Оборудование предприятий по переработке полимеров

Обогрев форматоров-вулканизаторов

Обогрев покрышек со стороны пресс-формы в форматорах-вулканизаторах может осуще­ствляться подачей пара в паровую камеру, в нагревательные плиты или в паровую рубашку.

Применение паровых камер для обогрева оправдано при вулканизации грузовых шин, так как обеспечивается равномерный прогрев пресс-форм. Паровая камера имеет каналы, куда подает­ся пар. Необходимо помнить, что использование камерного обогрева ведет к увеличению металло­емкости и габаритов форматора-вулканизатора. Вид паровой камеры показан на рисунке 5. 5.

Многие зарубежные фирмы для вулканизации легковых малослойных покрышек используют пресс-формы с обогревающими рубашками или плитовой обогрев.

При рубашечном обогреве паровую камеру заменяют легким кожухом для снижения тепло­вых потерь в окружающую среду (см. рис. 5. 6). Достоинства: пар из полостей пресс-формы при перезарядке не отключают, что сокращает расход теплоносителей и время вулканизации; срок службы пресс-формы значительно длиннее, чем при камерном обогреве, так как пресс-форма оста­ется всегда сухой и разогретой. Недостатки: пресс-форма сложнее и дороже в изготовлении, чем в камерном случае; неудобен подвод пара и отвод конденсата.

Очень широко распространен плитовой обогрев (см. рис. 5. 7). Плиты устанавливают под нижнюю полуформу и над верхней полуформой. Нагревательные плиты изготавливаются из чугу­на или стали. Достоинства: возможность осуществления зонного обогрева нагреванием различных участков покрышки теплоносителями с различными параметрами; более экономичный с точки зрения расхода теплоносителей, чем камерный обогрев. Недостатки: приток тепла к короне авто­покрышки меньше, чем к боковине; неудобный подвод пара и отвод конденсата.

Обогрев покрышки с внутренней стороны осуществляется путем подачи теплоносителя в диафрагму. Обогрев может осуществляться различными теплоносителями: перегретой водой; па­ром (возникают сложности с дренажем образующегося конденсата); парогазовой смесью (необхо­димо постоянно контролировать давление в диафрагме). При подаче теплоносителя в диафрагму очень важно обеспечить его эффективную циркуляцию. Иначе могут происходить локальные перегревы, что нежелательно с точки зрения качества вулканизуемой покрышки. Для обеспечения эффективной циркуляции теплоносителя в диафрагме применяют различные устройства: инжек­торного типа; устройства со специальными форсунками для равномерного распределения тепло­носителя в полости диафрагмы и др.