Машины и аппараты пищевых производств

Сбор и учет информации о ремонтопригодности изделий

Одно из важнейших условий объективной оценки ремонто­пригодности изделий - наличие достоверных и представительных данных о затратах времени, труда и средств на проведение тех­нического обслуживания и ремонтов. При этом достоверность данных обеспечивается регламентированным порядком сбора и учета информации о ремонтопригодности изделий.

Наличие достоверных и представительных данных о ремон­топригодности изделий позволяет организациям - разработчикам изделий создавать новые изделия с высокими показателями ре­монтопригодности и совершенствовать разработанные ранее из­делия путем отработки их на ремонтопригодность.

В процессе сбора и учета информации решаются следующие частные задачи:

- устанавливаются средние значения оперативной и общей продолжительности, трудоемкости и стоимости операций технического обслуживания и ремонтов, а также фактический расход запасных частей и материалов при техническом об­служивании и ремонтах;

- производится сравнительная оценка двух или нескольких ти­пов изделий, в том числе отечественных и зарубежных, пред­назначенных для выполнения одних и тех же функций. Сбор и учет информации о ремонтопригодности изделий в

Соответствии с договоренностью могут осуществлять организа­ция - разработчик изделия, эксплуатирующая (ремонтирующая) организация или обе совместно.

В зависимости от цели сбор и учет информации производят­ся в различных условиях - заданных или в процессе обычной экс­плуатации.

Программа сбора и учета информации должна устанавли­ваться в отраслевых документах и содержать требования к объек­там наблюдения (количество, порядок выбора, состояние, вели­чина наработки к моменту начала наблюдений), условиям прове­дения наблюдений (допускаемая температура окружающей сре­ды, запыленность, влажность), технологическому оборудованию и инструменту (комплектность, допустимая погрешность при из­мерениях, степень механизации и автоматизации операций тех­нического обслуживания и ремонтов), обслуживающему персо­налу (количество людей, квалификация, опыт), перечню и после­довательности выполнения операций технического обслуживания и ремонта, числу наблюдений и порядку их проведения.

В качестве источников информации используются данные первичных и сводных хронокарт, технологических документов, отчетных документов подразделений, осуществляющих техниче­ское обслуживание и ремонт изделия, а также данные, получен­ные с помощью автоматизированных систем управления.