ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ И ТРАНСПОРТИРУЮЩИЕ МАШИНЫ НА ЗАВОДАХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ РАЗГРУЗЧИКИ
К этой группе относятся разгрузчики С-347, С-559, С-362Б, С-577 и С-578, представляющие собой пневматические установки всасывающего типа, сопла которых смонтированы на самоходной тележке и снабжены механическими рыхлителями.
|
Рис, 197. Схема вакуумного пневморазгрузчика; I — заборное устройство; 2 — гибкий шланг; 3 — осадительная камера; 4 — рукавные фильтры осадительной камеры; 5 — водокольцевой вакуум - насос; 6 — винтовой конвейер; 7 — выхлопной фильтр |
Указанные разгрузчики работают по одной схеме и имеют в основном аналогичную конструкцию, отличаясь друг от друга типоразмерами вакуумных насосов, размерами осадительных камер и некоторыми другими второстепенными деталями.
Каждый из указанных пневматических разгрузчиков состоит из самоходного заборного устройства 1 (рис, 197), гибкого шланга 2 Осадительной камеры 3 с рукавными фильтрами 4, ротационного водокольцевого насоса 5, выгрузочного винтового конвейера 6 н выхлопного фильтра 7.
Заборное устройство (рис. 198) смонтировано на самоходной тележке с индивидуальным электродвигателем на каждое колесо, что обеспечивает необходимую маневренность тележке и возможность дистанционного управления.
Подача цемента с боков штабеля к всасывающему соплу производится двумя вращающимися навстречу друг другу подгребающими дисками, привод которых имеет свой отдельный двигатель.
|
Рис. 198. Заборное устройство вакуумного пневморазгрузчика |
Для обрушения штабеля служит штыревой рушитель, расположенный впереди машины.
Процесс работы разгрузчика аналогичен рассмотренным выше всасывающим пневматическим установкам. При работе вакуум - насоса создается разрежение и цементно-воздушная смесь через сопло по гибкому рукаву поступает в осадительную камеру, а воздух, пройдя через рукавные фильтры, поступает в вакуум-насос и выбрасывается в атмосферу.
Из осадительной камеры цемент выдается винтовым конвейером, винт которого сделан с переменным шагом; для предотвращения проникновения атмосферного воздуха в осадительную камеру в винтовом конвейере установлен обратный клапан. Техническая характеристика пневматических разгрузчиков приведена в табл. 52 Управление пневмопогрузчиками дистанционное с переносного пульта управления.
|
Техническая характеристика пневматических разгрузчиков
|
Недостаток пневморазгрузчиков рассмотренного типа — ограниченный радиус действия, вследствие чего они, например, не могут обеспечить подачу выгруженного цемента в силосные банки прирельсового склада; для этой цели до последнего времени использовали громоздкие винтовые конвейеры и элеваторы.
Более эффективным средством для подачи цемента из осадительной камеры в силосы являются пневматические подъемники.
На рис. 199 показана схема установки пневматического разгрузчика и пневматического подъемника.
Пневматический подъемник (рис. 200) состоит из рамы, транспортного трубопровода, приемной камеры, напорного винтового
Для обеспечения равномерного питания подъемника цементом над приемной камерой устанавливается барабанный питатель с шиберным затвором.
Таблица 53
|
Конвейера с переменным шагом винта, электродвигателя и смесительной камеры, в которой установлена пористая перегородка. |
|
Подъемник; 3 — осадительная камера разгрузчика цемента; 4 — трубопровод; 5 — гибкий шланг |
Техническая характеристика пневматических подъемников
|
Показатели |
С-558 |
С-670 |
С-671 |
С-672 |
|
Производительность (техническая) |
||||
|
В Ml ч.................................... |
100 |
20 |
40 |
60 |
|
Высота подъема в м....................... |
'25 |
25 |
25 |
25 |
|
Дальность подачи по горизонтали |
||||
|
В м ...................................................... |
20 |
20 |
20 |
20 |
|
Диаметр трубопровода в мм.... |
150 |
100 |
125 |
135 |
|
Давление в смесительной камере |
||||
|
В атм..................................... |
2,2 |
2,2 |
2,2 |
2,2 |
|
Емкость смесительной камеры в л |
100 |
40 |
60 |
80 |
|
Удельный расход сжатого воздуха |
||||
|
В м3!т..................................... |
4-5 |
4—5 |
4—5 |
4-5 |
|
Мощность электродвигателя привода |
40 |
14 |
20 |
28 |
|
Винтового конвейера в кет ■ ■ ■ |
||||
|
Число оборотов винта в минуту. • . |
980 |
980 |
980 |
980 |
|
Общий вес (без трубопроводов) в кг |
1460 |
1000 |
1200 |
1300 |
Принцип действия подъемника основан па том, что цемент, подаваемый шнеком в смесительную камеру, интенсивно перемешивается с воздухом, поступающим через пористую перегородку, образуя аэросмесь высокой концентрации, которая под давлением
|
|
|
Рис. 200. Пневматический подъемник: I — приемная камера; 2 — напорный пинтоиой конвейер: J — рама; 4 —электродвигатель винтового конвейера; 5 — барабанный питатель; б — трубопровод; 7 — смесительная клмеры; 8 — шиберный затвор; 9 — лопастной барабан питателя; 10 — пористая перегородка; // — штуцер для подвода сжатого воздуха; 12 — приводная цепь; !3 — Редуктор; 14 — электродвигатель барабанного питателя |
Потока воздуха подается по трубопроводу в силосную банку. Воздух в подъемник поступает из специального компрессора, установленного у разгрузочного пункта. Техническая характеристика пневматических подъемников приведена в табл. 53.
