Экструзионный пенополистирол

Исследование пористости пенополистиролов методом водопо — глощения при вакуумировании

Проведем исследование изменения водопоглощения при поэтапном снижении давления до -0,1 МПА образцов ЭППС THERMIT XPS и ПСБ-С.

Для испытаний было приготовлено по 3 образца каждого вида испыты­ваемого материала размером 50x50x50 мм. Перед испытанием все образцы высушивались до постоянной массы и взвешивались.

На первом этапе водонасыщение образцов производилось в емкости под водой на глубине, равной высоте образца плюс 20 мм, в течение 24 ч. За­тем образцы вынимались, обтирались влажной тканью и взвешивались на су­хом поддоне.

Водопоглощение при полном погружении образцов Wv по объему (%) определялось по следующей формуле:

Далее проводилось определение изменения водопоглощения образцов после выдерживания в воде в замкнутом сосуде при отрицательном давле­нии. Взвешивание производилось каждые 30 мин после выдерживания об­разцов под водой при давлении -0,02; -0,04; -0,06; -0,08; -0,01 МПа после­довательно. Давление определялось с помощью манометра ВТП Сд-100- ОМ2. Схема испытаний представлена нарис. 4.10.

Исследование пористости пенополистиролов методом водопо - глощения при вакуумировании

Рис. 4.10. Схема испытаний образцов вакуумированием

Frv=(mv-m0)/F-pu„ (4.4)

Где то, - масса образца, предварительно высушенного до постоянной массы;

•а

Mv - масса образца после насыщения; V — объем образца, см ; Pw плотность воды, г/см3.

Водопоглощение по массе Wm (%) определялось по формуле

Wm=(mw - т0) / т0. (4.5)

Результаты эксперимента представлены в табл. 4.4.

Таблица 4.4

Наименование параметра

№ образца ПСБ-С

№ образца ЭППС THERM1TXPS

1

2

3

I

2

3

Л

Объем образца V, см

130,1

122,5

127,5

115,5

120,3

110,6

Масса сухого образца то, г

2,2

2,1

2,3

4,4

4,6

4,2

После выдержки в воде в течение 24 ч при нормальном давлении

Масса после водонасыщения /и°„, г

5,5

4,2

5,0

4,8

4,7

4,3

Водопоглощение по объему W°V, %

2,5

1,7

2,1

0,4

0,1

0,1

Водопоглощение по массе W°M, %

150,0

100,0

117,4

9,1

2,2

2,4

После выдержки в воде в течение 30 мин. при давлении -0,02 МПа

Масса после водонасыщения т°'21, г

7,8

7,6

7,9

5,2

5,4

4,9

Водопоглощение по объему W°,2U %

4,3

4,5

4,5

0,7

0,7

0,6

Водопоглощение по массе W°'2M, %

254,5

261,9

243,5

18,2

17,4

16,7

После выдержки в воде в течение 30 мин. п

Ри давлении -0,04 МПа

Масса после водонасыщения /n°'4v, г

8,5

6,8

7,9

5,3

5,5

5,1

Водопоглощение по объему W°'4V, %

4,8

3,8

4,4

0,8

0,8

0,8

Водопоглощение по массе 1У°'4т, %

286,4

223,8

243,5

20,5

19,6

21,4

После выдержки в воде в течение 30 мин. п

Ри давлении -0,06 МПа

Масса после водонасыщения w?°'6v, г

8,9

8,1

9,5

5,4

5,7

5,5

Водопоглощение по объему W°,6Y, %

5,15

4,90

5,65

0,87

0,91

1,18

Водопоглощение по массе }V°'6M, %

304,5

285,7

313,0

22,7

23,9

31,0

После выдержки в воде в течение 30 мин. п

Vu давлении -0,08 МПа

Масса после водонасыщения M0,SV, г

9,4

9,3

10,9

5,7

6,1

5,6

Водопоглощение по объему %

5,53

5,88

6,75

1,13

1,25

1,27

Водопоглощение по массе FV°,8„„ %

327,3

342,9

373,9

29,5

32,6

33,3

После выдержки в воде в течение 30 мин. при давлении -0,1 МПа

Масса после водонасыщения /«!'°v, г

11,5

10,2

12,4

5,7

6,3

5,7

Водопоглощение по объему IVl'0u %

7,15

6,61

7,92

1,13

1,41

1,36

Водопоглощение по массе WlM, %

422,7

385,7

439,1

29,5

37,0

35,7

На рис. 4.11. представлены графики изменения Wv, Wm образцов в зави­симости от давления вакуумирования в воде.

/

І---------- —1

L

----------- г—

----------------

-------------- 1

1

450 400 U 350 300 250

О с

О с: о Сі О Ш

0)

У 200

Со

S 150 - f о

С 100 50 0

-0,02 -0,04 -0,06 Давление, МПа

-0,08

-0,1

А


►------------ —---------------- _

__—-—1

1------- —<

Ш s 3" .

О >

Е 2

2 % О Ю d О О О СО С

8 7 6 5 4 3 2 1 0

-0,02 -0,04 -0,06 Давление, МПа

-0,08

-0,1

Б

Рис. 4.11. Результаты эксперимента по определению изменения водопоглощения по массе (о) и объему (б) при поэтапном вакуумировании образцов ЭППС THERMIT XPS ( -«—) И ПСБ-С ( -—)

По результатам испытаний образцов ПСБ-С видно, что на первом этапе происходит водонасыщение открытых пор (составляющих примерно 4,5 % по объему), которое достигает 100% при давлении -0,02 МПа. Увеличение водопоглощения при давлении >0,04 МПа можно объяснить постепенным разрушением слабых связей между отдельными вспененными гранулами по­листирола, в результате приводящих к образованию новых открытых пор.

Данные табл. 4.4 и рис. 4.11 показывают, что для образцов ПСБ-С ЛЖ,=5,1 %, ДЖ„ =293,4 %, а для ЭППС эти показатели значительно ниже: AWV =1,1 %, AW„l=z29,5 %.

Для испытаний образцы нужной формы и размеров вырезались из пли­ты пенополистирола. Таким образом по всей внешней поверхности образцов имеется открытая пористость Vs (рис. 4.12), образовавшаяся в результате вскрытия замкнутых пор при разрезке плиты. Приблизительно величину V§ можно найти по следующей формуле:

(4.6)

6-8° -G

V5 =

А

Где 6° = Д/2 — глубина поверхностной открытой пористости, приблизительно равная половине среднего диаметра ячейки D0, мм; G - параметр газонапол­ненности; а - линейный размер образца кубической формы, мм.

Исследование пористости пенополистиролов методом водопо - глощения при вакуумировании

Рис. 4.12. Распределение открытой и закрытой пористости на разрезе образца экструзи­онного пенополистирола

По данным из табл. 3.6 (участок I) для ЭППС THERMIT XPS V5~2%. Таким образом, можно констатировать, что при испытании вакуумированием увеличение массы образцов обеспечивалось только за счет водопоглощения
поверхностной открытой пористости (F§ > Wl,0v), что говорит о прочной замк­нутой поровой структуре данного материала.

Результаты эксперимента показали, что образцы ЭППС имеют в сред­нем водопоглощеиие в 5...6 раз ниже, по сравнению с образцами ПСБ-С, что объясняется различиями в поровой структуре данных материалов.

Экспериментальное определение водопоглощения пенополистирола THERMIT XPS при отрицательном давлении 0,1 МПа составило менее 1,4 % по объему. Установленное водопоглощеиие не будет оказывать значительно­го влияния эксплуатационной влаги на снижение теплозащитных свойств при использовании ЭППС в ограждающих конструкциях зданий и указывает на незначительность деструкционных процессов в результате переменного за­мораживания и оттаивания влаги в порах материала. Эти воздействия необ­ходимо учитывать при эксплуатации пенополистиролов вспененных (ПСБ, ПСБ-С).

Экструзионный пенополистирол

Утепление фундамента пенополистиролом

Утепление фундамента – важный этап строительства и ремонта, который обеспечивает долговечность здания и комфорт проживания. Среди множества материалов для утепления особой популярностью пользуется пенополистирол благодаря своим выдающимся теплоизоляционным свойствам, доступности …

определению теплопроводности газонаполненных поли­меров

1. Разработанная структурная модель позволяет производить адекват­ные вычисления по определению теплопроводности газонаполненных поли­меров в программах по расчету температурных полей методом конечных элементов. Составлен алгоритм ее построения. Модель может быть исполь­зована …

Экспериментальное исследование опытного образца теплоизоля­ционного элемента

С целью подтверждения теоретических теплотехнических расчетов экспериментально определим теплотехнические характеристики ТЭ. Для исследований получен опытный образец ТЭ с габаритными разме­рами 890 х 440 х 180 мм, выполненный из ПСБ-40 с …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.