Производство жестяной тары

Технико-химический контроль

Жесть должна выдерживать испытание на вытяжку сфери­ческой лунки. Глубина лунки находится в зависимости от тол­щины жести и для жести марки ГЖК составляет для № 20— 6,2 мм, № 22—6,5 мм; № 25—6,7 мм; № 28—7,0 мм; № 32—7,5 мм; № 36—8,0 мм. Кроме того, жесть должна выдер­живать без появления признаков надлома или отслоения олова восьмикратный перегиб на 90° вокруг губок с радиусом 1,5 мм на приборе НП-1-2 с натяжением 6 кгс.

Испытание на глубину вытяжки сферической лунки проводят по ГОСТ 10510—63.

Для испытаний на вытяжку лунки, перегиб, определения ко­личества олова и пористости отбирают от каждой партии три контрольных листа жести из разных мест пачки или два куска полосы длиной 1 м из середины рулонов, предназначенных для наружного осмотра.

Общая толщина лаковой пленки при внутреннем двукратном покрытии банки должна составлять 12—15 мкм, для наружного покрытия допускается толщина пленки лака 9—10 мкм. Лаковая пленка должна быть равномерной, с блеском, обладать химиче­ской стойкостью (что определяется кипячением в соответствую­щих растворах), твердостью, эластичностью и хорошо прилипать к поверхности металла.

После испытания на прессе Эриксена эластичность и сцепляемость лаковой пленки с металлом должны быть не ниже, чем для контрольных образцов, а прочность на удар—не ниже 40 кгс-см/см2. Пленка лака должна хорошо выдерживать штам­повку.

Для определения количества полуды йодометрическим мето­дом из каждой половины контрольного листа или куска полосы калиброванным штампом выштамповывают по 10 образцов 2 диаметром 20 мм. Растворение олова на образцах с помощью соляной кислоты, титрование йодноватокислым калием и расчет количества олова на жести производят в соответствии с ГОСТ 15580—70. Йодометрический метод определения количества олова является арбитражным.

Толщину олов

Янного покрытия можно также определять изотопным прибором, отградуированным по эталону. По обоим методам за окончательный результат принимают среднеарифметическое трех определений.

Испытание на пористость проводят на пластинках 5 разме­ром 100ХЮО мм. Протертые спиртом пластинки дважды смазы­вают раствором, приготовленным по ГОСТ 3264—46 и подогре­тым до 30° С. Через 10 мин следы пор должны выступить на по­верхности пластинки синими точками. За окончательный ре­зультат принимают среднее число пор, приходящееся на 1 см2 поверхности пластинки.

Банки должны быть герметичными при испытании сжатым воз­духом под избыточным давлением 0,05—0,1 МПа (0,5— 1,0 кгс/см2) в зависимости от размеров банок.

Банки должны быть достаточно прочными, чтобы выдержи­вать без нарушения герметичности внутреннее давление при стерилизации и охлаждении консервов, наружное давление при создании вакуума внутри банок и другие внешние воздействия.

Поперечные швы должны быть гладкими, без наката, под­резов и морщин. Внутренние поверхности банок могут быть ла­кированными и нелакированными. Для некоторых консервов банки изготовляют только с лакированной внутренней поверх­ностью. Наружные поверхности банок могут быть лакирован­ными или литографированными.

Внутренняя поверхность лакированных банок должна быть гладкой, глянцевой, без царапин, нарушений лакового покрытия и пузырчахости. Допускается неравномерность толщины лако­вой пленки в пределах 2 мкм. Внутренняя и

наружная поверхно­сти нелакированных банок должны быть гладкими, без трещин, царапин и ржавчины.

На поверхности банок допускаются легкая матовость, по­верхностные точки диаметром до 1 мм и легкие царапины, не нарушающие цельности полуды, мелкие крупинки олова, хоро­шо облуженная рябоватость и пузырьки диаметром до 2 мм в количестве не более 3 пузырьков на банку. В местах нахлестки в угловых швах допускаются с внутренней стороны банки на­плывы припоя общей площадью не более 50 мм².

Уплотняющий материал не должен выступать снаружи или внутри банки из-под закаточного шва. У фигурных банок рези­новая прокладка может незначительно выступать из-под закаточного шва. Отбортованные края банки должны быть одина­ковой ширины и не иметь трещин или помятостей.

При приемке банок каждая партия подвергается выборочно­му осмотру и обмеру. Кроме того, проверяют качество лакиров­ки и герметичность швов. Обмеру должно быть подвергнуто 0,1% количества банок от партии, но не менее 5 банок. Осмотру и проверке качества лакировки и герметичности швов должны быть подвергнуты банки в количестве 1 % от партии, но не ме­нее 50 банок.

Для измерения объема банки заполняют дистиллированной водой при температуре 20° С. При расчете объема к разности между массами наполненной и пустой банки добавляют 0,28% от массы воды в банке (для учета воздуха, содержащегося в воде). Полученный результат считают объемом банки в милли­литрах.

После стерилизации лакированных банок с растворами ла­ковое покрытие должно оставаться без видимых изменений.

Банки и крышки при

Транспотировании должны быть упакованы в картонные ящики. Допускается применение другой тары, обеспечивающей сохранность изделий.

Банки и крышки должны храниться в сухом помещении с от­носительной влажностью воздуха, не превышающей 75%, при температуре не ниже 0° С.

Таблица 3.8.- Схема технохимконтроля процесса производства жестяных банок