ЛИСТЫ ГИПСОКАРТОННЫЕ Определения, требования и методы испытаний

Bestimmung der Scherfestigkeit (Festigkeit der Verbindung Platte/Unterkonstruktion)

5.13.1 Kurzbeschreibung

Zwei Teile einer Probeplatte werden an beiden Seiten zweier Holzbohlen befestigt.

Die Holzbohlen werden unter Verwendung einer geeigneten Zugprufmaschine auseinander gezogen. Die Kraft, die benotigt wird, um das Versagen der Plattenteile herbeizufuhren, wird bestimmt.

5.13.2 Gerate

A) Klimatisierungsraum mit einer Temperatur von (23 ± 2) °C und einer relativen Luftfeuchte von (50 ± 5) %;

B) Zugprufmaschine mit einem Prufbereich von 5 kN und einer Ableseunsicherheit von 10 N;

C) Metalllineal oder -bandmaG, das Ablesungen auf 1 mm ermoglicht;

D) Holzbohlen nach EN 338, Klasse 16 mit einem Feuchtegehalt von hochstens 14 %;

E) Trompetenkopf-Schrauben nach! EN 14566", mit einer Lange gleich der Plattendicke plus mindestens 20 mm, einem Kopfdurchmesser von (8,0 ± 0,2) mm und einem Schaftdurchmesser von (3,8 ± 0,2) mm (AuGendurchmesser einschlieGlich Gewinde).

5.13.3 Durchfuhrung

Es sind vier Plattenproben mit den MaGen 600 mm x 170 mm in Langsrichtung (L) aus dem Probenahme - bereich jeder Platte herauszuschneiden (insgesamt 12 Proben, siehe Bild 14). Die Proben sind bei einer Temperatur von (23 ± 2) °C und relativer Luftfeuchte von (50 ± 5) % auf Massenkonstanz5) zu konditionieren.

Zur Herstellung eines Probekorpers ist an jeder Seite der zwei Holzbohlen je eine Probe mit den Schrauben zu befestigen. Der Abstand zwischen den Schraubenachsen und den Langs-Schnittkanten der Platte muss (15 ± 1) mm betragen, und der Abstand zwischen den Schraubenachsen und den Querkanten der Platte muss (50 ± 1) mm betragen (siehe Bild 20).

Das Eindringen der Verbindungsschrauben ist sorgfaltig zu uberwachen, um das Auftreten vorzeitiger Risse in den Proben zu vermeiden. Das obere Ende des Schraubenkopfes muss sich exakt unterhalb der Platten - oberflache befinden.

Der Probekorper ist in der Prufmaschine anzuordnen.

Die Belastung ist bei einer Verformungsgeschwindigkeit von 10 mm/min ± 20 %, bis die Bruchlast erreicht ist, aufzubringen.

Bild 20 — Probekorper zur Bestimmung der ublichen Scherfestigkeit

Folgendes ist zu registrieren: Typ und Dicke der Platte; Bruchlast (B) in Newton. Das Verfahren ist an den verbleibenden funf Probekorpern zu wiederholen.

5.13.4 Angabe der Ergebnisse

Die Bruchlast je Verbindungsmittel (b) ist fur jeden der sechs Probekorper durch Division der gemessenen Bruchlast durch 4 zu berechnen:

B = B

4

Die Scherfestigkeit der Platte in Newton ist der Mittelwert der sechs Werte, die wie oben angegeben ermittelt wurden.