, желтая и фиолетовая.
На основе литьевых светопрозрачных материалов можно изготавливать изделия практически любых форм и размеров (геометрические фигуры, камни и глыбы, имитирующие лед) с возможностью декоративной подсветки светодиодами и гибкими источниками света внутри прозрачных изделий.
Воспользовавшись этой технологией и теми материалами, которые предлагает компания, можно получать изделия, имитирующие стеклянные шш ледяные фигуры, цвет* ные фильтры для подсвечивания, буквы для рекламных целей, ярлыки, бижутерию и много других полезных и красивых изделий.
Для высококачественного воспроизведения стеклянных изделий, рекомендуется использовать только формы из силиконовой резины. Понадобятся пластиковые или металлические контейнеры для смешивания компонентов, деревянные или бумажные сосуды использовать для этих целей нельзя, так как материалы поглощают воду и появляются водяные пузырьки. При размешивании компонентов необходимо пользоваться плоским металлическим шпателем (не следует пользоваться круглыми или квадратными палочками и категорически нельзя пользоваться деревянными палочками).
В процессе литья все материалы CrystalCast не требует предварительного нагревания или какой-либо специальной обработки. Необходимо просто смешать компоненты А и В в соответствующей пропорции (1:1 по объему), и CrystalCast затвердеет в жесткую или гибкую пластическую деталь, изделие.
Технология отливки. Компоненты А и В берутся в соотношении 1:1 по объему. Каждый компонент (А, В) следует тщательно измерить по весу или по объему в отдельных контейнерах. Перед смешиванием компонент В предварительно следует тщательно размешать, компонент А размешивать не нужно. Для того чтобы убрать воздушные пузырьки и чтобы иметь максимальную прозрачность, рекомендуется вакуумное удаление газов после смешивания. Для лучших результатов используется CrystalCast в кондиционированной атмосфере с низкой влажностью.
Затем компоненты А и В сливаются вместе и размешиваются металлическим шпателем в течении 1-2 минут. Перемешивать компоненты следует тщательно, собирая их со стенок и дна контейнера, чтобы быть уверенными, что все компоненты А и В соединены. Полученная смесь выливается в силиконовую форму. Рабочее время отвердения 30 минут, но полная полимеризация происходит за 24 часа. Для. ici кого извлечения изделия компания предлагает воспользоваться добавкой Releaser 2257.
Компоненты А и В могут храниться в контейнерах. Перед закрытием на хранение во избежание загрязнения водяными парами рекомендуется впрыснуть в контейнеры с компонентами А и В спрей и1>- (Е>гу-И - осушающий г аз-спрей).
Здесь же в компании можно приобрести силиконовую формовочную резину холодного отверждения (РеггЫНсопе™), которая позволяет даже ювелирам получать формы исключительно высоко! о качества без использования вулканизатора.
А можно приобрести двухкомпоиептную силиконовую ювелирную резину САБТАЫХ)®, вулканизируемую при комнатной температуре за 15 минут и дающую гибкие, прочные на разрыв и долго служащие ювелирные резиновые формы с 0% усадки. Эта резипа рассчитана на тысячи циклов и может использоваться не один десяток лет, рассчитана она как для инжектирования воска, гак и непоцкуил ценного лшья легком лавов (олова, цннка и пр.). Резина САБТАИХЖ - зто безопасная и не токсичная резина длительного хранения. Компания предлагает комн - лект весом 0,9 кг. содержащий равные количества компонентов А и
Резина проста в применении. Нет необходимости точно отмерять компоненты, не используются жидкости, не надо ждать следующего дня для работы с готовой формой, не нужен вулканизатор, нет нсоо - ходимости в вакуумировании (не образуются пузыри), не нужен специальный спрей, так как резина самосмазываемая.
Процесс изготовления формы. Берутся примерно равные час т компонентов резины А и В, смешиваются в руках, разминаются. Нельзя слишком долго перемешиват ь компоненты^ Долгое перемешивание ухудшает затвердевание смеси. Этой резиной, как пластилином, облепляется модель. Часгь смешанной резины помешается в подогретую до 32°С рамку, куда потом в резину вдавливается модель, и затем модель покрывается еще одним куском смешанной резины. Так как зга резина даст окончательную резиновую форму за очень короткое время, го и рабочее время тоже очень короткое. Это требует разработки быстрой методики смешивания, чтобы не превысить рабочее время. Общее время процесса подготовки смеси и формования не должно превышать 4 минут.
Модель в рамке зажимается струбциной, можно вос - пользоваться тяжелой книгой, прессом. Следует применять настолько большое давление к прессованию формы насколько это возможно. Время застывания: приблизительно 15 минут.
Если на резине появились перегибы или линии разделения, ю по значи т, что превышено рабочее время и резина застыла, до того как
Форма была полностью »полнена. Скорость застывания этой новой резины зависит от незначительных температурных изменений. Теплые руки будут сокращать рабочее время и время застывания, холодные руки - наоборот. Помещая резину в холодную рамку, вы увеличите время застывания, поэтому рекомендуется подогреть рамку перед началом процесса.
Масляный остаток на руках после смешивания компонентов резины это обыкновенное минеральное масло, также известное как «детское» масло, поэтому оно безвредно и не оставляет пяген на одежде.
Технология и&несенияиа ярлыки. Марки CrystalCast 9024, 9028. 9030, 9035 и 9040 используются для пластикового покрытия ярлыков. Это делается вручную с помощью шприца или можно воспользоваться автоматическим распыляющим оборудованием. CrystalCast покроет бумагу или напечатанный на пластике ярлык и создаст попетый пластиковый слой. Когда используется для работы шприц, необходимо выбирать CrystalCast продукт с соответствующим рабочим временем.
Напечатанные ярлыки должны быть абсолютно сухими перед нанесением CrystalCast на бумагу, чтобы избежать водяных пузырьков. Бумага для ярлыков должна быть подогрета и запечатана перед применением CrystalCast, чтобы убрать влагу и избежать поверхностных пузырей. Важно использовать соответствующую бумагу для создания таких ярлыков. Специальная бумага с покрытиями дает наилучшие результаты. Ярлыки, отпечатанные на лазерном или простом принтере со стандартными чернилами, нужно сушить в печке при температуре 5(fC в течение 1-2 часа и затем покрыть прозрачным акриловым лаком во избежание водяных пузырьков. Ярлыки, напечатанные на поликарбонагаых листах с чернилами из растворителей, дадут наилучшие результаты Инфракрасные лампы или печи с отражательным напевом могут быть использованы дли ускорения затвердевания ярлыков или покрытых деталей.
Не следует оставлять контейнеры с CrystalCast открытыми, жидкие материалы поглощают влагу из воздуха, которая будет пузыриться при смешивании А и В. После каждого использования в контейнеры для хранения необходимо впрыснуть сухой газ.
CrystalCast поставляется комплектом из двух компонентов (объем каждого компонента - 0,9 л) , стоимость комплекта составляет от 2016 рублей (марка 9016) до 3064 (марка 9040). Стоимость гоп спрея Dry-It - 1455 рублей, добавки Releaser 2257 (400 мл) - 400 рублей.
Компания «Chameleon Technology» предлагает аналогичные двухкомпонентные полимеры холодного отверждения (жидкие резины и жидкие светопрозрачные пластмассы), дающие возможность изготавливать детали и изделия без сложной и дорогостоящей оснаст-
65 |
З Свое дело дома
Ки и приспособлений. SMASH!™ Plastic - новый полимер, разработанный специально для создания спецэффектов. Прозрачный, с успехом имитирует стекло, лед. При ударе разбивается на множество мелких осколков (аналогично стеклу), не причиняя вреда актерам и каскадерам. Технологичен при литье, может быть тонирован или окрашен в массе добавлением пигментов. Цена - 1299,5 рублей за 1 кг.
Как видите, технология изготовления прозрачных изделий очень простая, а изготавливать можно довольно большой спектр сувенирной продукции. Самые сложные изделия теперь доступно изготовить не только в условиях мастерской, но даже в домашних условиях. Приложения, в которых эффективно могут быть использованы предлагаемые полимеры, ограничиваются только вашей фантазией.
Стоимость литья изделий зависит от их сложност и, типа применяемого для литья полимера и составляет от 15 евро за каждые 100 г веса отливаемой детали.
Рекомендации. Приобрет ите для начала небольшу ю партию материалов, поработайте с ними. Изготовьте пробную партию, скажем небольших прозрачных фигурок, соответствующих знакам Зодиака, формы для которых можно снять с приобретенных в магазине недорогих пластмассовых моделей. Реализацию организуйте через сувенирные отделы в магазинах, на рынках.
Работать можно также под заказ - изготавливать изделия с определенной символикой для различных организаций.
Позже, приобретя достаточный опыт работы с такими материалами, сможете делать небольшие композиции для оформления комнатных гермометров, часов и т. д.
Начальные затраты: от 10 тыс. рублей.
Месячный доход: 15-25 тыс. рублей.
Поставщики материалов:
Компания «Лассо»
115230. г. Москва, пр-д Электролитный, д. 12-Б, эт. 2, офис 1.
Тел.: (495)661-91-41
E-mail: Sales@lasso. ru, Http://lasso. ru/
443023, г. Самара, ул. Советской Армии. д 17, тел.: (846) 246-99-92, 8-906-340-80-43,
Группа компаний «Chameleon Technology»
129085, г. Москва, б-р Звездный бульвар, д. 21, 3-й этаж, офис 320, тел.: (495) 223-38-25,
E-mail: Info@chamtec. ru, Http://www. chamtec. ru/